钢壳复合水泥板免拆模柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢壳复合水泥板免拆模柱，由四块钢壳复合水泥板围成，其内设置有立柱结构钢筋并用于浇筑水泥混凝土；立柱结构钢筋包括由钢筋螺旋盘绕而成的螺旋箍筋和竖直设置的若干根立柱钢筋；钢壳复合水泥板包括水泥板和复合在水泥板外表面的复合钢壳，复合钢壳上冲压有若干按蜂窝状结构排列的六边形孔，复合钢壳的开孔率为35%~45%，复合钢壳通过三角边齿紧密地复合在水泥板上。其优点是：自重轻、生产效率大幅提高，出厂质量容易控制，施工损耗小，运输方便；整体抗弯、抗剪性能大幅增强，弹性模量更大；复合钢壳的开孔率科学，蜂窝状开孔排列方式增加了复合钢壳的抗拔强度，防脱落性能高。防脱落性能高。防脱落性能高。

【技术实现步骤摘要】
钢壳复合水泥板免拆模柱


[0001]本技术涉及房屋建筑领域，尤其涉及一种水泥板免拆模柱。

技术介绍

[0002]在房屋建筑领域中，作为承重的支柱由支柱模板中设置立柱结构钢筋并浇筑水泥混凝土形成，所铺设的立柱结构钢筋为环箍结构的钢筋组合。支柱模板常见的可拆卸的支柱模板，如木板支柱模板，也有不需要拆卸的支柱模板，如水泥板免拆模板；水泥板免拆模板在建筑完成后，与建筑结合成一体，作为建筑的一部分，省去了拆卸支柱模板的工序，加快了建筑施工的速度。但水泥板免拆模板构成的支柱存在以下的缺陷：为了保证其强度等各项性能，通常需要做得比较厚，体积大，重量沉，施工不方便；运输和施工过程中碰撞时容易碎裂；现场安装复杂，施工速度慢。

