一种高度可调节的流水线支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调节的流水线支撑架，内设活动腔的两件外支撑脚间下端与横梁二固定，上端与横梁一固定，横梁三下端两侧连接内支撑脚，上端设横梁四，螺杆从上而下直立装入横梁一后，下端的导向杆与横梁二的导向套连接，调节手轮与螺杆螺接，已连接一体的两件内支撑脚分别插入式装入外支撑脚一和外支撑脚二的活动腔内，螺杆上端与横梁三下端和横梁四固定连接，转动调节手轮时，螺杆随着调节手轮的转动同步升降式移动，同步带动与螺杆固定的横梁三和横梁四上下移动，实现与流水线台面连接的连接座上下升降式移动，本实用新型专利技术能按应用需求调整流水线的高度，也能使流水线形成坡度，解决了流水线因高度固定导致的应用上的局限性。上的局限性。上的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调节的流水线支撑架


[0001]本技术涉及机械装备类
，尤其是一种高度可调节的流水线支撑架。

技术介绍

[0002]流水线是工业生产制造中的物料输送装备，传送带为蒙皮类型的轻型流水线更是在工艺品、饰品等小商品生产加工、小规格注塑件的生产中广泛应用，常规的流水线或送料机均为固定结构，高度按生产所需设定配置，或者非标定制，并且均为高度为固定的不可调节形式，在一些小微企业或小作坊中，可能若干一台流水线需要与不同类别的加工设备对接，当流水线的高度与加工设备的下料高度不匹配时，采用把流水线支撑架底部垫高的方式来解决；也可能便于加工中的产品在流水线上自行流动，如：注塑件，需要采用流水线一端高、一端低的形态，无形中增加了实际操作中许多的不方便，为此，需要一种能根据需求高度能调节的流水线支架，来满足流水线的高度能按需调节的功能，提高实际操作中的便利性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高度可调节的流水线支撑架，内设活动腔的两件外支撑脚间下端与横梁二固定，上端与横梁一固定，横梁三下端两侧连接内支撑脚，上端设横梁四，螺杆从上而下直立装入横梁一后，下端的导向杆与横梁二的导向套连接，调节手轮与螺杆螺接，已连接一体的两件内支撑脚分别插入式装入外支撑脚一和外支撑脚二的活动腔内，螺杆上端与横梁三下端和横梁四固定连接，转动调节手轮时，螺杆随着调节手轮的转动同步升降式移动，同步带动与螺杆固定的横梁三和横梁四上下移动，实现与流水线台面连接的连接座上下升降式移动，本技术能按应用需求调整流水线的高度，也能使流水线形成坡度，解决了流水线因高度固定导致的应用上的局限性。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种高度可调节的流水线支撑架，包含支撑架本体，所述支撑架本体的外支撑脚一、外支撑脚二间下端设横梁二固定连接，外支撑脚一、外支撑脚二间上端设横梁一连接，所述外支撑脚一、外支撑脚二内设活动腔，且外支撑脚一、外支撑脚二的下端均设连接板，所述连接板下端设自锁脚轮；
[0005]所述横梁一中间位置设通孔，所述横梁二的中间位置设导向套；
[0006]内支撑脚的上端连接台阶支撑，所述台阶支撑上端连接中间支座，两件中间支座分别与横梁三的下端面两侧固定连接，所述横梁三上端设横梁四固定连接，所述横梁四上端面两侧各设连接座；
[0007]所述横梁三和横梁四中间位置均设通孔；
[0008]螺杆从上而下直立装入横梁一后，螺杆5下端的导向杆与横梁二的导向套的导向孔连接；
[0009]调节手轮与螺杆螺接，且调节手轮底部端面与横梁一的上端面贴合；
[0010]已连接一体的两件内支撑脚分别插入式装入外支撑脚一和外支撑脚二的活动腔内且能上下抽拉式移动，螺杆的上端同步穿过横梁三和横梁四的通孔并向上伸出，两件螺母分别位于横梁三下端和横梁四上端与螺杆螺接，把螺杆上端与横梁三下端和横梁四固定连接；
[0011]转动调节手轮时，螺杆随着调节手轮的转动同步向上或向下轴向移动，螺杆同步带动支撑脚在外支撑脚一和外支撑脚二的活动腔内上下移动，同步带动与流水线台面连接的连接座上下升降式移动。
[0012]进一步设置，所述外支撑脚一、外支撑脚二的规格相同，且外侧均设若干螺孔与活动腔连通，锁止螺钉旋入螺孔螺接。
[0013]进一步设置，所述外支撑脚一的另一种结构为一侧设开口槽，所述开口槽与螺孔位置相对。
[0014]进一步设置，所述螺杆上端部位与横梁三和横梁四为固定连接，螺杆下端的导向杆能沿着导向套的导向孔中轴向移动。
[0015]进一步设置，所述横梁三和横梁四的中间设有空隙，空隙中安装垫圈与螺杆套接，且垫圈的两端面分别与横梁三和横梁四的内侧面贴合。
[0016]本技术的有益效果是：本技术能按应用需求调整流水线的高度，也能使流水线形成坡度，解决了流水线因高度固定导致的应用上的局限性。
附图说明
