一种塑料软包装复合机的涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料软包装复合机的涂胶机构，包括上胶盒；放置腔，设置在所述上胶盒内部;导料管，其一端与所述放置腔相连通；第一电动伸缩杆，与所述放置腔内壁固定连接；挡块，与所述第一电动伸缩杆一端固定连接；水压传感器，固定安装在所述上胶盒内部底端,通过水压传感器测量上胶盒胶水压力，当上胶盒胶水压力小于设定值的最小值，第一电动伸缩杆带动挡块移动，远离进料口，使得胶水通过导料管在重力作用下，流入上胶盒内，当上胶盒胶水压力大于设定值的最大值，通过第一电动伸缩杆带动挡块移动挡住进料口，从而实现自动倒入胶水，同时控制胶水放入量，进而防止倒入胶水过多和过少情况发生。多和过少情况发生。多和过少情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料软包装复合机的涂胶机构


[0001]本技术涉及塑料软包装加工
，具体为一种塑料软包装复合机的涂胶机构。
技术背景
[0002]复合机是一种将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体的加工设备，主要用于于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。
[0003]现有的塑料软包装生产制造过程中，通常需要使用复合机对塑料软包装的原料膜进行加工，以提高生产出的塑料软包装的质量。
[0004]现有的料软包装复合机使用时，其涂胶机构多采用人工倒入胶水，速率低，倒入胶水量不准确，易造成倒入胶水过多和过少情况。

