一种虾饲料恒温发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种虾饲料恒温发酵装置，包括壳体、转动轴、搅拌桨，所述壳体内具有发酵腔体，所述转动轴安装于发酵腔体内侧，所述搅拌桨与转动轴固定连接，所述转动轴与壳体转动连接，所述转动轴底端固设有刮板一，所述搅拌桨的数量为多个，所述搅拌桨远离转动轴的一端固设有螺旋形的刮板二。本实用新型专利技术有益效果：在发酵过程中，转动轴带动搅拌桨转动，可以防止固体物料结块，粘结在壳体内壁上，可以将多种发酵菌与固体原料进行充分的混合，保证了发酵效率和后期出料过程的流畅性。发酵效率和后期出料过程的流畅性。发酵效率和后期出料过程的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种虾饲料恒温发酵装置


[0001]本技术属于饲料发酵
，尤其是涉及一种虾饲料恒温发酵装置。

技术介绍

[0002]在虾饲料的混合菌种发酵生产过程中，固体物料会发生结块现象，不利于多种发酵菌的混合以及后期的发酵，而且还存在部分固体物料粘结在发酵设备的内壁上，影响发酵过程和发酵完毕后的出料过程。并且现有的发酵设备多不具备恒温的功能，饲料的发酵温度不能控制，进而导致发酵效率低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种虾饲料恒温发酵装置，以解决目前，饲料发酵过程中固体物料容易发生结块，以及容易粘结在设备内壁上的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种虾饲料恒温发酵装置，包括壳体、转动轴、搅拌桨，所述壳体内具有发酵腔体，所述转动轴安装于发酵腔体内侧，所述搅拌桨与转动轴固定连接，所述转动轴与壳体转动连接，所述转动轴底端固设有刮板一，所述搅拌桨的数量为多个，所述搅拌桨远离转动轴的一端固设有螺旋形的刮板二。
[0006]进一步的，所述壳体包括上盖和筒体，所述上盖通过与筒体法兰连接，所述上盖上端固设有转动组件，所述转动组件包括电机、减速器，所述电机与减速器配合安装，所述减速器的输出轴与转动轴固定连接，所述筒体底端固设有多个支腿，所述上盖上端固设有与发酵腔体连通的进料管、进液管，所述壳体下端固设有与发酵腔体连通的出料管。
[0007]进一步的，所述壳体外侧固设有夹套，所述夹套与壳体之间具有换热腔体，所述夹套下端设有与换热腔体连通的进水管，所述夹套上端设有与换热腔体连通的出水管，所述进水管和出水管均与模温机配合安装。
[0008]进一步的，所述换热腔体内设有导流板，所述导流板与壳体固定连接，所述导流板为螺旋形结构。
[0009]进一步的，所述进料管上设有进料盖，所述进料盖通过铰接螺栓与进料管铰接，所述进料管上还设有对进料盖限位的限位组件。
[0010]进一步的，所述限位组件包括限位销、压缩弹簧、倒L形的安装板，所述进料盖上开有限位孔一，所述进料管上开有与限位孔一对应的限位孔二，所述限位孔一的直径与限位销的直径相匹配，所述限位孔二的直径与限位销的直径相匹配，所述压缩弹簧的直径大于限位销的直径，所述安装板上开有与限位孔一对应的安装孔，所述限位销上固设有弹簧挡板，所述弹簧挡板的直径大于压缩弹簧的直径；所述安装板与进料口固定连接，所述压缩弹簧安装于限位销外侧，且位于安装板和弹簧挡板之间。
[0011]进一步的，所述安装板上端设有与安装孔对应的导向管，所述导向管内径与限位销的直径相匹配。
[0012]进一步的，所述限位销的顶端设有把手。
[0013]进一步的，所述上盖上设有观察窗。
[0014]进一步的，所述筒体内侧固设有内衬，所述内衬为聚四氟乙烯材质的结构件。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种虾饲料恒温发酵装置具有以下有益效果：
[0016](1)本技术所述的一种虾饲料恒温发酵装置，在发酵过程中，转动轴带动搅拌桨转动，可以防止固体物料结块，粘结在壳体内壁上，可以将多种发酵菌与固体原料进行充分的混合，保证了发酵效率和后期出料过程的流畅性。
[0017](2)本技术所述的一种虾饲料恒温发酵装置，筒体外侧设有夹套，夹套上开有进水管和出水管，进水管和出水管均与模温机配合安装，模温机使设定温度的传热介质流经换热腔体，保证了发酵腔体内的发酵温度，进而保证了发酵效率。
