一种常压式热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体是一种常压式热水锅炉，包括：底座，所述底座一侧外壁上依次设有燃烧室和锅炉本体，锅炉本体一侧靠近燃烧室的一端设有进水口，且进水口上设有水阀，锅炉本体一侧中部设有进气控制结构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置驱动电机，驱动电机工作可以带动驱动螺杆转动，进而带动滑动套改变其位置，从而可以改变挡板的位置，通过触发式计时控制器、触发器和烟气的流速的配合使用，可以实现控制烟气的进气量，同时通过控制器和温度传感器的配合使用，可以根据需要很好的控制锅炉内部的温度。好的控制锅炉内部的温度。好的控制锅炉内部的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种常压式热水锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体是一种常压式热水锅炉。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，锅炉技术的完善，锅炉在各大领域得到了广泛的应用，锅炉成为了日常生产、生活中不可或缺的供热、功能设备；热水锅炉主要有生产生活两种用途，北方
[0003]地区用于采暖的热水锅炉，所需热水温度往往低于100
°
C，所需热水一次网的压力可以为常压，这就给常压锅炉提供了运用场合。
[0004]现有的常压式热水锅炉不能根据需要控制烟气的进气量，不便于控制锅炉内部的温度，且不能对烟气进行充分利用，造成了能源的浪费，降低了工作效率。
[0005]为此本领域技术人员提出了一种常压式热水锅炉，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种常压式热水锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种常压式热水锅炉，包括：底座，所述底座一侧外壁上依次设有燃烧室和锅炉本体，锅炉本体一侧靠近燃烧室的一端设有进水口，且进水口上设有水阀，锅炉本体一侧中部设有进气控制结构，燃烧室远离底座的一侧设有烟气输送管，烟气输送管上设有安装在锅炉本体上的气泵，且烟气输送管另一端与进气控制结构相连，锅炉本体一侧靠近底座的一端设有出水口，且出水口上设有控制阀。
[0009]作为本技术进一步的改进方案：所述进气控制结构包括进气控制箱，安装在锅炉本体上，进气控制箱远离锅炉本体的一侧内壁上设有与烟气输送管相连通的储气室，储气室底部设有与锅炉本体相连通的出气管，进气控制箱一侧中部内壁上设有驱动电机，驱动电机输出端上设有驱动螺杆，驱动螺杆套设有滑动套，滑动套远离驱动电机的一端设有连杆，连杆另一端设有挡板，且挡板的大小与出气管上开设的凹槽大小相匹配。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述出气管一侧靠近储气室的一端设有触发式计时控制器，挡板一侧内壁设有与触发式计时控制器配合使用的触发器。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述锅炉本体一侧中部外壁上设有旋转电机，旋转电机输出端上设有位于锅炉本体内部的蜗杆，蜗杆上两端对称套设有固定块，固定块两端对称设有弧形转板，弧形转板内侧壁上等距离间隔设有若干个搅拌叶，蜗杆中部对称转动连接有涡轮，涡轮中部设有传动轴，传动轴上等角度间隔设有搅拌板。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述锅炉本体一侧内壁上对称设有温度传感器。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述烟气输送管内部依次设有细密过滤网和
净化过滤网层，净化过滤网层由活性炭过滤网、EPA过滤网和光催化过滤网复合而成。
[0014]作为本技术进一步的改进方案：所述储气室一侧内壁上设有烟气温度传感器。
