一种防护门生产用固定平台制造技术

本申请提供了一种防护门生产用固定平台，属于固定平台技术领域。该防护门生产用固定平台，包括旋转机构和固定机构。所述旋转机构包括U形板和伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ安装在所述U形板外壁一侧，所述U形板两侧均转动连接有转轴，其中一个所述转轴连接至所述伺服电机Ⅰ的输出端，所述固定机构包括矩形框架、两个电动推杆Ⅰ和两个侧部定位件。在本申请中，通过旋转机构能够将被夹持固定的防护门本体调节至水平或者竖直状态，从而能够满足不同操作者使用的需求；固定机构方便变换两种固定方式配合上述的旋转机构以更加方便的姿势进行全方位的打磨，且打磨过程只需要操作者辅助进行一次固定即可，节省人力且能够有效提升打磨效率。节省人力且能够有效提升打磨效率。节省人力且能够有效提升打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防护门生产用固定平台


[0001]本申请涉及固定平台领域，具体而言，涉及一种防护门生产用固定平台。

技术介绍

[0002]防护门是一种能抵抗各种冲击波或重物冲撞的门，一般采用钢质材料制作。在防护门生产过程中通常需要采用到手持式打磨结构对气表面和侧边进行毛刺处理。而在防护门打磨过程中通常不便于对其进行固定，打磨时候由人工将防护门抬至工作平台上，再由人工手持打磨工具对显露出来的防护门表面和侧边进行打磨，当显露部分处理完毕后再由人工将防护门翻面，反面之后再将之前未打磨的部分继续打磨，上述方式缺少对防护门的固定夹持机构，不能够经过人工一次辅助防护门固定操作便能够将防护门进行全面打磨，也不能够改变适应操作者的需求将夹持后的防护门调节至合适的状态进行打磨，从而不能够使得防护门打磨效率和打磨舒适度提升。
[0003]如何专利技术一种防护门生产用固定平台来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种防护门生产用固定平台，旨在改善相关技术中缺少可调节的防护门夹持固定机构的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种防护门生产用固定平台，包括旋转机构和固定机构。
[0006]所述旋转机构包括U形板和伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ安装在所述U形板外壁一侧，所述U形板两侧均转动连接有转轴，其中一个所述转轴连接至所述伺服电机Ⅰ的输出端，所述固定机构包括矩形框架、两个电动推杆Ⅰ和两个侧部定位件，两个所述转轴尾端共同固定连接于所述矩形框架，两个所述电动推杆Ⅰ的活动端分别连接有夹头Ⅰ，所述矩形框架内顶部两侧分别固定连接有夹头Ⅱ，两个所述侧部定位件均包括伺服电机Ⅱ和滚珠丝杠副，两个所述伺服电机Ⅱ分别连接至所述矩形框架顶部两侧，两个所述滚珠丝杠副分别连接至对应的所述伺服电机Ⅱ的输出端，且两个所述滚珠丝杠副还分别与所述矩形框架转动连接，两个所述滚珠丝杠副上还均转动连接有滚珠丝杠螺母副，两个所述滚珠丝杠螺母副上均固定连接有连扳和滑杆，两个滑杆均与所述矩形框架内壁滑接，两个所述连扳的相对侧均成对连接有电动推杆Ⅱ，两个所述电动推杆Ⅱ的相对端均连接有夹头Ⅲ。
[0007]在上述实现过程中，通过旋转机构能够将被夹持固定的防护门本体调节至水平或者竖直状态，从而能够满足不同操作者使用的需求，利用两个电动推杆Ⅰ及其所连接的夹头Ⅰ和矩形框架内顶部两个夹头Ⅱ的设置能够将防护门本体从上下两侧进行夹持固定，利用侧部定位件能够将防护门本体从左右两侧进行夹持固定，从而方便变换两种固定方式配合上述的旋转机构以更加方便的姿势进行全方位的打磨，且打磨过程只需要操作者辅助进行一次固定即可，节省人力且能够有效提升打磨效率。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述U形板底部四个拐角处均固定安装有自锁式万向
轮。
[0009]在上述实现过程中，自锁式万向轮可以选择采用螺钉固定的方式与U形板底部固定，利用自锁式万向轮的设置方便将该申请快速移动至合适的位置，增加了其使用的便利性。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述U形板两侧均嵌设有轴承Ⅰ，两个所述转轴分别与对应的轴承Ⅰ内圈过盈配合设置。
[0011]在上述实现过程中，利用轴承Ⅰ和转轴的配合设置有利于借助伺服电机Ⅰ间接驱动矩形框架内部夹持的防护门本体进行调节位置。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述夹头Ⅰ和所述夹头Ⅱ以及所述夹头Ⅲ的外表面均自带有V形槽，且所述夹头Ⅰ和所述夹头Ⅱ所自带的V形槽内还均粘固有防滑橡胶垫。
[0013]在上述实现过程中，防滑橡胶垫采用强力胶粘固的方式与V形槽内壁粘结固定，利用防滑橡胶垫的设置能够增加夹头Ⅱ和夹头Ⅰ放置且夹持防护门本体使用的稳定性。
[0014]在一种具体的实施方案中，两个所述夹头Ⅰ和两个所述夹头Ⅱ之间共同活动夹持有防护门本体，且防护门本体另外两侧还能够被两对所述夹头Ⅲ共同活动夹持。