[0018](3)本技术所述的一种虾饲料恒温发酵装置，导流板对传热介质的流动起到了导向作用，保证了换热腔体内温度的一致性。
[0019](4)本技术所述的一种虾饲料恒温发酵装置，限位销对进料盖起到了限位作用，防止进料盖转动，弹簧挡板下压进料盖，保证了进料盖对进料管的密封效果。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例所述的设备结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所述的设备侧视示意图；
[0023]图3为本技术实施例所述的搅拌桨安装结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例所述的导流板安装结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例所述的导流板安装剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例所述的进料管结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例所述的进料管安装剖面结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例所述的限位组件剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
转动轴；2
‑
夹套；3
‑
搅拌桨；4
‑
转动组件；5
‑
进液管；6
‑
观察窗；7
‑ꢀ
上盖；8
‑
进料管；9
‑
支腿；10
‑
筒体；11
‑
进料盖；12
‑
铰接螺栓；13
‑
安装板； 14
‑
压缩弹簧；15
‑
限位销；16
‑
内衬；17
‑
导流板；201
‑
出水管；202
‑
进水管； 1001
‑
出料管；301
‑
刮板一；302
‑
刮板二；1101
‑
限位孔一；801
‑
限位孔二； 1301；导向管；1302
‑
安装孔；1501
‑
把手；1502
‑
弹簧挡板。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：包括壳体、转动轴(1)、搅拌桨(3)，所述壳体内具有发酵腔体，所述转动轴(1)安装于发酵腔体内侧，所述搅拌桨(3)与转动轴(1)固定连接，所述转动轴(1)与壳体转动连接，所述转动轴(1)底端固设有刮板一(301)，所述搅拌桨(3)的数量为多个，所述搅拌桨(3)远离转动轴(1)的一端固设有螺旋形的刮板二(302)。2.根据权利要求1所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述壳体包括上盖(7)和筒体(10)，所述上盖(7)通过与筒体(10)法兰连接，所述上盖(7)上端固设有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括电机、减速器，所述电机与减速器配合安装，所述减速器的输出轴与转动轴(1)固定连接，所述筒体(10)底端固设有多个支腿(9)，所述上盖(7)上端固设有与发酵腔体连通的进料管(8)、进液管(5)，所述壳体下端固设有与发酵腔体连通的出料管(1001)。3.根据权利要求1所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述壳体外侧固设有夹套(2)，所述夹套(2)与壳体之间具有换热腔体，所述夹套(2)下端设有与换热腔体连通的进水管(202)，所述夹套(2)上端设有与换热腔体连通的出水管(201)，所述进水管(202)和出水管(201)均与模温机配合安装。4.根据权利要求3所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述换热腔体内设有导流板(17)，所述导流板(17)与壳体固定连接，所述导流板(17)为螺旋形结构。5.根据权利要求2所述的一种虾饲料恒温发酵装置，其特征在于：所述进料管(8)上设有进料盖(11)，所述进料盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兆军，王立晖，殷海松，汤卫华，王芃，牛红军，李达，曲磊，刘鹏，魏纪平，刘皓，杨庆伟，吕春晖，
申请(专利权)人：天津现代职业技术学院，
类型：新型
国别省市：