[0015]作为本技术进一步的改进方案：所述锅炉本体一侧外壁上设有盖板，盖板另一侧外壁上依次设有控制器和观察窗。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置驱动电机，驱动电机工作可以带动驱动螺杆转动，进而带动滑动套改变其位置，从而可以改变挡板的位置，通过触发式计时控制器、触发器和烟气的流速的配合使用，可以实现控制烟气的进气量，同时通过控制器和温度传感器的配合使用，可以根据需要很好的控制锅炉内部的温度；通过设置旋转电机，旋转电机工作可以带动蜗杆转动，从而可以带动其上的弧形转板转动，进而带动搅拌叶对水体进行竖直方向的搅拌，蜗杆与涡轮转动连接会带动涡轮转动，进而带动其上的搅拌板对水体进行水平方向的搅拌，从而可以使得烟气与水体充分接触，对烟气进行充分的利用，避免造成能源的浪费，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术锅炉本体的立体结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、燃烧室；3、温度传感器；4、锅炉本体；5、弧形转板；6、涡轮；7、传动轴；8、蜗杆；9、固定块；10、旋转电机；11、搅拌板；12、进气控制箱；13、气泵；14、烟气输送管；15、细密过滤网；16、净化过滤网层；17、储气室；18、出气管；19、驱动电机；20、进气控制结构；21、驱动螺杆；22、滑动套；23、触发式计时器；24、触发器；25、挡板；26、盖板；27、控制器；28、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]参阅图1~图3所示，一种常压式热水锅炉，包括：底座1，所述底座1一侧外壁上依次设有燃烧室2和锅炉本体4，锅炉本体4一侧靠近燃烧室2的一端设有进水口，且进水口上设有水阀，锅炉本体4一侧中部设有进气控制结构20，燃烧室2远离底座1的一侧设有烟气输送管14，烟气输送管14上设有安装在锅炉本体4上的气泵13，且烟气输送管14另一端与进气控制结构20相连，锅炉本体4一侧靠近底座1的一端设有出水口，且出水口上设有控制阀；通过设置进气控制结构20，可以根据需要控制烟气的进气量。
[0024]在本实施例的一种情况中，所述进气控制结构20包括进气控制箱12，安装在锅炉本体4上，进气控制箱12远离锅炉本体4的一侧内壁上设有与烟气输送管14相连通的储气室17，储气室17底部设有与锅炉本体4相连通的出气管18，进气控制箱12一侧中部内壁上设有驱动电机19，驱动电机19输出端上设有驱动螺杆21，驱动螺杆21套设有滑动套22，滑动套22远离驱动电机19的一端设有连杆，连杆另一端设有挡板25，且挡板25的大小与出气管18上开设的凹槽大小相匹配；所述出气管18一侧靠近储气室17的一端设有触发式计时控制器
23，挡板25一侧内壁设有与触发式计时控制器23配合使用的触发器24；通过设置驱动电机19，驱动电机19工作可以带动驱动螺杆21转动，进而带动滑动套22改变其位置，从而可以改变挡板25的位置，通过触发式计时控制器23、触发器24和烟气的流速的配合使用，可以实现控制烟气的进气量，同时通过控制器27和温度传感器3的配合使用，可以根据需要很好的控制锅炉内部的温度。
[0025]在本实施例的一种情况中，所述锅炉本体4一侧中部外壁上设有旋转电机10，旋转电机10输出端上设有位于锅炉本体4内部的蜗杆8，蜗杆8上两端对称套设有固定块9，固定块9两端对称设有弧形转板5，弧形转板5内侧壁上等距离间隔设有若干个搅拌叶，蜗杆8中部对称转动连接有涡轮6，涡轮6中部设有传动轴7，传动轴7上等角度间隔设有搅拌板11；通过设置旋转电机10，旋转电机10工作可以带动蜗杆8转动，从而可以带动其上的弧形转板5转动，进而带动搅拌叶对水体进行竖直方向的搅拌，蜗杆8与涡轮6转动连接会带动涡轮6转动，进而带动其上的搅拌板11对水体进行水平方向的搅拌，从而可以使得烟气与水体充分接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常压式热水锅炉，其特征在于，包括：底座，所述底座一侧外壁上依次设有燃烧室和锅炉本体，锅炉本体一侧靠近燃烧室的一端设有进水口，且进水口上设有水阀，锅炉本体一侧中部设有进气控制结构，燃烧室远离底座的一侧设有烟气输送管，烟气输送管上设有安装在锅炉本体上的气泵，且烟气输送管另一端与进气控制结构相连，锅炉本体一侧靠近底座的一端设有出水口，且出水口上设有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种常压式热水锅炉，其特征在于，所述进气控制结构包括进气控制箱，安装在锅炉本体上，进气控制箱远离锅炉本体的一侧内壁上设有与烟气输送管相连通的储气室，储气室底部设有与锅炉本体相连通的出气管，进气控制箱一侧中部内壁上设有驱动电机，驱动电机输出端上设有驱动螺杆，驱动螺杆套设有滑动套，滑动套远离驱动电机的一端设有连杆，连杆另一端设有挡板，且挡板的大小与出气管上开设的凹槽大小相匹配。3.根据权利要求2所述的一种常压式热水锅炉，其特征在于，所述出气管一侧靠近储气室的一端设有触发式计时控制器，挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永晨，
申请(专利权)人：博利源科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：