一种布料清洗烘干加工运输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种布料清洗烘干加工运输设备，包括驱动底座和底盘；所述底盘底部安装有驱动底座，所述底盘顶部端面中心插装有转轴，所述转轴底部端头与底盘底部的驱动底座传动对接，所述转轴轴身安装有若干组布料限位机构，所述转轴顶部端头通过轴承与封盖对接；所述封盖下底面的上套筒与下套筒间隙配合，所述下套筒固定安装在底盘上端面。本实用新型专利技术采用了分隔堆叠的布料装配结构，相比较以往随意堆放的，再配合离心旋转清洗的过程中，可避免布料打结堆积，产生清洁死角，从而提高了布料清洁效率。分隔盘的架设可有效利用清洗空间。抬升收集和存放清洗的设备结构，便于后续清洗烘干和运输工序的执行。烘干和运输工序的执行。烘干和运输工序的执行。

【技术实现步骤摘要】
一种布料清洗烘干加工运输设备


[0001]本技术属于布料清洁加工设备
，具体涉及一种布料清洗烘干加工运输设备。

技术介绍

[0002]纺织行业中，布料生产出来后需要进行染色，一般的染色方法是将布料浸入到液体染料中，再搅动液体染料和布料就能够使布料上色，上完色的布料还需要清洗一遍，将其表面的浮色清洗干净才能进入到接下来的印花、拉幅等工序中。现在的车间中，一般采用水洗的方法来除去布料表面的浮色。
[0003]现有技术中对这种大尺寸布料的洗涤主要采用的是脱机洗涤的方式，即是将布料从生产线上拆除下来，放置到清洗机，例如滚筒式清洗机或波轮式清洗机中进行洗涤，洗涤完成后，再将布料重新安装回生产线上继续进行生产操作。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术公开了一种通过前期人工绑定布料配合设备完成离心清洗，清洗过程中利用可利用分隔组装的套装轴分离布料，避免布料蜷绕打结的布料清洗烘干加工运输设备。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种布料清洗烘干加工运输设备，包括驱动底座和底盘；所述底盘底部安装有驱动底座，所述底盘顶部端面中心插装有转轴，所述转轴底部端头与底盘底部的驱动底座传动对接，所述转轴轴身安装有若干组布料限位机构，所述转轴顶部端头通过轴承与封盖对接；所述封盖下底面的上套筒与下套筒间隙配合，所述下套筒固定安装在底盘上端面。
[0007]进一步，所述上套筒侧壁开设有导向槽，所述导向槽与下套筒内壁的导向凸起间隙配合。
[0008]更进一步，所述底盘侧边水平安装有水阀，所述水阀内侧端口沿转轴轴身开设的供水槽与套筒内部空腔连通。
[0009]更进一步，所述布料限位机构包括分隔盘、套装轴和旋套，若干组分隔盘通过旋套均匀安装在转轴轴身上，两两相邻的分隔盘之间竖直安装有套装轴，所述套装轴上套装有布料。
[0010]更进一步，所述驱动底座内部通过夹爪固定安装有驱动端头，所述驱动端头顶部的同步对接轴沿底盘与转轴传动对接，所述驱动端头底部的对接端头与驱动电机的输出轴传动对接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]与现有技术相比较，本技术采用了分隔堆叠的布料装配结构，相比较以往随意堆放的，再配合离心旋转清洗的过程中，可避免布料打结堆积，产生清洁死角，从而提高了布料清洁效率。分隔盘的架设可有效利用清洗空间。抬升收集和存放清洗的设备结构，便
于后续清洗烘干和运输工序的执行。
附图说明
[0013]图1为本技术一种布料清洗烘干加工运输设备的外观图。
[0014]图2为本技术一种布料清洗烘干加工运输设备分隔盘的俯视图。
[0015]图3为本技术一种布料清洗烘干加工运输设备的内部结构示意图。
[0016]附图标识列表：
[0017]1为封盖、2为上套筒、3为下套筒、4为底盘、5为驱动底座、6为水阀、7为导向槽、8为分隔盘、9为转轴、10为套装轴、11为驱动电机、12为旋套、5
‑
1为驱动端头、9
‑
1为供水槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，一种布料清洗烘干加工运输设备，包括驱动底座和底盘；所述底盘4底部安装有驱动底座5，所述底盘4顶部端面中心插装有转轴9，所述转轴9底部端头与底盘4底部的驱动底座5传动对接，所述转轴9轴身安装有若干组布料限位机构，所述转轴9顶部端头通过轴承与封盖1对接；所述封盖1下底面的上套筒2与下套筒3间隙配合，所述下套筒3固定安装在底盘4上端面。所述布料限位机构包括分隔盘8、套装轴10和旋套12，若干组分隔盘8通过旋套12均匀安装在转轴9轴身上，两两相邻的分隔盘8之间竖直安装有套装轴10，所述套装轴10上套装有布料。其中，其中，工作人员将待清洗的布料套装在套装轴10上，然后借由分隔盘8完成分段式装配工序，避免布料在离心清洗的过程中出现打结堆积的现象。同时上套筒2可适配设备密封并且延伸离心空间，提升离心清洁效率。
[0020]如图1、图2和图3所示，所述上套筒2侧壁开设有导向槽7，所述导向槽7与下套筒3内壁的导向凸起间隙配合。其中，上套筒2侧壁开设的导向槽7可提供导向延伸的效果，避免上套筒2出现因外力倾斜导致离心清洗工序出现漏水的现象。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述底盘4侧边水平安装有水阀6，所述水阀6内侧端口沿转轴9轴身开设的供水槽9
‑
1与套筒内部空腔连通。其中，水阀6可提供输水和排水功能。
[0022]如图1、图2和图3所示，所述驱动底座5内部通过夹爪固定安装有驱动端头5
‑
1，所述驱动端头5
‑
1顶部的同步对接轴沿底盘4与转轴9传动对接，所述驱动端头5
‑
1底部的对接端头与驱动电机11的输出轴传动对接。其中，驱动底座5可配合驱动电机11提供离心旋转的动力。
[0023]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料清洗烘干加工运输设备，包括驱动底座和底盘；其特征是：所述底盘（4）底部安装有驱动底座（5），所述底盘（4）顶部端面中心插装有转轴（9），所述转轴（9）底部端头与底盘（4）底部的驱动底座（5）传动对接，所述转轴（9）轴身安装有若干组布料限位机构，所述转轴（9）顶部端头通过轴承与封盖（1）对接；所述封盖（1）下底面的上套筒（2）与下套筒（3）间隙配合，所述下套筒（3）固定安装在底盘（4）上端面。2.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干加工运输设备，其特征是：所述上套筒（2）侧壁开设有导向槽（7），所述导向槽（7）与下套筒（3）内壁的导向凸起间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种布料清洗烘干加工运输设备，其特征是：所述底盘（4）侧边水平安装有水阀（6），所述水阀（6）内侧端口沿转轴（9）轴身开...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海峰，马方相，李冬梅，岳小燕，
申请(专利权)人：青岛英贝特玩具礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：