一种点胶组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶组装机，包括台板，还包括载料组件、点胶组件、组装组件、固件上料装置及片材上料装置，台板上沿Y轴方向间隔设有点胶工作区及组装工作区，载料组件包括沿Y轴方向可移动设置的载料板，固件上料装置及片材上料装置分别位于组装工作区X轴方向上的相对两侧，点胶组件及组装组件分别位于点胶工作区与组装工作区之间，点胶组件包括点胶臂且点胶臂位于点胶工作区的正上方，组件组件吸嘴且吸嘴位于组装工作区的正上方。本实用新型专利技术提供的点胶组装机有效节约了人力并使支架的生产效率大幅提升，并且提高了转轴固定件及金属片材与支架上槽位的对位精度，利于提高产品质量，降低产品不良率。降低产品不良率。降低产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶组装机


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种点胶组装机。

技术介绍

[0002]目前小尺寸的显示屏通常会在显示屏的后壳上安装可转动的支架，用户在使用时可将支架展开对显示屏进行支撑，使显示屏的显示面保持一定的角度，有效提高用户体验。
[0003]如图1所示，在显示屏的支架1生产过程中，通常先成型支架1并在支架1 上预留供转轴固定件11、金属片材12等安装的槽位13，然后由人工向槽位13 内点胶并将转轴固定件11、金属片材12放入相应的槽位13中，待胶水固化后再将支架1安装至显示屏的后壳上。而人工对支架1进行点胶及转轴固定件11、金属片材12的组装效率较低，并且人工组装时转轴固定件11、金属片材12难以对准支架1上的槽位13，若转轴固定件11或金属片材12的位置偏差过大还会影响后续支架1的装配工序，不利于显示屏的大批量生产。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的点胶组装机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种点胶组装机，包括台板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶组装机，包括台板，其特征在于：还包括载料组件、点胶组件、组装组件、固件上料装置及片材上料装置，所述载料组件、所述点胶组件、所述组装组件、所述固件上料装置及所述片材上料装置分别设于所述台板上，所述台板上沿Y轴方向间隔设有点胶工作区及组装工作区，所述载料组件包括沿Y轴方向可移动设置的载料板且所述载料板可进入所述点胶工作区或所述组装工作区，所述固件上料装置及所述片材上料装置分别位于所述组装工作区X轴方向上的相对两侧，所述点胶组件及所述组装组件分别位于所述点胶工作区与所述组装工作区之间，所述点胶组件包括沿X轴方向可移动及沿Z轴方向可升降的点胶臂且所述点胶臂位于所述点胶工作区的正上方，所述组装组件包括沿X轴方向可移动及沿Z轴方向可升降的吸嘴且所述吸嘴位于所述组装工作区的正上方。2.根据权利要求1所述的点胶组装机，其特征在于：所述载料板上设有多个定位槽，多个所述定位槽沿Y轴方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的点胶组装机，其特征在于：所述载料组件还包括与所述载料板相配合的Y轴移动组件。4.根据权利要求1所述的点胶组装机，其特征在于：所述载料板上设有两组所述载料组件，两组所述载料组件沿X轴方向并列设置。5.根据权利要求1所述的点胶组装机，其特征在于：所述台板上还设有龙门架，所述龙门架位于所述点胶工作区与所述组装工作区之间，所述点胶组件设置在所述龙门架靠近所述点胶工作区的侧面上，所述组装组件设置在所述龙门架靠近所述组装工作区的侧面上。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振凡，
申请(专利权)人：广东中强精英电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：