技术实现思路

[0003]为解决现有房屋建筑支柱的水泥板免拆模存在上述缺陷，本技术提供一种质量更轻、性能更好的钢壳复合水泥板免拆模柱。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0005]一种钢壳复合水泥板免拆模柱，包括由四块钢壳复合水泥板围成的内部中空的立柱，立柱内部设置有立柱结构钢筋并用于浇筑水泥混凝土；其特征是：所述钢壳复合水泥板包括水泥板和复合钢壳，复合钢壳复合在水泥板的外侧表面；复合钢壳朝外一面冲压有若干按蜂窝状结构排列的六边形孔，复合钢壳朝内一面在六边形孔下方的边缘上均设有垂直复合钢壳朝内一面的三角边齿，六边形孔的每条边对应一片三角边齿，各三角边齿均镶嵌在水泥板内，复合钢壳通过各块三角边齿紧密地复合在水泥板外侧表面。
[0006]进一步地，所述复合钢壳的全部六边形孔的总面积占整块复合钢壳总面积的35%~45%。
[0007]进一步地，所述立柱结构钢筋包括由钢筋螺旋盘绕而成的螺旋箍筋和竖直设置的若干根立柱钢筋，螺旋箍筋的内侧设置有若干固定套柱，立柱钢筋穿过固定套柱固定在螺旋箍筋内侧，螺旋箍筋的底部内侧设有若干钢筋固定套，立柱钢筋的下端穿在钢筋固定套内。
[0008]进一步地，所述复合钢壳的厚度为0.3mm。钢壳复合水泥板8厚度小于60mm。
[0009]使用时，钢壳复合水泥板可在工厂内任意裁剪成所需要形状，通过现场可拼接成钢壳复合水泥板免拆模柱，然后再在钢壳复合水泥板免拆模柱中浇筑水泥混凝土，即可完成建筑的建设，不需要拆卸钢壳复合水泥板。由于钢壳复合水泥板是现场装配的，运输过程也比较方便。现场安装时，由于自重相对较轻，劳动强度相对较小，方便人工铺设操作；固定连接方便简单，固定后连接比较稳固，整体结构在施工过程中不会发生移位现象，大大提高施工的安全性。
[0010]由上可知，相对于现有技术，本技术还具有如下的优点：能应用在任何装配式
建筑之中，不受外部条件限制；质轻易加工，结构简单，容易制造，在性能指标不变的情况下，复合钢壳的作用下，钢壳复合水泥板的整体厚度更薄、自重更轻，生产效率大幅提高，出厂质量容易控制，施工损耗小，可在工厂规模化生产；运输也方便；性能更强，由于有复合钢壳的加持，复合水泥板免拆模柱整体抗弯、抗剪性能大幅增强，弹性模量更大；由于复合钢壳的存在，还可通过焊接等工艺与其它由钢壳复合水泥板构成的梁、墙体等拼接成一体，完成辅助固定，浇筑混凝土形成整体结构的建筑；安装方便，现场安装简单，施工速度快。
附图说明
[0011]图1为本技术优选实施的钢壳复合水泥板免拆模柱的示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3为立柱和螺旋箍筋的示意图。
[0014]图4为钢壳复合水泥板的示意图。
[0015]图5为图4的横剖面图。
[0016]附图标号说明：1
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钢壳复合水泥板免拆模柱，8
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钢壳复合水泥板，81
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水泥板，83
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复合钢壳，84
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六边形孔，85
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三角边齿；12
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立柱结构钢筋，13
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螺旋箍筋，14
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立柱钢筋，15
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固定套柱，16
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钢筋固定套，17
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横梁槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和优选的实施方式，对本技术及其有益技术效果进行进一步详细说明。
[0018]参见图1~图3，本技术优选实施的钢壳复合水泥板免拆模柱，包括由四块钢壳复合水泥板8围成的内部中空的立柱，立柱内部设置有立柱结构钢筋12；参见图4~图5，钢壳复合水泥板8包括水泥板81和复合钢壳83，复合钢壳83复合在水泥板81的外侧表面；复合钢壳83朝外一面冲压有若干按蜂窝状结构排列的六边形孔84，复合钢壳83朝内一面在六边形孔84下方的边缘上均设有垂直复合钢壳83朝内一面的三角边齿85，六边形孔84的每条边对应一片三角边齿85，该三角边齿85由复合钢壳83向下冲压六边形孔84时，由六边形孔84中心点沿对角线分裂自然翻边形成，各三角边齿85均镶嵌在水泥板81内，复合钢壳83通过各块三角边齿85紧密地复合在水泥板81外侧表面。钢壳复合水泥板8厚度小于60mm。
[0019]参见图4，优选地，复合钢壳83的全部六边形孔84的总面积占整块复合钢壳83总面积的35%~45%。即复合钢壳83的开孔率为35%~45%，进一步优选为35%、40%或45%，40%为最佳。复合钢壳83上的六边开孔通过蜂窝状的排列方式，成倍地增加了复合钢壳83与水泥板81之间的抗拔力，使得复合钢壳83各部位受力均匀，最大限度地避免产生受力破坏的薄弱点，极大地增加了复合钢壳83的抗拔强度。复合钢壳83的35%~45%开孔率，使得钢壳复合水泥板8在复合钢壳83与板材主体之间的抗拔力和钢壳复合水泥板8整体的强度之间的匹配为最优状态。如果开孔率太低，则复合钢壳83与水泥板81之间的结合状态不够理想，抗热胀冷缩性能下降，钢壳复合水泥板8整体的强度增加；如果开孔率太高，则复合钢壳83与板材之间的结合较为紧密，抗热胀冷缩性能也是下降的，钢壳复合水泥板8整体的强度减小。
[0020]参见图2，优选地，立柱结构钢筋12包括由钢筋螺旋盘绕而成的螺旋箍筋13和竖直设置的若干根立柱钢筋14，螺旋箍筋13的内侧设置有若干固定套柱15，立柱钢筋14穿过固
定套柱15固定在螺旋箍筋13内侧，螺旋箍筋13的底部内侧设有若干钢筋固定套16，立柱钢筋14的下端穿在钢筋固定套16内。采用螺旋箍筋13构成的立柱结构钢筋12具有缓冲特性，确保钢壳复合水泥板免拆模柱1具有较好的力学性能。
[0021]参见图2，优选地，钢壳复合水泥板免拆模柱1上端设有安装建筑横梁的横梁槽17。
[0022]优选地，复合钢壳83的厚度为0.3mm。
[0023]本技术的钢壳复合水泥板免拆模柱中内部架空的区域可满足埋置建筑设备机电管线要求。可参照现有技术中一般预制混凝土叠合板、钢筋桁架楼承板的做法，在钢壳复合水泥板免拆模柱中浇筑混凝土。从整体的结构性能看，在同等受力条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢壳复合水泥板免拆模柱，包括由四块钢壳复合水泥板围成的内部中空的立柱，立柱内部设置有立柱结构钢筋并用于浇筑水泥混凝土；其特征是：所述钢壳复合水泥板包括水泥板和复合钢壳，复合钢壳复合在水泥板的外侧表面；复合钢壳朝外一面冲压有若干按蜂窝状结构排列的六边形孔，复合钢壳朝内一面在六边形孔下方的边缘上均设有垂直复合钢壳朝内一面的三角边齿，六边形孔的每条边对应一片三角边齿，各三角边齿均镶嵌在水泥板内，复合钢壳通过各块三角边齿紧密地复合在水泥板外侧表面。2.如权利要求1所述的钢壳复合水泥板免拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬福，卢颖，梁建荣，冉庆，
申请(专利权)人：广州三乐集成房屋科技有限公司佛山分公司，
类型：新型
国别省市：