一种快速检测零件尺寸的检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速检测零件尺寸的检具，包括底板，底板一侧侧壁连接设有立柱，底板内开设有T型滑槽一，T型滑槽一内滑动设有T型滑块一，T型滑块一上壁连接设有移动夹板，底板上设有与移动夹板相配合的固定夹板，立柱内开设有T型滑槽二，T型滑槽二内滑动设有T型滑块二，T型滑块二的侧壁连接设有升降板，升降板上壁连接设有气缸，气缸的活塞杆端穿过升降板并连接设有激光传感器，升降板底壁连接设有连杆，连杆另一端连接设有压板，底板上设有用于驱动T型滑块一的驱动机构一，立柱上设有用于驱动T型滑块二的驱动机构二。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：提高了测量精确度，防止测量时零件发生移动而影响测量结果。测量时零件发生移动而影响测量结果。测量时零件发生移动而影响测量结果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测零件尺寸的检具


[0001]本技术涉及检具
，特别涉及一种快速检测零件尺寸的检具。

技术介绍

[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
[0003]现有的用于检测零件尺寸的检具大多是具有刻度的尺子类工具，由于受到操作者操作水平以及读数误差的影响，精确度不高，并且不能够对零件进行有效的固定，测量时零件容易移动而影响测量结果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种快速检测零件尺寸的检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种快速检测零件尺寸的检具，包括底板，所述底板一侧侧壁连接设有立柱，所述底板内开设有T型滑槽一，所述T型滑槽一内滑动设有T型滑块一，所述T型滑块一上壁连接设有移动夹板，所述底板上设有与移动夹板相配合的固定夹板，所述立柱内开设有T型滑槽二，所述T型滑槽二内滑动设有T型滑块二，所述T型滑块二的侧壁连接设有升降板，所述升降板上壁连接设有气缸，所述气缸的活塞杆端穿过升降板并连接设有激光传感器，所述升降板底壁连接设有连杆，所述连杆另一端连接设有压板，所述底板上设有用于驱动T型滑块一的驱动机构一，所述立柱上设有用于驱动T型滑块二的驱动机构二。
[0006]作为改进：所述激光传感器正下方的底板上设有反射板。
[0007]作为改进：所述升降板上设有显示模块，所述显示模块上设有显示屏和控制开关。
[0008]作为改进：所述底板上壁远离立柱的一侧焊接设有滑杆，所述滑杆顶端滑动穿过升降板并连接设有挡块。
[0009]作为改进：所述驱动机构一包括设置在底板相对于立柱的一侧侧壁上的电机一，所述电机一轴端穿过底板侧壁并连接设有丝杆一，所述丝杆一另一端螺接穿过T型滑块一并与T型滑槽一的侧壁转动连接。
[0010]作为改进：所述驱动机构二包括设置在立柱上壁的电机二，所述电机二轴端穿过立柱上壁并连接设有丝杆二，所述丝杆二另一端螺接穿过T型滑块二并与T型滑槽二的底壁转动连接。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：通过激光传感器来对零件的尺寸进行测量，代替了传统的刻度尺工具测量，有效避免了操作者的操作水平和读数带来的误差，提高了测量精确度，同时通过驱动机构一能够驱动T型滑块一移动，带动移动夹板移动靠近固定夹板，将零件夹持固定住，防止测量时零件发生移动而影响测量结果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种快速检测零件尺寸的检具的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术一种快速检测零件尺寸的检具的显示模块的结构示意图；
[0014]如图所示：
[0015]1、底板；2、丝杆一；3、T型滑槽一；4、T型滑块一；5、固定夹板；6、电机一；7、反射板；8、滑杆；9、移动夹板；10、挡块；11、电机二；12、立柱；13、丝杆二；14、T型滑槽二；15、T型滑块二；16、连杆；17、压板；18、显示模块；19、升降板；20、显示屏；21、控制开关；22、气缸；23、激光传感器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0017]如图1和图2所示，一种快速检测零件尺寸的检具，包括底板1，所述底板1一侧侧壁连接设有立柱12，所述底板1内开设有T型滑槽一3，所述T型滑槽一3内滑动设有T型滑块一4，所述T型滑块一4上壁连接设有移动夹板9，所述底板1上设有与移动夹板9相配合的固定夹板5，所述立柱12内开设有T型滑槽二14，所述T型滑槽二14内滑动设有T型滑块二15，所述T型滑块二15的侧壁连接设有升降板19，所述升降板19上壁连接设有气缸22，所述气缸22的活塞杆端穿过升降板19并连接设有激光传感器23，所述升降板19底壁连接设有连杆16，所述连杆16另一端连接设有压板17，所述底板1上设有用于驱动T型滑块一4的驱动机构一，所述立柱12上设有用于驱动T型滑块二15的驱动机构二。
