本实用新型专利技术公开了一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置，包括机架、工作面板、步进电机、减速器、链条链轮、传动轴、轴承座、片基带轮、片基带和限位组件；所述工作面板对称安装在机架上；所述步进电机和减速器安装在其安装座上；所述链条链轮安装在传动轴和减速器输出轴端；所述片基带张紧在片基带轮上，作用是通过转动将复合袋的两翼分别进行折叠；所述限位组件固定在工作面板上，作用是限制纸纱复合袋在工作面板上的相对位置；折边装置是纸纱复合袋糊底过程中至关重要的一个装置，对复合袋两翼的折叠效果将直接影响纸纱复合袋的糊底质量。与传统折边装置相比，该装置能减小对复合袋的阻力影响，运行稳定，复合袋折叠效果好等特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置
[0001]本技术设计加工纸纱复合袋的机械设备领域，具体地，涉及一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置。
技术介绍
[0002]目前，国内大多数纸纱复合袋包装设备机电一体化程度低，现有的包装机械设备在复合袋的折叠工序中的稳定性、可靠性都不理想，使得产品的废品率高，使用性能普遍较差、工艺流程复杂等一系列缺陷。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的目的在于，提出一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置，将喷胶、贴好阀口后的纸纱复合袋进行折叠，降低了产品的废品率，简化了工艺流程，大大降低了工作强度。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案予以实现。
[0005]一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置，其特征在于：包括机架3、工作面板1、步进电机9、减速器10、减速器安装座8、大链轮11、链条12、小链轮13、传动轴15、轴承座14、片基带轮5、片基带轮安装架4、张紧轮(7)、张紧轮安装架6、压袋轮组件18、传动轮16、片基带17和限位组件2；所述工作面板1对称安装在机架3上；所述步进电机9 和减速器10安装在减速器安装座8上；所述大链轮11和小链轮13安装在减速器10输出轴端和传动轴(15)轴端；所述轴承座14安装在机架3上；所述传动轮16固定在传动轴15上；所述片基带轮5、张紧轮7和压袋轮组件18分别安装在机架3上；所述限位组件2固定在工作面板1上；所述片基带17张紧安装在片基带轮5、张紧轮7、传动轮5和压袋轮组件18上。
[0006]进一步的，所述工作面板1是两块面板对称固定在机架3上，中间间隙为10mm，便于纸纱复合袋通过；所述轴承座14通过螺栓安装在机架3上，传动轴15安装在轴承座14上，传动轮16过盈安装在传动轴15上。
[0007]进一步的，所述减速器安装座8固定在机架3外侧，步进电机9固定在减速器10上，减速器10安装在减速器安装座8上；所述大链轮11通过键连接安装在减速器10输出轴端，小链轮13通过键连接安装在传动轴15轴端，链条12安装在大链轮11和小链轮13上，以保证动力输入。
[0008]进一步的，所述限位组件2由安装架19、安装板20和扁铁21组成；所述安装架19 通过螺栓安装在工作面板1上；所述安装板20通过螺栓固定在安装架19的安装槽中；所述扁铁21由两根宽为5mm的铁条组成，对称安装在安装板20上，两根贴条间距为80mm。
[0009]进一步的，所述轴承座14安装在机架3上；所述传动轴固定在轴承座14中，通过顶丝紧固；所述传动轮16过盈安装在传动轴15上，两传动轮大小相同，以保证两侧片基带传动速度相同。
[0010]进一步的，所述压袋轮组件18由压袋轮安装板22、压袋轮安装架23和压袋轮24组
成。所述压袋轮安装板22的作用是将压袋轮安装架23)固定在机架3上；所述压袋轮24安装在压袋轮安装架23上。
[0011]进一步的，动力由步进电机9和减速器10提供，并通过大链轮11、链条12和小链轮 13输入到折边装置中，小链轮13带动传动轮16和片基带17转动，进而带动片基带轮5、张紧轮7、压袋轮24转动。靠近工作面板侧的片基带与复合袋运动方向相同，且片基带17在片基带轮5和张紧轮7间、张紧轮7和压袋轮24间存在90
°
扭转，其作用是迎合复合袋两翼的折叠过程。当复合袋进入折边装置时，一侧袋翼先被折叠，另一侧袋翼紧随其后，扁铁 21限制复合袋的袋头袋尾不被折起和整个复合袋的折叠尺寸，从而完成折边工序。
