一种有机化肥生产用降解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机化肥生产用降解设备，包括装置箱、烘干仓、搅拌仓、粉碎仓和固定板，装置箱的内部开设有烘干仓，装置箱的内部开设有搅拌仓，且搅拌仓位于烘干仓的上方，装置箱的内部设置有粉碎仓，且粉碎仓位于搅拌仓的上方，粉碎仓的顶端开设有通孔，装置箱一端的侧壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有贯穿粉碎仓内部的转轴，且转轴的外壁皆安装有粉碎刀片，转轴的外壁安装有第二传动轮。该有机化肥生产用降解设备通过转杆旋转来带动搅拌杆同时进行旋转，从而便于使粉碎刀片在进行粉碎的同时可以同时带动搅拌杆进行搅拌。的同时可以同时带动搅拌杆进行搅拌。的同时可以同时带动搅拌杆进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化肥生产用降解设备


[0001]本技术涉及有机化肥生产
，具体为一种有机化肥生产用降解设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，农业技术的进步，在对农业进行种植时，需要通过有机化肥来进行种植，有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料在生产时，需要通过降解设备来对有机肥料进行生产，传统的有机化肥生产用降解设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数有机化肥生产用降解设备，在使用时，无法同时进行粉碎和搅拌，容易造成降解设备内部搅拌不够均匀，从而影响降解设备的生产效果；
[0004]2、目前市场上大多数有机化肥生产用降解设备，无法同时进行搅拌和烘干，从而使该降解设备在对有机化肥生产时，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机化肥生产用降解设备，以解决上述
技术介绍
中提出的容易造成降解设备内部搅拌不够均匀，从而影响降解设备的生产效果、无法同时进行搅拌和烘干的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机化肥生产用降解设备，包括装置箱、烘干仓、搅拌仓、粉碎仓和固定板，所述装置箱的内部开设有烘干仓，所述装置箱的内部开设有搅拌仓，且搅拌仓位于烘干仓的上方，所述装置箱的内部设置有粉碎仓，且粉碎仓位于搅拌仓的上方，所述粉碎仓的顶端开设有通孔，所述装置箱一端的侧壁安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿粉碎仓内部的转轴，且转轴的外壁皆安装有粉碎刀片，所述转轴的外壁安装有第二传动轮，所述粉碎仓内部的底端安装有第一卸料管，所述搅拌仓内部的底端安装有第三卸料管，所述烘干仓内部的底端安装有第二卸料管。
[0007]优选的，所述转轴的外壁安装有第一传动轮，且第一传动轮的内部设置有传动带。
[0008]优选的，所述粉碎仓内部的底端皆安装有第一导料板，且第一导料板为直角三角形。
[0009]优选的，所述装置箱两端的侧壁通过轴承安装有转杆，且转杆的外壁皆安装有搅拌杆，所述转杆的外壁安装有第三传动轮，且第三传动轮与传动带相连接。
[0010]优选的，所述烘干仓内部两端的侧壁皆安装有固定板，且固定板一端的侧壁安装有加热灯。
[0011]优选的，所述烘干仓内部的底端皆安装有第二导料板，且第二导料板为直角三角形。
[0012]优选的，所述装置箱底端的四角处皆安装有万向轮，且万向轮的内部设置有制动机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装有转轴、粉碎刀片、第一传动轮、传动带、第三传动轮和搅拌杆，通过启动电机来带动转轴和粉碎刀片进行旋转，且通过第二传动轮的设计，便于使多组转轴和粉碎刀片旋转来进行粉碎，同时通过第一传动轮、传动带和第三传动轮的相互配合，使转轴在旋转的同时可以带动转杆同时进行旋转，便于使转杆旋转来带动搅拌杆同时进行旋转，从而便于使粉碎刀片在进行粉碎的同时可以同时带动搅拌杆进行搅拌；
[0015]2、同时装置通过安装有烘干仓、固定板、加热灯、第二导料板和第一卸料管，通过加热灯的设计，便于通过固定板的设计，可以使固定板对烘干仓内部的有机化肥进行加热，从而使烘干仓的降解效果更好，同时通过第二导料板的设计，便于通过第二导料板的设计，使烘干仓内部的有机化肥可以通过第一卸料管进行快速卸料，从而使有机化肥的降解效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的粉碎部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术的外部结构示意图。