技术实现思路

[0005]技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料软包装复合机的涂胶机构，以解决现有的料软包装复合机使用时，其涂胶机构多采用人工倒入胶水，速率低，倒入胶水量不准确，易造成倒入胶水过多和过少情况的问题。
[0007]技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术提供技术方案为：
[0009]一种塑料软包装复合机的涂胶机构，包括上胶盒；
[0010]放置腔，设置在所述上胶盒内部;
[0011]导料管，其一端与所述放置腔相连通；
[0012]第一电动伸缩杆，与所述放置腔内壁固定连接；
[0013]挡块，与所述第一电动伸缩杆一端固定连接；
[0014]水压传感器，固定安装在所述上胶盒内部底端。
[0015]优选的，所述导料管与所述储料箱一侧固定连接；
[0016]第一支撑架，与所述储料箱底端固定连接；
[0017]涂料辅助单元，与所述第一支撑架内侧顶端固定连接；
[0018]上胶辊，设置在所述涂料辅助单元下方。
[0019]优选的，所述涂料辅助单元，包括第二电动伸缩杆；
[0020]第一连接件，与所述第二电动伸缩杆一端固定连接；
[0021]压辊一，通过转轴与所述第一连接件可转动连接。
[0022]优选的，还包括整平单元，所述整平单元包括第一压辊；
[0023]调节单元，通过转轴与所述第一压辊可转动连接；
[0024]第二压辊，设置在所述第一压辊下方；
[0025]第一支撑板，与所述调节单元一侧固定连接。
[0026]优选的，所述所述调节单元包括第一电机；
[0027]第二支撑板，其顶端与所述第一电机固定连接；
[0028]丝杆，与所述第一电机输出端连接；
[0029]移动板，与所述丝杆外壁螺纹连接；
[0030]限位杆，其外壁与所述移动板滑动连接；
[0031]第三支撑板，与所述限位杆一端固定连接。
[0032]有益效果
[0033]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0034]1、通过水压传感器测量上胶盒胶水压力，当上胶盒胶水压力小于设定值的最小值，第一电动伸缩杆带动挡块移动，远离进料口，使得胶水通过导料管在重力作用下，流入上胶盒内，当上胶盒胶水压力大于设定值的最大值，通过第一电动伸缩杆带动挡块移动挡住进料口，从而实现自动倒入胶水，同时控制胶水放入量，进而防止倒入胶水过多和过少情况发生。
[0035]2、通过整平单元调节单元带动第一压辊移动，从而对不同原料膜进行整平，防止压力过大对低韧性原料膜产生损坏和压力过小无法对高韧性原料膜产生整平效果。
附图说明
[0036]图1为本技术上胶盒内部结构示意图；
[0037]图2为本技术涂料单元结构示意图；
[0038]图3为本技术整平单元结构示意图；
[0039]图4为本技术调节单元结构示意图；
[0040]图5为本技术实施例结构示意图。
[0041]图中：1、上胶盒，11、放置腔，12、第一电动伸缩杆，13、挡块，14、水压传感器，15、上胶辊，2、导料管，3、储料箱，4、第一支撑架，5、涂料辅助单元，51、第二电动伸缩杆，52、第一连接件，53、压辊一，6、整平单元，61、第一压辊，62、调节单元，621、第一电机，622、第二支撑板，623、丝杆，624、移动板，625、限位杆，626、第三支撑板，63、第二压辊，64、第一支撑板。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]实施例，请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种塑料软包装复合机的涂胶机构，包括上胶盒1；
[0044]放置腔11，设置在所述上胶盒1内部;
[0045]导料管2，其一端与所述放置腔11相连通；
[0046]第一电动伸缩杆12，与所述放置腔11内壁固定连接；
[0047]挡块13，与所述第一电动伸缩杆12一端固定连接；
[0048]水压传感器14，固定安装在所述上胶盒1内部底端。
[0049]本实施例中，上胶盒1用于放置胶水，且放置腔11与进料口相连通，第一电动伸缩杆12和挡块13用于控制胶水进入上胶盒1中，水压传感器14用于测量上胶盒1中胶水压力，从而控制第一电动伸缩杆12带动挡块13，进而控制胶水放入量。
[0050]具体的，通过水压传感器14测量上胶盒胶1水压力，当上胶盒1胶水压力小于设定值的最小值，第一电动伸缩杆12带动挡块13移动，远离进料口，使得胶水通过导料管2在重力作用下，流入上胶盒1内，当上胶盒1胶水压力大于设定值的最大值，通过第一电动伸缩杆12带动挡块13移动挡住进料口。
[0051]实施例，请参阅图2，所述导料管2与所述储料箱3一侧固定连接；
[0052]第一支撑架4，与所述储料箱3底端固定连接；
[0053]涂料辅助单元5，与所述第一支撑架4内侧顶端固定连接；
[0054]上胶辊15，设置在所述涂料辅助单元5下方。
[0055]本实施例中，涂料辅助单元5和上胶辊15用于对原料膜进行涂胶，储料箱3用于存放胶水。
[0056]具体的，涂料辅助单元5将原料膜压到上胶辊15表面，通过上胶辊15转动对原料膜进行涂胶。
[0057]实施例，请参阅图2，所述涂料辅助单元5，包括第二电动伸缩杆51；
[0058]第一连接件52，与所述第二电动伸缩杆51一端固定连接；
[0059]压辊一53，通过转轴与所述第一连接件52可转动连接。
[0060]本实施例中，涂料辅助单元5用于辅助上胶辊15对原料膜进行涂胶。
[0061]具体的，通过第二电动伸缩杆51压辊一53移动，通过压辊一53带动原料膜压到上胶辊15表面。
[0062]实施例，请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料软包装复合机的涂胶机构，其特征在于：包括上胶盒（1）；放置腔（11），设置在所述上胶盒（1）内部;导料管（2），其一端与所述放置腔（11）相连通；第一电动伸缩杆（12），与所述放置腔（11）内壁固定连接；挡块（13），与所述第一电动伸缩杆（12）一端固定连接；水压传感器（14），固定安装在所述上胶盒（1）内部底端。2.根据权利要求1所述一种塑料软包装复合机的涂胶机构，其特征在于：所述导料管（2）与储料箱（3）一侧固定连接；第一支撑架（4），与所述储料箱(3）底端固定连接；涂料辅助单元（5），与所述第一支撑架（4）内侧顶端固定连接；上胶辊（15），设置在所述涂料辅助单元（5）下方。3.根据权利要求2所述一种塑料软包装复合机的涂胶机构，其特征在于：所述涂料辅助单元（5），包括第二电动伸缩杆（51）；第一连接件（52），与所述第二电动伸缩杆（51）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大伟，
申请(专利权)人：安徽闽徽科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：