本申请提供了一种防爆地漏生产用耐压检测装置，属于防爆地漏技术领域。该一种防爆地漏生产用耐压检测装置，包括支撑台、压力检测机体和夹持组件。所述压力检测机体设置于所述支撑台上表面，所述夹持组件包括夹块、限位块和卡头，所述夹块内间隔分布有卡块，所述卡头对称固定连接于所述限位块位于滑动连接于所述夹块内侧壁，所述卡头外壁与所述卡块侧壁匹配设置，且所述卡头与所述卡块卡接。通过本装置，整体设计优化常规的压力检测机体设计，使其在对防爆地漏耐压检测时无需通过外部工作人员手动掌控即可检测，同时，整体设计便于对不同型号的防爆地漏进行限位和耐压检测，整体设计降低压力检测机体局限性。设计降低压力检测机体局限性。设计降低压力检测机体局限性。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆地漏生产用耐压检测装置
[0001]本申请涉及防爆地漏
，具体而言，涉及一种防爆地漏生产用耐压检测装置。
技术介绍
[0002]防爆地漏是一种用于特殊场合的地漏，一般用于建筑人防区域的地漏，目前，在实际使用时，防爆地漏一般均处于关闭状态，防止战时毒气通过防爆地漏进入到保护区，在防爆地漏生产完成后基本均需要通过耐压设备对防爆地漏的耐压程度进行检测检测，但是，参考常规的防爆地漏耐压试验装备的设计，整体设计不便对不同型号尺寸的防爆地漏进行限位固定，导致在耐压检测时，需要手动掌控防爆地漏或通过更换夹具才能完成对不同型号的防爆地漏的耐压检测，整体设计具有局限性。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种防爆地漏生产用耐压检测装置，旨在改善防爆地漏的耐压检测设备不便于对不同尺寸型号的防爆地漏进行夹持固定的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种防爆地漏生产用耐压检测装置，包括支撑台、压力检测机体和夹持组件。
[0005]所述压力检测机体设置于所述支撑台上表面，所述夹持组件包括夹块、限位块和卡头，所述夹块和所述限位块均设置有两个，两个所述限位块均滑动连接于两个所述夹块内，其中一个所述夹块滑动连接于所述支撑台侧壁，且所述夹块侧壁与所述支撑台侧壁销接，其中另一个所述夹块固定连接于所述支撑台侧壁，所述夹块内间隔分布有卡块，所述卡头对称固定连接于所述限位块位于滑动连接于所述夹块内侧壁，所述卡头外壁与所述卡块侧壁匹配设置，且所述卡头与所述卡块卡接。
[0006]在上述实现过程中，通过限位块滑动连接设计，便于对不同尺寸的防爆地漏进行检测，通过卡头和卡块配合，实现对限位块的卡接，把防爆地漏卡接到两个夹块之间，防爆地漏顶部与夹块侧壁贴合，防爆地漏的边底部与限位块上表面贴合，实现对防爆地漏的夹持，根据防爆地漏的外尺寸滑动调节其中一个夹块，通过夹块侧壁与所述支撑台侧壁销接设计进行限位，整体通过两个夹块和限位块对不同尺寸形状的防爆地漏进行夹持固定，通过压力检测机体对防爆地漏及逆行耐压检测，通过本装置的设计，整体设计优化常规的压力检测机体设计，使其在对防爆地漏耐压检测时无需通过外部工作人员手动掌控即可检测，同时，整体设计便于对不同型号的防爆地漏进行限位和耐压检测，整体设计降低压力检测机体局限性。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述支撑台包括支撑板和固定板，所述固定板固定连接于所述支撑板上表面，其中一个所述夹块固定连接于所述固定板侧壁，其中另一个所述夹块滑动连接于所述固定板侧壁，且所述夹块与所述固定板侧壁销接，所述压力检测机体设置于所述支撑板上表面。
[0008]在上述实现过程中，通过支撑板实现对固定板和压力检测机体的支撑，同时，通过固定板一方面实现对夹块固定连接，另一方面实现对夹块的滑动连接和销接。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述支撑板底部四周均固定连接有支撑腿。
[0010]在上述实现过程中，通过支撑腿设计，整体实现对本装置的支撑，支撑腿设置为四个。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述固定板侧壁开设有滑槽，其中一个所述夹块侧壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
[0012]在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内设计，整体设计实现其中一个夹块与固定板滑动连接设计，使其便于和另一个夹块配合，对不同尺寸型号的防爆地漏进行夹持检测。
[0013]在一种具体的实施方案中，其中一个所述夹块侧壁固定连接有限位板，所述夹块通过所述限位板与所述固定板销接，所述固定板侧壁与所述限位板位于销接位置均开设有销孔，所述固定板侧壁的销孔为间隔分布设置。
[0014]在上述实现过程中，通过限位板以及销孔配合，整体设计实现对其中一个夹块的销接，使其便于对防爆地漏进行限位。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述限位块包括支撑块和块体，所述块体固定连接于所述支撑块侧壁，所述支撑块滑动连接于所述夹块内。
[0016]在上述实现过程中，通过支撑块和块体整体构成限位块，通过支撑块滑动连接于所述夹块内带动块体一起移动，通过块体与夹块配合实现对防爆地漏的限位夹持。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述支撑块侧壁对称固定连接有连接块，所述夹块侧壁对称开设有连接槽，所述连接块，滑动连接于所述连接槽内。
[0018]在上述实现过程中，通过连接块，滑动连接于所述连接槽内设计，整体设计实现支撑块滑动连接设计，使其便于对不同尺寸型号的防爆地漏夹持限位。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述卡头包括承接板和限位头，所述承接板对称固定连接于所述支撑块外壁，所述限位头对称固定连接于所述承接板侧壁，且所述限位头与所述卡块卡接。