[0020]图中：1、装置箱；2、烘干仓；3、搅拌仓；4、粉碎仓；5、支撑板；6、电机；7、转轴；8、粉碎刀片；9、第一传动轮；10、传动带；11、第二传动轮；12、通孔；13、第一导料板；14、第一卸料管；15、万向轮；16、第二卸料管；17、转杆；18、搅拌杆；19、第三传动轮；20、第三卸料管；21、固定板；22、加热灯；23、第二导料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种有机化肥生产用降解设备，包括装置箱1、烘干仓2、搅拌仓3、粉碎仓4和固定板21，装置箱1 的内部开设有烘干仓2；
[0023]烘干仓2内部两端的侧壁皆安装有固定板21，且固定板21一端的侧壁安装有加热灯22，通过加热灯22的设计，便于通过加热灯22的设计，可以使固定板21对烘干仓2内部的有机化肥进行加热；
[0024]烘干仓2内部的底端皆安装有第二导料板23，且第二导料板23为直角三角形，通过第二导料板23的设计，便于通过第二导料板23的设计，使烘干仓2内部的有机化肥可以通过第一卸料管14进行快速卸料；
[0025]装置箱1底端的四角处皆安装有万向轮15，且万向轮15的内部设置有制动机构，通过万向轮15的设计，便于操作人员对装置箱1进行移动；
[0026]装置箱1的内部开设有搅拌仓3；装置箱1两端的侧壁通过轴承安装有转杆17，且转杆17的外壁皆安装有搅拌杆18，转杆17的外壁安装有第三传动轮19，且第三传动轮19与传动带10相连接，通过第一传动轮9、传动带10 和第三传动轮19的相互配合，使转轴7在旋转的同时可以带动转杆17同时进行旋转；
[0027]且搅拌仓3位于烘干仓2的上方，装置箱1的内部设置有粉碎仓4；
[0028]粉碎仓4内部的底端皆安装有第一导料板13，且第一导料板13为直角三角形；
[0029]且粉碎仓4位于搅拌仓3的上方，粉碎仓4的顶端开设有通孔12，装置箱1一端的侧壁安装有支撑板5，且支撑板5的顶端安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器安装有贯穿粉碎仓4内部的转轴7；
[0030]转轴7的外壁安装有第一传动轮9，且第一传动轮9的内部设置有传动带 10，通过启动电机6来带动转轴7和粉碎刀片8进行旋转，同时通过第二传动轮11的设计；
[0031]且转轴7的外壁皆安装有粉碎刀片8，转轴7的外壁安装有第二传动轮 11，粉碎仓4内部的底端安装有第一卸料管14，搅拌仓3内部的底端安装有第三卸料管20，烘干仓2内部的底端安装有第二卸料管16。
[0032]工作原理：在使用该有机化肥生产用降解设备时，当使有机化肥生产用降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机化肥生产用降解设备，包括装置箱(1)、烘干仓(2)、搅拌仓(3)、粉碎仓(4)和固定板(21)，其特征在于：所述装置箱(1)的内部开设有烘干仓(2)，所述装置箱(1)的内部开设有搅拌仓(3)，且搅拌仓(3)位于烘干仓(2)的上方，所述装置箱(1)的内部设置有粉碎仓(4)，且粉碎仓(4)位于搅拌仓(3)的上方，所述粉碎仓(4)的顶端开设有通孔(12)，所述装置箱(1)一端的侧壁安装有支撑板(5)，且支撑板(5)的顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器安装有贯穿粉碎仓(4)内部的转轴(7)，且转轴(7)的外壁皆安装有粉碎刀片(8)，所述转轴(7)的外壁安装有第二传动轮(11)，所述粉碎仓(4)内部的底端安装有第一卸料管(14)，所述搅拌仓(3)内部的底端安装有第三卸料管(20)，所述烘干仓(2)内部的底端安装有第二卸料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用降解设备，其特征在于：所述转轴(7)的外壁安装有第一传动轮(9)，且第一传动轮(9)的内部设置有传...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱净，
申请(专利权)人：柳州金珀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：