一种加工精度高的制鞋用模压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的制鞋用模压机，包括底座和调节座以及固定座，所述调节座内腔的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有滑块，所述滑块的正表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧从上向下依次固定连接有限位夹块和固定筒，所述固定筒内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有防滑凸头。本实用新型专利技术通过电动推杆、滑块、限位板、限位夹块、防滑凸头、固定筒和第一弹簧的作用，解决了现有的模压机对鞋体压模时，虽有鞋楦的限制，仍会出现位置偏移或晃动的情况，进而降低了其加工精度的问题。进而降低了其加工精度的问题。进而降低了其加工精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的制鞋用模压机


[0001]本技术涉及模压机
，具体为一种加工精度高的制鞋用模压机。

技术介绍

[0002]模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。但现有的模压机对鞋底压模时，虽有鞋楦的限制，仍会出现位置偏移或晃动的情况，进而降低了其加工精度，为此，我们提出一种加工精度高的制鞋用模压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工精度高的制鞋用模压机，具备加工精度高的优点，解决了现有的模压机对鞋体压模时，虽有鞋楦的限制，仍会出现位置偏移或晃动的情况，进而降低了其加工精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工精度高的制鞋用模压机，包括底座和调节座以及固定座，所述调节座内腔的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有滑块，所述滑块的正表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧从上向下依次固定连接有限位夹块和固定筒，所述固定筒内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有防滑凸头，所述固定座的内表面开设有定位槽，所述定位槽的内侧设置有定位块，所述定位块上端的左右两侧均开设有卡接槽，所述定位块的顶部固定连接有鞋楦本体，所述定位槽内腔上端的左右两侧均开设有内槽，所述内槽内腔的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡接块。
[0005]优选的，所述底座顶部的后端固定连接有L形立板，所述L形立板顶部的右端固定安装有警示灯。
[0006]优选的，所述L形立板前端的底部固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有模压板，所述L形立板正表面的下端固定连接有调节座。
[0007]优选的，所述固定筒的数量为四个，且相邻两个固定筒之间的距离相等。
[0008]优选的，所述底座顶部的中端固定安装有控制开关，所述底座顶部的左右两端均固定连接有固定座。
[0009]优选的，所述卡接块的一端卡接于卡接槽的内表面，所述卡接块的顶部固定连接有推块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过鞋楦本体的配合，在其外侧套入需要加工的鞋子后，接着，由控制开关控制电动推杆带动滑块伸出，滑块能够带动限位板向鞋楦本体靠近，接着，限位夹块
能够对套入鞋楦本体的待加工鞋子上端进行夹持定位，同时，防滑凸头在固定筒内第一弹簧的配合下，能够对套入鞋楦本体的待加工鞋子两侧进行挤压固定，从而避免了待加工鞋子出现位置偏移或晃动的情况，进而在控制开关控制气缸带动模压板伸出加工时，达到了加工精度高的目的，解决了现有的模压机对鞋体压模时，虽有鞋楦的限制，仍会出现位置偏移或晃动的情况，进而降低了其加工精度的问题。
[0012]2.本技术通过推块带动卡接块滑动于内槽的内侧，并挤压了第二弹簧后，使得卡接块的一端退出了卡接槽的内表面，接着，即可通过鞋楦本体带动定位块退出定位槽内，进而方便根据不同规格的鞋子进行鞋楦本体的快速更换，便于人们的使用，提高了其工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术调节座俯视状态下剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术固定座主视状态下剖视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、控制开关；3、L形立板；4、警示灯；5、气缸；6、模压板；7、调节座；8、固定座；9、限位板；10、限位夹块；11、鞋楦本体；12、防滑凸头；13、活动杆；14、固定筒；15、第一弹簧；16、电动推杆；17、滑块；18、第二弹簧；19、卡接块；20、推块；21、定位块；22、卡接槽；23、内槽；24、定位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]本技术的底座1、控制开关2、L形立板3、警示灯4、气缸5、模压板6、调节座7、固定座8、限位板9、限位夹块10、鞋楦本体11、防滑凸头12、活动杆13、固定筒14、第一弹簧15、电动推杆16、滑块17、第二弹簧18、卡接块19、推块20、定位块21、卡接槽22、内槽23和定位槽24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种加工精度高的制鞋用模压机，包括底座1和调节座7以及固定座8，底座1顶部的后端固定连接有L形立板3，L形立板3顶部的右端固定安装有警示灯4，L形立板3前端的底部固定安装有气缸5，气缸5的伸出端固定连接有模压板6，L形立板3正表面的下端固定连接有调节座7，调节座7内腔的一侧固定安装有电动推杆16，电动推杆16的伸出
端固定连接有滑块17，滑块17的正表面固定连接有限位板9，限位板9的一侧从上向下依次固定连接有限位夹块10和固定筒14，固定筒14的数量为四个，且相邻两个固定筒14之间的距离相等，固定筒14内腔的一侧固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端固定连接有活动杆13，活动杆13的另一端固定连接有防滑凸头12，底座1顶部的中端固定安装有控制开关2，通过鞋楦本体11的配合，在其外侧套入需要加工的鞋子后，接着，由控制开关2控制电动推杆16带动滑块17伸出，滑块17能够带动限位板9向鞋楦本体11靠近，接着，限位夹块10能够对套入鞋楦本体11的待加工鞋子上端进行夹持定位，同时，防滑凸头12在固定筒14内第一弹簧15的配合下，能够对套入鞋楦本体11的待加工鞋子两侧进行挤压固定，从而避免了待加工鞋子出现位置偏移或晃动的情况，进而在控制开关2控制气缸5带动模压板6伸出加工时，达到了加工精度高的目的，底座1顶部的左右两端均固定连接有固定座8，固定座8的内表面开设有定位槽24，定位槽24的内侧设置有定位块21，定位块21上端的左右两侧均开设有卡接槽22，定位块21的顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的制鞋用模压机，包括底座（1）和调节座（7）以及固定座（8），其特征在于：所述调节座（7）内腔的一侧固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的伸出端固定连接有滑块（17），所述滑块（17）的正表面固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的一侧从上向下依次固定连接有限位夹块（10）和固定筒（14），所述固定筒（14）内腔的一侧固定连接有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的另一端固定连接有活动杆（13），所述活动杆（13）的另一端固定连接有防滑凸头（12），所述固定座（8）的内表面开设有定位槽（24），所述定位槽（24）的内侧设置有定位块（21），所述定位块（21）上端的左右两侧均开设有卡接槽（22），所述定位块（21）的顶部固定连接有鞋楦本体（11），所述定位槽（24）内腔上端的左右两侧均开设有内槽（23），所述内槽（23）内腔的一侧固定连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的另一端固定连接有卡接块（19）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文，
申请(专利权)人：佛山市博鑫鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：