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2为图1中外支撑脚的示意图；
[0019]图3为图2的俯视图一；
[0020]图4为图2的俯视图二；
[0021]图5为图1中内支撑脚的仰视图。
[0022]图中：支撑架本体1、外支撑脚一2、螺孔201、活动腔202、开口槽203、外支撑脚二21、连接板3、锁止螺钉4、螺杆5、导向杆51、螺母6、垫圈61、导向套62、横梁一7、横梁二8、内支撑脚9、台阶支撑10、中间支座11、横梁三12、横梁四13、连接座14、自锁脚轮15、调节手轮16。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例和结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。
[0024]如图1～图3中所示，一种高度可调节的流水线支撑架，在支撑架本体1两侧对称设置的外支撑脚一2、外支撑脚二21间下端设横梁二8固定连接，横梁二8的中间位置设导向套62上端设横梁一7连接，横梁一7中间位置设通孔，规格相同的外支撑脚一2和外支撑脚二21内设活动腔202，且外支撑脚一2、外支撑脚二21的下端均设设自锁脚轮15；
[0025]如图5中所示的内支撑脚9上端连接台阶支撑10，台阶支撑10上端连接中间支座11，两件中间支座11分别与横梁三12的下端面两侧固定连接，横梁三 12上端设横梁四13固定连接，横梁三12和横梁四13中间位置均设通孔；
[0026]横梁四13上端面两侧各设连接座14，支撑架本体1与流水线的送料模块装配时，两
侧的连接座14与流水线的送料模块两侧连接，根据流水线的长度，一条流水线的支撑架本体1的应用需求大于两件；
[0027]支撑架本体1整体装配时，螺杆5从上而下直立装入横梁一7后，螺杆5 下端的导向杆51与横梁二8的导向套62的导向孔连接；调节手轮16与螺杆5 螺接，且调节手轮16底部端面与横梁一7的上端面贴合；已连接一体的两件内支撑脚9分别插入式装入外支撑脚一2和外支撑脚二21的活动腔202内且能上下抽拉式移动，螺杆5的上端同步穿过横梁三12和横梁四13的通孔并向上伸出，两件螺母6分别位于横梁三12下端和横梁四13上端与螺杆5螺接，把螺杆5上端与横梁三12下端和横梁四13固定连接；
[0028]转动调节手轮16时，螺杆5随着调节手轮16的转动同步向上或向下轴向移动，螺杆5同步带动支撑脚9在外支撑脚一2和外支撑脚二21的活动腔202 内上下移动，同步带动与流水线台面连接的连接座14上下升降式移动。
[0029]规格相同的外支撑脚一2、外支撑脚二21外侧均设若干与活动腔202连通螺孔201，锁止螺钉4旋入螺孔201螺接，利于支撑架本体1的高度调节结束后，利用锁止螺钉4把内支撑脚9顶压式锁紧，消除内支撑脚9在活动腔202的间隙导致产生振动的隐患，进一步提升支撑架本体1整体的强度。
[0030]如图4中所示，所述外支撑脚一2的另一种结构为一侧设开口槽203，增加活动腔202的包容性，便于后续维护时拆卸内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调节的流水线支撑架，其特征在于：包含支撑架本体(1)，所述支撑架本体(1)的外支撑脚一(2)、外支撑脚二(21)间下端设横梁二(8)固定连接，外支撑脚一(2)、外支撑脚二(21)间上端设横梁一(7)连接，所述外支撑脚一(2)、外支撑脚二(21)内设活动腔(202)，且外支撑脚一(2)、外支撑脚二(21)的下端均设连接板(3)，所述连接板(3)下端设自锁脚轮(15)；所述横梁一(7)中间位置设通孔，所述横梁二(8)的中间位置设导向套(62)；内支撑脚(9)的上端连接台阶支撑(10)，所述台阶支撑(10)上端连接中间支座(11)，两件中间支座(11)分别与横梁三(12)的下端面两侧固定连接，所述横梁三(12)上端设横梁四(13)固定连接，所述横梁四(13)上端面两侧各设连接座(14)；所述横梁三(12)和横梁四(13)中间位置均设通孔；螺杆(5)从上而下直立装入横梁一(7)后，螺杆(5)下端的导向杆(51)与横梁二(8)的导向套(62)的导向孔连接；调节手轮(16)与螺杆(5)螺接，且调节手轮(16)底部端面与横梁一(7)的上端面贴合；已连接一体的两件内支撑脚(9)分别插入式装入外支撑脚一(2)和外支撑脚二(21)的活动腔(202)内且能上下抽拉式移动，螺杆(5)的上端同步穿过横梁三(12)和横梁四(13)的通孔并向上伸出，两件螺母(6)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪念智，
申请(专利权)人：金华市恒梓辰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：