一种焦炭制备用废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焦炭制备技术领域，具体公开了一种焦炭制备用废气处理设备，包括底座、安装于底座上的两个支撑架和烟囱、和安装与焦油去除组件底部的进气管；本实用新型专利技术通过设置的焦油去除组件配合内侧串接的连接轴以及清洁刷，在使用时，能够利用氢氧化钙反应块与清洁刷之间的摩擦，对焦油、水蒸气以及粉尘的混合物与氢氧化钙反应之后形成的固体进行清除，能够对焦炭制备过程中，混合进排出废气的焦油进行处理，避免出现焦油转移到布袋除尘设备的内侧以及风管的内壁处，减少焦油对废气处理时带来的问题，有效的解决了排风通道内壁附着大量黏性粉尘的问题，提高了焦油制备过程中，废气排放的处理效率。气排放的处理效率。气排放的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭制备用废气处理设备


[0001]本技术涉及焦炭制备
，具体为一种焦炭制备用废气处理设备。

技术介绍

[0002]在焦炭的制备过程中，由于处理工艺的限制，在产生的废气中会存在一定量的焦油，而在对废气处理的过程中会用冷却塔喷淋的方式进行废气的净化，因此一定量的焦油会与水蒸气结合，并且携带一定量的粉尘，在最后排出的时候，焦油会导致排出的粉尘极具粘性，而一般又是通过布袋除尘器进行除尘处理的，粉尘由于粘性较大，会黏在风管以及布袋除尘器的除尘组件上，堆积过多时，会影响废气处理，导致废气处理不达标的问题，因此，我们提出一种焦炭制备用废气处理设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种焦炭制备用废气处理设备，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]本技术的焦炭制备用废气处理设备，包括底座、安装于底座上的两个支撑架和烟囱、和安装与焦油去除组件底部的进气管，两个支撑架上分别安装有脉冲布袋除尘设备与焦油去除组件，所述脉冲布袋除尘设备的进气端口与焦油去除组件中的排气口通过二号导管连通；所述焦油去除组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炭制备用废气处理设备，包括底座(01)、安装于底座(01)上的两个支撑架(09)和烟囱(02)、和安装于焦油去除组件(06)底部的进气管(07)，其特征在于：两个支撑架(09)上分别安装有脉冲布袋除尘设备(04)与焦油去除组件(06)，所述脉冲布袋除尘设备(04)的进气端口与焦油去除组件(06)中的排气口通过二号导管(05)连通；所述焦油去除组件(06)包括与支撑架(09)固定安装在一起的密封箱(617)，以及安装在密封箱(617)内部的陶瓷过滤组件(10)；所述焦油去除组件(06)包括水平安装在密封箱(617)内腔的焦油去除筒(607)；所述焦油去除筒(607)的顶部和底部分别开设有上出气孔(606)和下进气孔(609)，所述焦油去除筒(607)的内壁从左到右等距离固定安装有氢氧化钙反应块(613)，所述氢氧化钙反应块(613)中部开设有配合孔(616)，该配合孔(616)内穿插有一根连接轴(608)；所述连接轴(608)的杆体外部对应相邻氢氧化钙反应块(613)之间的间隙处均固定安装有一组连接杆(611)，连接杆(611)的外部套装有清洁刷(612)；所述陶瓷过滤组件(10)一端设有与二号导管(05)相连通的对接孔(103)，所述陶瓷过滤组件(10)的另一端连通有一弯管(604)。2.根据权利要求1所述的一种焦炭制备用废气处理设备，其特征在于：所述密封箱(617)内部通过隔板分隔呈上、下两个腔室，所述焦油去除筒(607)位于下腔室内，陶瓷过滤组件(10)安装在上腔室内，所述隔板的一端设有用于连通上、下两个腔室的导流罩(605)；所述弯管(604)远离陶瓷过滤组件(10)的一端与导流罩(605)密封相连。3.根据权利要求1所述的一种焦炭制备用废气处理设备，其特征在于：所述焦油去除筒(607)的两侧与密封箱(617)内壁之间的间隙通过填缝砖(618)实施密封填充。4.根据权利要求1所述的一种焦炭制备用废气处理设备，其特征在于：相邻两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冲建，孔令功，常路岗，孙德洪，黄天明，梁峰，
申请(专利权)人：曲靖大为焦化制供气有限公司，
类型：新型
国别省市：