高速叠板、条机制造技术

本实用新型专利技术公开了高速叠板、条机，包括底座和C型架，所述C型架两个竖边对立的侧面分别滑动于底座一对称侧面并竖直设置，且底座一对称侧面中心处均水平开设有条形槽口，所述底座内部设有用于往复移动C型架的往复移动机构，且C型架横边正下方水平滑动有空心板，所述C型架横边顶部设有用于上下移动空心板的上下移动机构，且空心板底部对称两端均滑动有L型夹板，所述空心板底部中心处水平开设有矩形槽口，且空心板内部两端均水平滑动有滑板，两个所述滑板底部中心处均固定有凸块，且两个凸块均穿过矩形槽口并分别固定于两个L型夹板竖边顶部中心处。本实用新型专利技术避免了杂物影橡胶垫板堆叠的情况发生，进而提高了该设备的实用性。进而提高了该设备的实用性。进而提高了该设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
高速叠板、条机


[0001]本技术涉及叠板或条机
，尤其涉及高速叠板、条机。

技术介绍

[0002]橡胶垫板就是用橡胶材质做成的垫板，橡胶垫板在生产加工时，需要对橡胶垫板进行叠板，通常需要用到高速叠板、条机进行叠板作业，
[0003]现有的高速叠板、条机在使时，不仅结构复杂，导致在使用时不利于操作，还不具有对橡胶垫板顶部清理的功能，导致在叠板时，橡胶垫板顶部有杂物可能会影响橡胶垫板的堆叠，降低了高速叠板、条机的使用效果，因此，亟需重新设计一种高速叠板、条机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高速叠板、条机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高速叠板、条机，包括底座和C型架，所述C型架两个竖边对立的侧面分别滑动于底座一对称侧面并竖直设置，且底座一对称侧面中心处均水平开设有条形槽口，所述底座内部设有用于往复移动C型架的往复移动机构，且C型架横边正下方水平滑动有空心板，所述C型架横边顶部设有用于上下移动空心板的上下移动机构，且空心板底部对称两端均滑动有L型夹板，所述空心板底部中心处水平开设有矩形槽口，且空心板内部两端均水平滑动有滑板，两个所述滑板底部中心处均固定有凸块，且两个凸块均穿过矩形槽口并分别固定于两个L型夹板竖边顶部中心处，所述空心板内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构，且空心板内部设有用于限位两个滑板的限位机构，所述空心板底部两端均设置橡胶垫板表面清理机构并对称设置。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述往复移动机构包括丝杆，且丝杆水平转动于底座内部中心处，所述底座内部水平滑动有条形板，且丝杆通过螺纹连接于条形板内部，所述底座内部一侧水平安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于丝杆顶端中心处，所述条形板两端均固定有凸柱，且两个凸柱分别穿过两个条形槽口并分别固定于C型架两个数竖边对立的两侧。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述上下移动机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆竖直安装于C型架横边顶部中心处，所述液压伸缩杆的输出轴穿过C型架横边并安装于空心板顶部中心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述同步移动机构包括滑块，且滑块滑动于空心板内部，所述滑块一对称侧面中心处均铰接有活动杆，且两个活动杆远离的两端分别铰接于两个滑板对立的侧面，所述空心板内部一侧水平安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴安装于滑块一侧中心处。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述橡胶垫板表面清理机构包括侧板，且侧板竖直固定于空心板底部一端，所述侧板一侧底部两端均开设有贯穿的圆槽，且两个圆槽内部
均安装有风扇，其中一个所述L型夹板远离另一个L型夹板的一侧水平安装有第二铜板，且侧板侧面水平安装有第一铜板，所述第一铜板和第二铜板均和两个风扇电连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括限位柱，且限位柱固定连接于空心板内部一对称侧面并水平设置，所述限位柱穿过两个滑板并滑动于两个滑板内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道固定连接于空心板内部一侧并水平设置，所述滑道内部两端均滑动有活动块，且两个活动块顶端分别安装于两个滑板一侧中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对橡胶垫板进行堆叠时，首先把橡胶垫板放置于底座一端，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动条形板移动，条形板会带动两个凸柱移动，两个凸柱会带动C型架移动，C型架会带动空心板移动，空心板会带动两个L型夹板移动，从而可使两个L型夹板移动至橡胶垫板正上方，再通过液压伸缩杆带动空心板上下移动，空心板带动两个L型夹板下降，最后通过电动伸缩杆带动滑块移动，滑块带动两个活动杆移动，两个活动杆会带动两个滑板移动，且通过限位柱的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板会带动两个凸块移动，两个凸块会带动两个L型夹板移动，从而可对橡胶垫板进行夹持，接着再通过驱动电机、液压伸缩杆和电动伸缩杆，带动橡胶垫板移动至底座另一端进行堆叠，且通过L型夹板使得夹持稳固不易掉落，且结构简单，操作方便，进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.