[0015]在上述实现过程中，通过两个夹头Ⅰ和两个夹头Ⅱ共同夹持和两对夹头Ⅲ共同夹持能够使得防护门本体具有两种可以调换的夹持方式，这样有利于后续方便对防护门本体进行更加全面的打磨。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述矩形框架上下两侧壁均成对嵌设有轴承Ⅱ，两个所述滚珠丝杠副两端分别与对应的轴承Ⅱ内圈过盈配合设置。
[0017]在上述实现过程中，滚珠丝杠副插入轴承Ⅱ内壁的位置未设置外螺纹，利用轴承Ⅱ和滚珠丝杠副的配合设置能够增加滚珠丝杠副与矩形框架连接的稳定性。
[0018]在一种具体的实施方案中，该一种防护门生产用固定平台还包括降尘机构，所述降尘机构包括两个矩形空心板和连管以及抽风机和波纹管。
[0019]在一种具体的实施方案中，两个所述矩形空心板分别连接至所述矩形框架外圈两侧，且关于所述矩形框架对称设置，两个所述矩形空心板的里侧壁均等距贯穿开设有抽风孔。
[0020]在上述实现过程中，两个矩形空心板分别位于矩形框架外圈两侧，在矩形空心板里侧壁等距贯穿开设有抽风孔，从而利用矩形空心板配合抽风孔的设置能够将防护门本体打磨处理过程中的粉尘进行吸收，降低粉尘对工作环境污染的程度。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述连管两端分别与两个所述矩形空心板内部空间连通，且所述波纹管一端部与所述连管连通设置，所述波纹管另一端连通至所述抽风机的抽风端。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述抽风机的排风端通过管道连通有净化壳，所述净化壳和所述抽风机均安装在所述U形板外壁，且所述净化壳一端部为敞开式设置，所述净化壳内壁还连接有过滤网。
[0023]在上述实现过程中，经过连管和波纹管将粉尘引导至净化壳内，在净化壳内部安装有过滤网，利用过滤网能够将粉尘拦截，且能够将处理后的洁净空气排出，如此设置能够有效降低防护门本体处理过程中产生的粉尘，且当需要拆卸过滤网的时候直接从敞开处利用工具进行拆卸即可。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的防护门生产用固定平台结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的矩形框架和侧部定位件以及U形板之间的连接关系结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的旋转机构结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的矩形空心板和连管以及波纹管之间的连接关系结构示意图；
[0029]图5为本申请实施方式提供的净化壳和过滤网之间的连接关系结构示意图。
[0030]图中：10
‑
旋转机构；110
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U形板；120
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伺服电机Ⅰ；130
‑
转轴；20
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护门生产用固定平台，其特征在于，包括旋转机构(10)，所述旋转机构(10)包括U形板(110)和伺服电机Ⅰ(120)，所述伺服电机Ⅰ(120)安装在所述U形板(110)外壁一侧，所述U形板(110)两侧均转动连接有转轴(130)，其中一个所述转轴(130)连接至所述伺服电机Ⅰ(120)的输出端；固定机构(20)，所述固定机构(20)包括矩形框架(210)、两个电动推杆Ⅰ(220)和两个侧部定位件(230)，两个所述转轴(130)尾端共同固定连接于所述矩形框架(210)，两个所述电动推杆Ⅰ(220)的活动端分别连接有夹头Ⅰ(250)，所述矩形框架(210)内顶部两侧分别固定连接有夹头Ⅱ(240)，两个所述侧部定位件(230)均包括伺服电机Ⅱ(231)和滚珠丝杠副(232)，两个所述伺服电机Ⅱ(231)分别连接至所述矩形框架(210)顶部两侧，两个所述滚珠丝杠副(232)分别连接至对应的所述伺服电机Ⅱ(231)的输出端，且两个所述滚珠丝杠副(232)还分别与所述矩形框架(210)转动连接，两个所述滚珠丝杠副(232)上还均转动连接有滚珠丝杠螺母副(233)，两个所述滚珠丝杠螺母副(233)上均固定连接有连扳(234)和滑杆，两个滑杆均与所述矩形框架(210)内壁滑接，两个所述连扳(234)的相对侧均成对连接有电动推杆Ⅱ(235)，两个所述电动推杆Ⅱ(235)的相对端均连接有夹头Ⅲ(236)。2.根据权利要求1所述的一种防护门生产用固定平台，其特征在于，所述U形板(110)底部四个拐角处均固定安装有自锁式万向轮。3.根据权利要求1所述的一种防护门生产用固定平台，其特征在于，所述U形板(110)两侧均嵌设有轴承Ⅰ，两个所述转轴(130)分别与对应的轴承Ⅰ内圈过盈配合设置。4.根据权利要求1所述的一种防护门生产用固定平台，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐飞，
申请(专利权)人：四川红帆特种设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：