[0020]在上述实现过程中，通过承接板实现对限位头的支撑，通过限位头与卡块卡接设计，整体设计夹块与限位块之间的卡接设计，限位头为尼龙材质，卡块为PPS材质。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述卡块侧壁开设有缺口，所述缺口内壁与所述限位头外壁匹配设置。
[0022]在上述实现过程中，通过缺口内壁与所述限位头外壁匹配设置的设计，使其便于滑动支撑块带动限位头贯穿缺口，同时，通过缺口和卡块配合对限位头进行卡接。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述夹块内壁对称开设有凹槽，所述卡块对称间隔分布于所述凹槽内。
[0024]在上述实现过程中，通过卡块对称间隔分布于所述凹槽内设计，整体设计实现对卡块的固定。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的夹块主视剖视结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的限位块侧视放大结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的支撑台侧视结构示意图。
[0030]图中：100
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支撑台；110
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支撑板；111
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支撑腿；120
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固定板；121
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滑槽；122
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销孔；200
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压力检测机体；300
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夹持组件；310
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夹块；311
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滑块；312
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限位板；313
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连接槽；314
‑
凹槽；315
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卡块；3151
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缺口；320
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限位块；321
‑
支撑块；3211
‑
连接块；322...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆地漏生产用耐压检测装置，其特征在于，包括支撑台(100)；压力检测机体(200)，所述压力检测机体(200)设置于所述支撑台(100)上表面；夹持组件(300)，所述夹持组件(300)包括夹块(310)、限位块(320)和卡头(330)，所述夹块(310)和所述限位块(320)均设置有两个，两个所述限位块(320)均滑动连接于两个所述夹块(310)内，其中一个所述夹块(310)滑动连接于所述支撑台(100)侧壁，且所述夹块(310)侧壁与所述支撑台(100)侧壁销接，其中另一个所述夹块(310)固定连接于所述支撑台(100)侧壁，所述夹块(310)内间隔分布有卡块(315)，所述卡头(330)对称固定连接于所述限位块(320)位于滑动连接于所述夹块(310)内侧壁，所述卡头(330)外壁与所述卡块(315)侧壁匹配设置，且所述卡头(330)与所述卡块(315)卡接。2.根据权利要求1所述的一种防爆地漏生产用耐压检测装置，其特征在于，所述支撑台(100)包括支撑板(110)和固定板(120)，所述固定板(120)固定连接于所述支撑板(110)上表面，其中一个所述夹块(310)固定连接于所述固定板(120)侧壁，其中另一个所述夹块(310)滑动连接于所述固定板(120)侧壁，且所述夹块(310)与所述固定板(120)侧壁销接，所述压力检测机体(200)设置于所述支撑板(110)上表面。3.根据权利要求2所述的一种防爆地漏生产用耐压检测装置，其特征在于，所述支撑板(110)底部四周均固定连接有支撑腿(111)。4.根据权利要求2所述的一种防爆地漏生产用耐压检测装置，其特征在于，所述固定板(120)侧壁开设有滑槽(121)，其中一个所述夹块(310)侧壁固定连接有滑块(311)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝尔华，
申请(专利权)人：四川红帆特种设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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