[0012]本技术纸纱复合袋糊底机的折边装置，拥有以下两大特点：第一折边装置中片基带17运行方向和复合袋运动方向相同，减小了复合袋的运行阻力；第二限位组件2中的扁铁 21可根据不同尺寸的纸纱复合袋进行调整，能适应不同尺寸的折边工序。相比较现有的折边装置，不仅它的折边效果更佳，而且减低了复合袋的运行阻力，大大提高了折边装置的通用程度。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置立体结构装配示意图；
[0014]图2为本技术所述立体结构装配俯视图；
[0015]图3为本技术所述的扁铁组件结构装配示意图；
[0016]图4为本技术所述的压袋轮组件结构装配示意图。
[0017]结合附图，本技术中附图标记如下：
[0018]1—工作面板，2—限位组件，3—机架，4—片基带轮安装座，5—片基带轮，6—张紧轮安装架，7—张紧轮，8—减速器安装座，9—步进电机、10—减速器，11—大链轮，12—链条，13 —小链轮，14—轴承座，15—传动轴，16—传动轮，17—片基带，18—压袋轮组件，19—安装架，20—安装板，21—扁铁，22—压袋轮安装板，23—压袋轮安装架，24—压袋轮。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置，其特征在于：包括机架3、工作面板1、步进电机9、减速器10、减速器安装座8、大链轮11、链条12、小链轮13、传动轴15、轴承座14、片基带轮5、片基带轮安装架(4)、张紧轮7、张紧轮安装架6、压袋轮组件18、传动轮16、片基带17和限位组件2；所述工作面板1对称安装在机架3上；所述步进电机9和减速器10安装在减速器安装座8上；所述大链轮11和小链轮13安装在减速器10输出轴端和传动轴15轴端；所述轴承座14安装在机架3上；所述传动轮16固定在传动轴15上；所述片基带轮5、张紧轮7和压袋轮组件18分别安装在机架3上；所述限位组件2固定在工作面板1上；所述片基带17张紧安装在片基带轮5、张紧轮7、传动轮16和压袋轮组件18上。
[0020]进一步的，所述工作面板1是两块面板对称固定在机架3上，中间间隙为10mm，便于纸纱复合袋通过；所述轴承座14通过螺栓安装在机架3上，传动轴15安装在轴承座14上，传动轮16过盈安装在传动轴15上。
[0021]进一步的，所述减速器安装座8固定在机架3外侧，步进电机9固定在减速器10上，
减速器10安装在减速器安装座8上；所述大链轮11通过键连接安装在减速器10输出轴端，小链轮13通过键连接安装在传动轴15轴端，链条12安装在大链轮11和小链轮13上，以保证动力输入。
[0022]进一步的，所述限位组件2由安装架19、安装板20和扁铁21组成；所述安装架19 通过螺栓安装在工作面板1上；所述安装板20通过螺栓固定在安装架19的安装槽中；所述扁铁21由两根宽为5mm的铁条组成，对称安装在安装板20上，两根贴条间距为80mm；
[0023]进一步的，所述轴承座14安装在机架3上；所述传动轴固定在轴承座(14)中，通过顶丝紧固；所述传动轮16过盈安装在传动轴15上，两传动轮大小相同，以保证两侧片基带传动速度相同；
[0024]进一步的，所述压袋轮组件18由压袋轮安装板22、压袋轮安装架23和压袋轮24组成。所述压袋轮安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置，其特征在于：包括机架(3)、工作面板(1)、步进电机(9)、减速器(10)、减速器安装座(8)、大链轮(11)、链条(12)、小链轮(13)、传动轴(15)、轴承座(14)、片基带轮(5)、片基带轮安装架(4)、张紧轮(7)、张紧轮安装架(6)、压袋轮组件(18)、传动轮(16)、片基带(17)和限位组件(2)；所述工作面板(1)对称安装在机架(3)上；所述步进电机(9)和减速器(10)安装在减速器安装座(8)上；所述大链轮(11)和小链轮(13)安装在减速器(10)输出轴端和传动轴(15)轴端；所述轴承座(14)安装在机架(3)上；所述传动轮(16)固定在传动轴(15)上；所述片基带轮(5)、张紧轮(7)和压袋轮组件(18)分别安装在机架(3)上；所述限位组件(2)固定在工作面板(1)上；所述片基带(17)张紧安装在片基带轮(5)、张紧轮(7)、传动轮(16)和压袋轮组件(18)上。2.根据权利要求1所述的一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置，其特征在于：所述工作面板(1)是两块面板对称固定在机架(3)上，中间间隙为10mm，便于纸纱复合袋通过；所述轴承座(14)螺栓安装在机架(3)上，传动轴(15)安装在轴承座(14)上，传动轮(16)过盈安装在传动轴(15)上。3.根据权利要求1所述的一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一航，彭珍瑞，李志娟，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：
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