本实用新型专利技术公开了高压气体过滤器,涉及过滤器技术领域,包括前端体,前端体一端的外壁螺纹连接有后端体,前端体一端的内部固定连接有弹片,弹片的一侧固定连接有烧结滤芯,后端体靠近前端体的一端固定安装有密封硬片,前端体的内部且位于弹片的一侧开设有排气口,后端体内部远离弹片的一侧开设有进气口。本实用新型专利技术的有益效果为:该高压气体过滤器,通过前端体内部设置的烧结滤芯,由于烧结滤芯能够对材料的空隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,从而使其具有优良的过滤精度,可以对高压气体进行进行高效过滤,且烧结滤芯的一端设置有弹簧,可以吸收振动和冲击能量,从而提高过滤器的耐超高压能力。而提高过滤器的耐超高压能力。而提高过滤器的耐超高压能力。
【技术实现步骤摘要】
高压气体过滤器
[0001]本技术涉及过滤器
,具体为高压气体过滤器。
技术介绍
[0002]气体过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域,诸如工业废水,循环水的过滤,乳化液的再生,废油过滤处理,冶金行业的连铸水系统、高炉水系统,热轧用高压水除鳞系统,是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置,各生产企业使用气体过滤器的主要目的是为了保护生产环境,同时为生产提供良好的环境,对产品及操作人员来说也降低了不安全的因素。
[0003]其中高压过滤器适用于滤去高压力压缩空气中的固态和液态杂质,一般由上下两部分组成,上半部称为“滤盖”,下半部称为“滤筒”,滤盖是压缩空气的进出通道,滤芯悬挂固定在滤盖上,滤筒限制压缩空气在过滤器壳体范围内并按规定的方向流动,同时接纳过滤出来的水、油等滤液。
[0004]现有的过滤器阀组不耐超高压、单个阀不能切换控制。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了高压气体过滤器,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:高压气体过滤器,包括前端体,所述前端体一端的外壁螺纹连接有后端体,所述前端体一端的内部固定连接有弹片,所述弹片的一侧固定连接有烧结滤芯,所述后端体靠近前端体的一端固定安装有密封硬片,所述前端体的内部且位于弹片的一侧开设有排气口,所述后端体内部远离弹片的一侧开设有进气口。
[0007]优选的,所述前端体一端的外壁和后端体一端的内壁设置有相互配合的螺纹。
[0008]优选的,所述前端体另一端的外壁和后端体另一端的外壁均设置有螺纹线型。
[0009]优选的,所述后端体一端的内径尺寸大于前端体一端的外径尺寸。
[0010]优选的,所述前端体的外壁开设有与密封硬片相配合的限位槽。
[0011]优选的,所述后端体的内部且位于进气口的一侧开设有过滤槽,且过滤槽的长度大于弹片与烧结滤芯的长度之和。
[0012]本技术提供了高压气体过滤器,具备以下有益效果:
[0013]1、该高压气体过滤器,通过前端体内部设置的烧结滤芯,由于烧结滤芯能够对材料的空隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,从而使其具有优良的过滤精度,可以对高压气体进行进行高效过滤,且烧结滤芯的一端设置有弹簧,可以吸收振动和冲击能量,从而提高过滤器的耐超高压能力。
[0014]2、该高压气体过滤器,通过前端体和后端体内部之间的螺纹连接,便于前后端体之间的安装与拆卸,整体结构简单,便于操作,且前端体与后端体的连接处设置有密封硬
片,进一步增加前端体与后端体连接的密封性,防止其内部气体的泄露,提高气体过滤的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术顶面俯视图;
[0017]图3为本技术操作示意图。
[0018]图中:1、前端体;2、密封硬片;3、弹片;4、烧结滤芯;5、后端体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:高压气体过滤器,包括前端体1,前端体1一端的外壁螺纹连接有后端体5,前端体1一端的内部固定连接有弹片3,可以吸收振动和冲击能量,从而提高过滤器的耐超高压能力,弹片3的一侧固定连接有烧结滤芯4,具有较高机械强度及整体钢性的一种新型过滤材料,烧结网滤芯的其各层丝网的网孔相互交错,从而形成一种均一而理想的过滤结构,使得该材料具备普通金属丝网所不能媲美的优点,例如强度高、刚性好、网孔形状稳定等,后端体5的内部且位于进气口的一侧开设有过滤槽,且过滤槽的长度大于弹片3与烧结滤芯4的长度之和,为烧结滤芯4的位移预留一定的空间,后端体5靠近前端体1的一端固定安装有密封硬片2,前端体1的外壁开设有与密封硬片2相配合的限位槽,进一步增加前端体1与后端体5连接的密封性,防止其内部气体的泄露,提高气体过滤的安全性,前端体1的内部且位于弹片3的一侧开设有排气口,后端体5内部远离弹片3的一侧开设有进气口,方便高压气体的导入和排出,前端体1一端的外壁和后端体5一端的内壁设置有相互配合的螺纹,前端体1另一端的外壁和后端体5另一端的外壁均设置有螺纹线型,方便与连接管道进行固定,使高压气体能够流通,后端体5一端的内径尺寸大于前端体1一端的外径尺寸,便于前端体1与后端体5的快速安装与拆卸。
[0021]综上,该高压气体过滤器,使用时,将前端体1的一端插入到后端体5一端的内部后,朝一个方向旋转后端体5,利用前端体1一端外壁和后端体5一端内壁相配合的螺纹,使后端体5转动的同时进行位移,至后端体5一侧安装的密封硬片2与前端体1外壁的限位槽向贴合,同理,利用前端体1和后端体5另一端外壁设置的螺纹线型,与管道相连接,使高压气体通过后端体5一侧的进气口进入到后端体5内部的过滤槽时,经过烧结滤芯4的过滤后,通过前端体1输送至其他流程,同时,在烧结滤芯4受到气流的冲击时,烧结滤芯4一侧的弹片3吸收冲击能量,并对烧结滤芯4进行支撑和复位,当需要拆卸时,反向转动后端体5,使后端体5与前端体1分离即可。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压气体过滤器,包括前端体(1),其特征在于:所述前端体(1)一端的外壁螺纹连接有后端体(5),所述前端体(1)一端的内部固定连接有弹片(3),所述弹片(3)的一侧固定连接有烧结滤芯(4),所述后端体(5)靠近前端体(1)的一端固定安装有密封硬片(2),所述前端体(1)的内部且位于弹片(3)的一侧开设有排气口,所述后端体(5)内部远离弹片(3)的一侧开设有进气口。2.根据权利要求1所述的高压气体过滤器,其特征在于:所述前端体(1)一端的外壁和后端体(5)一端的内壁设置有相互配合的螺纹。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄道松,
申请(专利权)人:南通洛克流体设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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