本实用新型专利技术涉及一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括支撑板，所述支撑板相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板上壁之间连接设有顶板，所述顶板底壁焊接设有保护壳体，所述保护壳体内壁下侧焊接设有固定板，所述固定板中心滑动穿过设有升降杆，所述升降杆底端连接设有压块，所述压块底壁设有印花层，所述顶板上设有用于驱动升降杆上下移动的驱动机构，所述支撑板底壁中心设有电机一，所述电机一轴端穿过支撑板并连接设有转板，所述转板上壁均匀设有多个放置盒。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：大大提高了印花效率。大大提高了印花效率。大大提高了印花效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产用鞋底快速印花装置
[0001]本技术涉及鞋子生产
，特别涉及一种鞋子生产用鞋底快速印花装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，生活水平的不断提高，鞋子的样式也越来越多。鞋底的好坏决定了鞋的质量，鞋底在经过模具制造后，需要取出鞋底对鞋底进行印花处理，增大鞋底与地面的摩擦力，在穿着时不发生打滑。
[0003]现有的鞋底印花装置在对鞋底印花时，通常是把预热软化后的鞋底放置在放置盒内，而后通过带有印花层的压块下压对鞋底进行印花，但是由于放置盒只有一个，往放置盒内放入鞋底后，需要等待印花完成后才能取出并放入下一个鞋底，因而印花效率比较低下。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括支撑板，所述支撑板相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板上壁之间连接设有顶板，所述顶板底壁焊接设有保护壳体，所述保护壳体内壁下侧焊接设有固定板，所述固定板中心滑动穿过设有升降杆，所述升降杆底端连接设有压块，所述压块底壁设有印花层，所述顶板上设有用于驱动升降杆上下移动的驱动机构，所述支撑板底壁中心设有电机一，所述电机一轴端穿过支撑板并连接设有转板，所述转板上壁均匀设有多个放置盒。
[0006]作为改进：所述支撑板下方四角处分别设有支撑腿。
[0007]作为改进：所述驱动机构包括设置在顶板底壁的电机二，所述电机二轴端连接设有转盘，所述转盘远离电机二的侧壁边缘处转动连接设有导杆，所述导杆另一端与升降杆顶端转动连接。
[0008]作为改进：所述放置盒的数量为4个。
[0009]作为改进：所述转板与支撑板上壁转动连接。
[0010]作为改进：所述压块上壁四角处和固定板底壁之间分别连接设有弹簧。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：通过驱动机构能够驱动升降杆上下移动，带动压块上下移动，通过压块底壁的印花层进行印花，通过电机一带动转板旋转，转板带动放置盒转动，使得在对其中一个放置盒内的鞋底进行压花时，能够将其他放置盒内的印花完成的鞋底取出或者放入预热软化后的鞋底，这样大大提高了印花效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种鞋子生产用鞋底快速印花装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种鞋子生产用鞋底快速印花装置的放置盒和转板的立体连接结构示意图；
[0014]如图所示：
[0015]1、支撑腿；2、电机一；3、支撑板；4、转板；5、侧板；6、放置盒；7、压块；8、印花层；9、弹簧；10、固定板；11、保护壳体；12、升降杆；13、导杆；14、转盘；15、电机二；16、顶板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1和图2所示，一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括支撑板3，所述支撑板3相对两侧侧壁分别连接设有侧板5，两个所述侧板5上壁之间连接设有顶板16，所述顶板16底壁焊接设有保护壳体11，所述保护壳体11内壁下侧焊接设有固定板10，所述固定板10中心滑动穿过设有升降杆12，所述升降杆12底端连接设有压块7，所述压块7底壁设有印花层8，所述顶板16上设有用于驱动升降杆12上下移动的驱动机构，所述支撑板3底壁中心设有电机一2，所述电机一2轴端穿过支撑板3并连接设有转板4，所述转板4与支撑板3上壁转动连接，所述转板4上壁均匀设有多个放置盒6。
[0018]所述支撑板3下方四角处分别设有支撑腿1。能够支撑起装置到一定高度，方便工人操作。
[0019]所述驱动机构包括设置在顶板16底壁的电机二15，所述电机二15轴端连接设有转盘14，所述转盘14远离电机二15的侧壁边缘处转动连接设有导杆13，所述导杆13另一端与升降杆12顶端转动连接。启动电机二15，能够带动转盘14旋转，在导杆13的作用下，能够带动升降杆12上下移动。
[0020]所述放置盒6的数量为4个。
[0021]所述压块7上壁四角处和固定板10底壁之间分别连接设有弹簧9。
[0022]本技术在具体实施时，初始时，其中一个放置盒6位于压块7的正下方，往全部的放置盒6内分别放入预热软化后的鞋底，而后通过驱动机构驱动升降杆12下移，带动压块7下移，使得压块7底壁的印花层8能够对鞋底进行印花，印花完成后，再通过驱动机构驱动升降杆12上移，使得压块7返回原位置，启动电机一2旋转一定角度，使得下一个放置盒6位于压块7的正下方，重复上述操作进行印花，并取出上一个放置盒6内印花完成后的鞋底，再次放入新的预热软化后的鞋底，以此循环操作，能够大大提高印花的效率。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)相对两侧侧壁分别连接设有侧板(5)，两个所述侧板(5)上壁之间连接设有顶板(16)，所述顶板(16)底壁焊接设有保护壳体(11)，所述保护壳体(11)内壁下侧焊接设有固定板(10)，所述固定板(10)中心滑动穿过设有升降杆(12)，所述升降杆(12)底端连接设有压块(7)，所述压块(7)底壁设有印花层(8)，所述顶板(16)上设有用于驱动升降杆(12)上下移动的驱动机构，所述支撑板(3)底壁中心设有电机一(2)，所述电机一(2)轴端穿过支撑板(3)并连接设有转板(4)，所述转板(4)上壁均匀设有多个放置盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，其特征在于：所述支撑板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永祥，
申请(专利权)人：佛山市合意达鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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