[0018]所述激光传感器23正下方的底板1上设有反射板7。通过反射板7的设置，能够使得激光传感器23更好的采集到反射光线。
[0019]所述升降板19上设有显示模块18，所述显示模块18上设有显示屏20和控制开关21。控制开关21是用于控制显示屏20的开关。
[0020]所述底板1上壁远离立柱12的一侧焊接设有滑杆8，所述滑杆8顶端滑动穿过升降板19并连接设有挡块10。滑杆8的主要作用是提升升降板19在上下移动过程中的稳定性。
[0021]所述驱动机构一包括设置在底板1相对于立柱12的一侧侧壁上的电机一6，所述电机一6轴端穿过底板1侧壁并连接设有丝杆一2，所述丝杆一2另一端螺接穿过T型滑块一4并与T型滑槽一3的侧壁转动连接。启动电机一6，能够带动丝杆一2旋转，在丝杆一2与T型滑块一4之间螺纹力的作用下，能够带动T型滑块一4进行左右移动。
[0022]所述驱动机构二包括设置在立柱12上壁的电机二11，所述电机二11轴端穿过立柱12上壁并连接设有丝杆二13，所述丝杆二13另一端螺接穿过T型滑块二15并与T型滑槽二14的底壁转动连接。启动电机二11，能够带动丝杆二13旋转，在丝杆二13与T型滑块二15之间螺纹力的作用下，能够带动T型滑块二15进行升降。
[0023]本技术在具体实施时，在第一次进行尺寸测量前，首先需要对本装置进行尺寸校准，校准方法为：先将一个已知尺寸的形状规则的标准件放置在底板1上，通过驱动机构一驱动T型滑块一4移动，带动移动夹板9移动靠近固定夹板5，这样在移动夹板9和固定夹板5的配合作用下，能够将该标准件夹持固定住，再通过驱动机构二驱动T型滑块二15下移，继而带动压板17下移，使得压板17压住该标准件的顶部，控制气缸22的活塞杆进行伸缩，带动激光传感器23进行移动，按下显示模块18上的开关按钮，激光传感器23测量的结果将显
示在显示屏20上，随着激光传感器23的上下移动，显示屏20上的数值会随之变化，当显示屏20上的数值等于标准件的高度时，停止气缸22，通过驱动机构一驱动T型滑块一4移动，带动移动夹板9移动远离固定夹板5，将该标准件取出，以上便是本装置进行尺寸校准的过程。
[0024]测量时，在已完成上述尺寸校准过程的前提下，将待测量的零件放置在底板1上，通过驱动机构一驱动T型滑块一4移动，带动移动夹板9移动靠近固定夹板5，这样在移动夹板9和固定夹板5的配合作用下，能够将零件夹持固定住，再通过驱动机构二驱动T型滑块二15下移，继而带动压板17下移，使得压板17压住零件的顶部，按下显示模块18上的开关按钮，激光传感器23测量的结果将显示在显示屏20上，此结果便是物体的高度尺寸，将零件调整角度并重复上述步骤，可以测量零件的其他尺寸，测量精确度较高。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测零件尺寸的检具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一侧侧壁连接设有立柱(12)，所述底板(1)内开设有T型滑槽一(3)，所述T型滑槽一(3)内滑动设有T型滑块一(4)，所述T型滑块一(4)上壁连接设有移动夹板(9)，所述底板(1)上设有与移动夹板(9)相配合的固定夹板(5)，所述立柱(12)内开设有T型滑槽二(14)，所述T型滑槽二(14)内滑动设有T型滑块二(15)，所述T型滑块二(15)的侧壁连接设有升降板(19)，所述升降板(19)上壁连接设有气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆端穿过升降板(19)并连接设有激光传感器(23)，所述升降板(19)底壁连接设有连杆(16)，所述连杆(16)另一端连接设有压板(17)，所述底板(1)上设有用于驱动T型滑块一(4)的驱动机构一，所述立柱(12)上设有用于驱动T型滑块二(15)的驱动机构二。2.根据权利要求1所述的一种快速检测零件尺寸的检具，其特征在于：所述激光传感器(23)正下方的底板(1)上设有反射板(7)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁豫，段作柱，
申请(专利权)人：青岛时利合精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：