一种钢管切割用机械夹具制造技术

本实用新型专利技术属于钢管切割技术领域，尤其涉及一种钢管切割用机械夹具，包括基座，所述基座的顶端分别活动设置有第一支撑架和第二支撑架，且第二支撑架的侧壁贯穿设置有开口，当利用该种新型夹具来辅助切割机来完成对钢管切割前的固定时，可将钢管通过第二支撑架侧壁开口，使其穿过辅助夹具组件与内支撑夹具组件连接，工作人员可通过控制转柄总成使得各T形支撑块产生运动，完成对钢管一侧内壁进行固定，与此同时，钢管外壁另一侧将被固定环内的各夹持块进行固定，双重固定方式不仅可提高钢管切割前的固定稳定性，且可有效提高钢管切割整体效率，解决现有技术中存在的的问题。解决现有技术中存在的的问题。解决现有技术中存在的的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割用机械夹具


[0001]本技术属于钢管切割
，尤其涉及一种钢管切割用机械夹具。

技术介绍

[0002]在建筑行业中大多需要用到大型的钢管，在钢管生产中生产出的钢管都是长短不齐，如果需要长短相同的钢管就需要用到切割机。
[0003]在切割过程中，由于切割机的作用，钢管产生振动，人力不好把握，夹具基本都是要靠人工去转动夹具，以夹紧工件，而且夹具通常都是固定在一个地方，不能随着钢管的长度变化进行移动，不仅费时费力，而且还会造成安全隐患，从而降低了人们的工作效率，并且现有的夹具只是简单的对钢管进行夹紧，夹紧的强度不够，稳定性差，易造成钢管脱落，伤人损物，为此我们提出了一种钢管切割用机械夹具。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，本技术的目的是提供一种钢管切割用机械夹具，该机械夹具利用双重固定方式不仅可提高钢管固定稳定性，且可有效提高钢管切割整体效率，解决现有技术中存在的的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种钢管切割用机械夹具，包括基座，所述基座的顶端分别活动设置有第一支撑架和第二支撑架，且第二支撑架的侧壁贯穿设置有开口，所述第一支撑架和第二支撑架的相视面分别设置有内支撑夹具组件和辅助夹具组件，所述内支撑夹具组件包括有固定盘，且固定盘的外壁活动设置有六组T形支撑块，所述辅助夹具组件包括有固定环，且固定环的轴心贯穿开设有钢管通道，所述钢管通道内活动设置有四组夹持块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的外壁开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁滑动设置有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块的顶端与第一支撑架螺接，所述第二活动块的顶端和第二支撑架螺接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一活动块和第二活动块的外壁均设置有定位螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘的轴心设置有传动齿轮，且传动齿轮的外壁贯穿开设有六组第二滑槽，所述六组T形支撑块的外壁均设置有固定块，且六组固定块的外壁分别与六组第二滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘的内腔开设有六组第三滑槽，所述六组T形支撑块的外壁均设置有滑块，且六组滑块的外壁分别与六组第三滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘的外壁一侧设置有输出轴，且输出轴的一端安装有输出齿轮，所述输出齿轮与传动齿轮啮合连接，所述输出轴的另一端贯穿第一支撑架设置有转柄总成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定环的外壁贯穿设置有通孔，且通孔的内壁设置有滑杆，所述滑杆的一端开设有弹簧槽，且滑杆的另一端延伸至钢管通道内与夹持块连接，所述固定环的外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有环状弹簧。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]当利用该种新型夹具来辅助切割机来完成对钢管切割前的固定时，可将钢管通过第二支撑架侧壁开口，使其穿过辅助夹具组件与内支撑夹具组件连接，工作人员可通过控制转柄总成使得各T形支撑块产生运动，完成对钢管一侧内壁进行固定，与此同时，钢管外壁另一侧将被固定环内的各夹持块进行固定，双重固定方式不仅可提高钢管切割前的固定稳定性，且可有效提高钢管切割整体效率，解决现有技术中存在的的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内支撑夹具组件结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术T形支撑块结构示意图；
[0019]图4为本技术辅助夹具组件结构侧视示意图；
[0020]图5为本技术滑杆结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]100、基座；101、第一滑槽；110、第一活动块；120、第二活动块；130、定位螺栓；200、第一支撑架；210、第二支撑架；300、内支撑夹具组件；310、固定盘；320、传动齿轮；321、第二滑槽；330、输出齿轮；331、输出轴；340、T形支撑块；341、固定块；342、滑块；350、转柄总成；400、辅助夹具组件；410、固定环；411、钢管通道；412、凹槽；420、滑杆；421、弹簧槽；430、夹持块；440、环状弹簧。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技
术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括基座100，其特征在于：基座100的顶端分别活动设置有第一支撑架200和第二支撑架210，且第二支撑架210的侧壁贯穿设置有开口，第一支撑架200和第二支撑架210的相视面分别设置有内支撑夹具组件300和辅助夹具组件400，内支撑夹具组件300包括有固定盘310，且固定盘310的外壁活动设置有六组T形支撑块340，辅助夹具组件400包括有固定环410，且固定环410的轴心贯穿开设有钢管通道411，钢管通道411内活动设置有四组夹持块430；
[0028]在对钢管进行切割前的固定时，可将钢管从第二支撑架210的右侧开口处穿过，使得钢管一端与内支撑夹具组件300进行连接，内支撑夹具组件300将通过六组T形支撑块340的运动来完成对钢管内壁一侧的固定，与此同时，钢管外壁也将贯穿辅助夹具组件400，而辅助夹具组件400内的各固定环410在相对运动下完成对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割用机械夹具，包括基座(100)，其特征在于：所述基座(100)的顶端分别活动设置有第一支撑架(200)和第二支撑架(210)，且第二支撑架(210)的侧壁贯穿设置有开口，所述第一支撑架(200)和第二支撑架(210)的相视面分别设置有内支撑夹具组件(300)和辅助夹具组件(400)，所述内支撑夹具组件(300)包括有固定盘(310)，且固定盘(310)的外壁活动设置有六组T形支撑块(340)，所述辅助夹具组件(400)包括有固定环(410)，且固定环(410)的轴心贯穿开设有钢管通道(411)，所述钢管通道(411)内活动设置有四组夹持块(430)。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用机械夹具，其特征在于：所述基座(100)的外壁开设有第一滑槽(101)，且第一滑槽(101)的内壁滑动设置有第一活动块(110)和第二活动块(120)，所述第一活动块(110)的顶端与第一支撑架(200)螺接，所述第二活动块(120)的顶端和第二支撑架(210)螺接。3.根据权利要求2所述的一种钢管切割用机械夹具，其特征在于：所述第一活动块(110)和第二活动块(120)的外壁均设置有定位螺栓(130)。4.根据权利要求1所述的一种钢管切割用机械夹具，其特征在于：所述固定盘(310)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴军，
申请(专利权)人：广州市南粤钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：