本技术，当在对橡胶垫板进行松开时，电动伸缩杆会带动滑块移动，滑块会带动两个滑板远离，两个滑板会带动两个L型夹板远离，两个L型夹板会带动两个第二铜板移动，当两个第二铜板分别和两个第一铜板接触时，风扇会启动并对橡胶垫板顶部的杂物进行吹离，避免了杂物影橡胶垫板堆叠的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
[0016]3.本技术，当需要对橡胶垫板进行堆叠时，首先把橡胶垫板放置于底座一端，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动条形板移动，条形板会带动两个凸柱移动，两个凸柱会带动C型架移动，C型架会带动空心板移动，空心板会带动两个L型夹板移动，从而可使两个L型夹板移动至橡胶垫板正上方，再通过液压伸缩杆带动空心板上下移动，空心板带动两个L型夹板下降，最后通过电动伸缩杆带动滑块移动，滑块带动两个活动杆移动，两个活动杆会带动两个滑板移动，且通过滑道和活动块的设置，保证了两个滑板移动时的稳定性，两个滑板会带动两个凸块移动，两个凸块会带动两个L型夹板移动，从而可对橡胶垫板进行夹持，接着再通过驱动电机、液压伸缩杆和电动伸缩杆，带动橡胶垫板移动至底座另一端进行堆叠，且通过L型夹板使得夹持稳固不易掉落，且结构简单，操作方便，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的高速叠板、条机的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的高速叠板、条机的空心板内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的高速叠板、条机的空心板仰视图；
[0020]图4是根据本技术实施例1的高速叠板、条机的底座内部结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例2的高速叠板、条机的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、C型架；3、空心板；4、液压伸缩杆；5、L型夹板；6、侧板；7、第一铜板；8、第二铜板；9、条形槽口；10、滑板；11、滑块；12、活动杆；13、电动伸缩杆；14、限位柱；15、矩形槽口；16、风扇；17、活动块；18、丝杆；19、驱动电机；20、条形板；21、滑道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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4，高速叠板、条机，包括底座1和C型架2，C型架2两个竖边对立的侧面分别滑动于底座1一对称侧面并竖直设置，且底座1一对称侧面中心处均水平开设有条形槽口9，底座1内部设有用于往复移动C型架2的往复移动机构，且C型架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速叠板、条机，包括底座(1)和C型架(2)，其特征在于，所述C型架(2)两个竖边对立的侧面分别滑动于底座(1)一对称侧面并竖直设置，且底座(1)一对称侧面中心处均水平开设有条形槽口(9)，所述底座(1)内部设有用于往复移动C型架(2)的往复移动机构，且C型架(2)横边正下方水平滑动有空心板(3)，所述C型架(2)横边顶部设有用于上下移动空心板(3)的上下移动机构，且空心板(3)底部对称两端均滑动有L型夹板(5)，所述空心板(3)底部中心处水平开设有矩形槽口(15)，且空心板(3)内部两端均水平滑动有滑板(10)，两个所述滑板(10)底部中心处均固定有凸块，且两个凸块均穿过矩形槽口(15)并分别固定于两个L型夹板(5)竖边顶部中心处，所述空心板(3)内部设有用于同步移动两个滑板(10)的同步移动机构，且空心板(3)内部设有用于限位两个滑板(10)的限位机构，所述空心板(3)底部两端均设置橡胶垫板表面清理机构并对称设置。2.根据权利要求1所述的高速叠板、条机，其特征在于，所述往复移动机构包括丝杆(18)，且丝杆(18)水平转动于底座(1)内部中心处，所述底座(1)内部水平滑动有条形板(20)，且丝杆(18)通过螺纹连接于条形板(20)内部，所述底座(1)内部一侧水平安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出轴安装于丝杆(18)顶端中心处，所述条形板(20)两端均固定有凸柱，且两个凸柱分别穿过两个条形槽口(9)并分别固定于C型架(2)两个数竖边对立的两侧。3.根据权利要求2所述的高速叠板、条机，其特征在于，所述上下移动机构包括液压伸缩杆(4)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶章全，
申请(专利权)人：天津中辰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：