一种异型石墨舟皿加工用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型石墨舟皿加工用刀具，包括加工台和多组刀具组件，还包括；加工箱体，加工箱体正面从上至下依次设置有第一开口、第二开口，第一开口外侧转动设置有配合的门板，加工台固定设置于加工箱体内腔底部；以及安装架，安装架内滑动设置有两组对称的安装块，安装架设置有驱动两组安装块移动的驱动机构，安装块外侧面固定连接有安装多组刀具组件的刀具架，其中，刀具组件包括刀具本体。本实用新型专利技术通过刀具架外侧的多组V型刀具本体配合两侧的刀具架同步进行切割，可增加大大整体的切割效率，且切割过程中两侧的刀具架同步施力，使得石墨舟皿的加工处于相对的受力平衡，降低切割过程中发生折断的风险。降低切割过程中发生折断的风险。降低切割过程中发生折断的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种异型石墨舟皿加工用刀具


[0001]本技术涉及石墨舟皿加工领域，具体涉及一种异型石墨舟皿加工用刀具。

技术介绍

[0002]众所周知，硬质合金真空烧结时需要将合格的压坯装入石墨舟皿内，然后将装好产品的石墨舟皿按上下堆叠的方式装入炉内进行抽真空烧结。而石墨舟皿是一种槽型的模具，它包括若干条具有相对的两槽面和底部支撑凸起的W型双向斜槽、底面、上端面、内侧面、外侧面和与上端面相对的止口，相对的两槽面上分别设计有至少一条排气通槽，底部支撑凸起与相对的两槽面的相交处分别设计有棱角保护槽，底面在任两个相邻的W型双向斜槽形成的突出部的下部设计有平行于W型双向斜槽、截面形状为近似V形的通槽。
[0003]而石墨舟皿是由一系列W形的沟槽组成的，传统的加工方式采用普通铣床或加工中心来加工，其采用一组接着一组的V形切割方式使其进行生产，这种生产方式一方面浪费工时而使得企业生产成本的提高，另一方面由于石墨属于非均质结构的脆性材料，在加工过程中随着容易产生折断现象。因此，本技术设置了一种异型石墨舟皿加工用刀具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种异型石墨舟皿加工用刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工方式采用存在生产效率低以及加工过程中出现石墨折断的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，一种异型石墨舟皿加工用刀具，包括加工台和多组刀具组件，还包括；加工箱体，所述加工箱体正面从上至下依次设置有第一开口、第二开口，所述第一开口外侧转动设置有配合的门板，所述加工台固定设置于加工箱体内腔底部；以及安装架，加工箱体内腔背面固定设置有动力端驱动安装架前后移动的电动推杆，所述安装架内滑动设置有两组对称的安装块，所述安装架设置有驱动两组安装块移动的驱动机构，所述安装块外侧面固定连接有安装多组刀具组件的刀具架，其中，刀具组件包括刀具本体，所述刀具本体背面设置有方便对其安装的连接块，所述刀具本体正面贯穿设置有V型槽。
[0006]优选的，所述加工箱体上端设置有指示灯，所述指示灯包括红、绿、黄三种颜色的灯体。
[0007]优选的，所述加工台的外侧面设置有出渣口，所述出渣口的内外侧分别对接V型槽、第二开口。
[0008]优选的，所述驱动机构包括横向转动设置于安装架内的转轴，所述转轴表面对称设置有方向相反的螺纹，且转轴通过表面方向相反的螺纹分别螺纹贯穿两组安装块，所述安装架的外侧设置有动力端固定连接转轴的旋转液压缸，所述安装架内腔上下壁均横向设置有与安装块滑动连接的滑轨。
[0009]优选的，所述刀具架外置安装槽，所述刀具本体背面的连接块插接安装于安装槽
内，且连接块通过紧固件可拆卸固定连接于刀具架。
[0010]本技术的技术效果和优点：本技术采用多组组合的V型切割刀具本体设计使其能够组合成W型，通过两组刀具架分别对多组刀具本体进行安装后一并固定于安装架内的两组对称的安装块外侧，在切割时通过电动推杆推动安装架配合刀具本体进行切割；在此切割过程中，刀具架外侧的多组V型刀具本体配合两侧的刀具架同步进行切割，可增加大大整体的切割效率，且切割过程中两侧的刀具架同步施力，使得石墨舟皿的加工处于相对的受力平衡，降低切割过程中发生折断的风险，实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术正面结构示意图。
[0012]图2为本技术剖面结构示意图。
[0013]图3为本技术图2中安装架及连接结构局部示意图。
[0014]图4为本技术图2中刀具组件三维视角示意图。
[0015]附图标记为：1
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加工箱体，101
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指示灯，2
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第一开口，3
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第二开口，4
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门板，5
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加工台，501
