本实用新型专利技术公开了一种线缆加工用临时供线装置，设置有安装架，所述安装架沿第一水平方向并排设置有两个绕线轮，两个所述绕线轮的轴向相互平行，两个所述绕线轮能够沿所述第一水平方向相对移动，所述绕线轮的外侧壁沿轴向设置有多个绕线槽，所述绕线槽沿周向环绕所述绕线轮。根据本实用新型专利技术的线缆加工用临时供线装置，需要接入新的线缆芯时，不需要停止各个装置的运行，也就是能够持续不断的对线缆进行加工，加工效率高，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用临时供线装置
[0001]本技术涉及一种线缆加工用辅助装置，特别涉及一种线缆加工用临时供线装置。
技术介绍
[0002]线缆的加工主要包括拉丝、退火、绞线、绝缘层包覆以及保护套包覆等工序，具体的，线缆芯卷设在放线盘上，线缆芯的自由端依次穿过拉丝装置、退火装置、绞线装置、绝缘层包覆装置以及保护套包覆装置，最后卷设在收线盘上。现有技术中，当一个放线盘上的线缆芯加工完成后，需要停止各个装置的运行，然后将另外一个放线盘上的线缆芯接入(也就是和前一根线缆芯的末端连接)，之后各个装置才能够继续运行，也就是对线缆继续进行加工，进而导致线缆的加工效率低，实用性差。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种线缆加工用临时供线装置，需要接入新的线缆芯时，不需要停止各个装置的运行，也就是能够持续不断的对线缆进行加工，加工效率高，实用性好。
[0004]根据本技术实施例的线缆加工用临时供线装置，设置有安装架，所述安装架沿第一水平方向并排设置有两个绕线轮，两个所述绕线轮的轴向相互平行，两个所述绕线轮能够沿所述第一水平方向相对移动，所述绕线轮的外侧壁沿轴向设置有多个绕线槽，所述绕线槽沿周向环绕所述绕线轮。
[0005]根据本技术实施例的线缆加工用临时供线装置，至少具有如下技术效果：
[0006]使用本技术实施例的临时供线装置时，两个绕线轮作为一个绕线整体，线缆芯的自由端依次绕设两个绕线轮同一端的绕线槽相背离的半圈部分后，再沿绕线轮的轴向依次绕设两个绕线轮其它相对应的绕线槽相背离的半圈部分，最后从其中一个绕线轮的另一端离开并进行加工。当需要接入新的线缆芯时，将两个绕线轮沿相互靠近的方向移动，两个绕线轮上绕设的线缆芯即可对线缆的加工进行临时供线，而不需要停止各个装置的运行，也就是能够持续不断的对线缆进行加工，加工效率高，实用性好。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述绕线轮的轴向沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向延伸。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述安装架沿所述第一水平方向移动设置有第一移动架，其中一个所述绕线轮设置于所述第一移动架上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述安装架沿所述第二水平方向并排设置有两个第一导轨，所述第一导轨沿所述第一水平方向延伸，所述第一移动架设置有多个滚轮并通过所述滚轮承载于所述第一导轨的上表面上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述滚轮的两端同轴设置有圆形挡板，所述圆形挡板的底端位于对应的所述第一导轨的外侧并与所述第一导轨之间预留有间隙，所述间隙
的尺寸沿朝下的方向逐渐增加。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述安装架对应所述滚轮设置有多个防护罩，所述滚轮安装于对应的所述防护罩内。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述安装架设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接所述第一移动架，以用于控制所述第一移动架移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括沿所述第二水平方向并排设置于所述安装架上的两个链条输送带，所述链条输送带的长度方向平行于所述第一水平方向，所述第一移动架连接所述链条输送带。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述安装架的上方沿所述第一水平方向设置有第二导轨，所述第二导轨沿长度方向移动设置有第二移动架，所述第二移动架上堆叠设置有两个张紧辊，所述张紧辊的轴向平行所述绕线轮的轴向。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述张紧辊的外侧壁对应所述绕线槽沿轴向设置有多个张紧槽，所述张紧槽沿周向环绕所述张紧辊。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述张紧辊沿竖直方向滑动安装于所述第二移动架上。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的另外一个视角图；
[0021]图3为图2的局部放大图；
[0022]图4为第一移动架与链条输送带的连接示意图；
[0023]图5为张紧辊的安装示意图；
[0024]附图标记：
[0025]安装架100、第一移动架101、第一导轨102、滚轮103、圆形挡板104、间隙105、防护罩106；绕线轮200、绕线槽201；驱动机构300、链条输送带301、传动齿轮302、驱动电机303；第二导轨400、第二移动架401、张紧辊402、张紧槽403。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面参考图1至图5描述根据本技术实施例的线缆加工用临时供线装置。
[0030]根据本技术实施例的线缆加工用临时供线装置，如图1至图5所示，设置有安装架100，安装架100沿第一水平方向并排设置有两个绕线轮200，两个绕线轮200的轴向相互平行，两个绕线轮200能够沿第一水平方向相对移动，绕线轮200的外侧壁沿轴向设置有多个绕线槽201，绕线槽201沿绕线轮200的周向环绕绕线轮200。
[0031]使用本技术实施例的临时供线装置时，将两个绕线轮200作为一个绕线整体，线缆芯的自由端依次绕设两个绕线轮200同一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工用临时供线装置，其特征在于，设置有安装架(100)，所述安装架(100)沿第一水平方向并排设置有两个绕线轮(200)，两个所述绕线轮(200)的轴向相互平行，两个所述绕线轮(200)能够沿所述第一水平方向相对移动，所述绕线轮(200)的外侧壁沿轴向设置有多个绕线槽(201)，所述绕线槽(201)沿周向环绕所述绕线轮(200)。2.根据权利要求1所述的线缆加工用临时供线装置，其特征在于，所述绕线轮(200)的轴向沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向延伸。3.根据权利要求2所述的线缆加工用临时供线装置，其特征在于，所述安装架(100)沿所述第一水平方向移动设置有第一移动架(101)，其中一个所述绕线轮(200)设置于所述第一移动架(101)上。4.根据权利要求3所述的线缆加工用临时供线装置，其特征在于，所述安装架(100)沿所述第二水平方向并排设置有两个第一导轨(102)，所述第一导轨(102)沿所述第一水平方向延伸，所述第一移动架(101)设置有多个滚轮(103)并通过所述滚轮(103)承载于所述第一导轨(102)的上表面上。5.根据权利要求4所述的线缆加工用临时供线装置，其特征在于，所述滚轮(103)的两端同轴设置有圆形挡板(104)，所述圆形挡板(104)的底端位于对应的所述第一导轨(102)的外侧并与所述第一导轨(102)之间预留有间隙(105)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣波，
申请(专利权)人：华力通线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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