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出渣口，6
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安装架，7
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安装块，8
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驱动机构，801
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转轴，802
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旋转液压缸，803
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滑轨，9
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刀具架，901
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安装槽，902
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紧固件，10
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刀具组件，11
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刀具本体，12
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连接块，13
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V型槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
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4，一种异型石墨舟皿加工用刀具，包括加工台5和多组刀具组件10，还包括；加工箱体1，加工箱体1正面从上至下依次设置有方便进出料的第一开口2以及方便排出废渣的第二开口3，第一开口2外侧转动设置有配合的门板4，门板4通过合页与锁扣配合实现开闭，加工台5固定设置于加工箱体1内腔底部；以及安装架6，加工箱体1内腔背面固定设置有动力端驱动安装架6前后移动的电动推杆，安装架6内滑动设置有两组对称的安装块7，安装架6设置有驱动两组安装块7移动的驱动机构8，安装块7外侧面固定连接有安装多组刀具组件10的刀具架9，其中，刀具组件10包括刀具本体11，刀具本体11背面设置有方便对其安装的连接块12，刀具本体11正面贯穿设置有V型槽13。
[0018]其中，如说明书附图1所示，加工箱体1上端设置有指示灯101，指示灯101包括红、绿、黄三种颜色的灯体，在加工过程中，指示灯101的灯体颜色变化代表着加工时设备运作的情况，当红灯亮起时表示正在加工运转，而当绿灯亮起时表示加工完成，黄灯亮起时则代表设备故障。
[0019]其中，如说明书附图1、2所示，加工台5的外侧面设置有出渣口501，出渣口501的内外侧分别对接V型槽13、第二开口3，切割加工过程中，产生的废渣从加工台5外侧的出渣口501排出对接第二开口3一并排出外侧。
[0020]其中，如说明书附图3所示，驱动机构8包括横向转动设置于安装架6内的转轴801，
转轴801表面对称设置有方向相反的螺纹，且转轴801通过表面方向相反的螺纹分别螺纹贯穿两组安装块7，安装架6的外侧设置有动力端固定连接转轴801的旋转液压缸802，安装架6内腔上下壁均横向设置有与安装块7滑动连接的滑轨803，通过开关组驱动旋转液压缸802转动，旋转液压缸802驱动动力端的转轴801转动，转轴801外侧方向相反的两组螺纹分别螺纹驱动两组对称的安装块7带动外侧的刀具架9以及刀具组件10调整之间的距离。
[0021]其中，如说明书附图4所示，刀具架9外置安装槽901，刀具本体11背面的连接块12插接安装于安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型石墨舟皿加工用刀具，包括加工台和多组刀具组件，其特征在于，还包括：加工箱体，所述加工箱体正面从上至下依次设置有第一开口、第二开口，所述第一开口外侧转动设置有配合的门板，所述加工台固定设置于加工箱体内腔底部；以及安装架，加工箱体内腔背面固定设置有动力端驱动安装架前后移动的电动推杆，所述安装架内滑动设置有两组对称的安装块，所述安装架设置有驱动两组安装块移动的驱动机构，所述安装块外侧面固定连接有安装多组刀具组件的刀具架；其中，刀具组件包括刀具本体，所述刀具本体背面设置有方便对其安装的连接块，所述刀具本体正面贯穿设置有V型槽。2.根据权利要求1所述的一种异型石墨舟皿加工用刀具，其特征在于：所述加工箱体上端设置有指示灯，所述指示灯包括红、绿、...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛春望，李春，黎俊，
申请(专利权)人：汨罗市鑫湘炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：