本实用新型专利技术涉及厂房建设技术领域，具体为一种厂房建设用的墙面刮平装置，包括底板，所述底板底部的拐角位置处皆设置有移动机构，所述底板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述底板顶部的两侧皆连接有固定框，所述固定框的内部通过轴承连接有丝杆，且丝杆的一端与转轴相连接，所述丝杆的表面套设有螺母，且螺母与固定框相互滑动配合，所述固定框之间的底板上方设置有刮板，且刮板一侧的相邻固定框之间设置有调节机构，所述刮板的下方设置有收集机构。本实用新型专利技术不仅实现了墙面刮平装置使用时便于移动以及固定的功能，实现了墙面刮平装置使用时对余料收集的功能，实现了墙面刮平装置使用时便于对刮板的位置进行调节的功能。使用时便于对刮板的位置进行调节的功能。使用时便于对刮板的位置进行调节的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种厂房建设用的墙面刮平装置
[0001]本技术涉及厂房建设
，具体为一种厂房建设用的墙面刮平装置。
技术介绍
[0002]在厂房建设过程中，需要对对墙面进行刮平处理，此时我们需要用到墙面刮平装置，对墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程，室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作,最终使墙面光洁平整。
[0003]现今市场上的墙面刮平装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、墙面刮平装置在使用时很难实现便于移动以及固定的功能，从而增加了墙面刮平装置使用时出现遛动的现象；
[0005]2、墙面刮平装置在对余料收集时较为困难，从而增加了墙面刮平装置使用时余料落至地面的现象；
[0006]3、墙面刮平装置在对刮板的位置进行调节时较为繁琐，从而降低了墙面刮平装置使用时的便捷性。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种厂房建设用的墙面刮平装置，以解决上述
技术介绍
中提出墙面刮平装置很难实现便于移动以及固定的功能，在对余料收集时较为困难以及在对刮板的位置进行调节时较为繁琐的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厂房建设用的墙面刮平装置，包括底板，所述底板底部的拐角位置处皆设置有移动机构，所述底板表面的中心位置处安装有按钮开关，所述底板顶部的两侧皆连接有固定框，所述固定框的内部通过轴承连接有丝杆，且丝杆的一端与转轴相连接，所述丝杆的表面套设有螺母，且螺母与固定框相互滑动配合，所述固定框之间的底板上方设置有刮板，且刮板一侧的相邻固定框之间设置有调节机构，所述刮板的下方设置有收集机构。
[0009]优选的，所述移动机构包括支撑杆、转动板、限位球、铰接杆、滚轮、齿轮以及U型架，所述底板底部的拐角位置处皆连接有U型架，且U型架的内部皆通过轴承连接有铰接杆，所述铰接杆的表面皆安装有滚轮，并且滚轮一侧的铰接杆表面安装有齿轮，所述U型架一侧的底板底部皆连接有支撑杆，且支撑杆底端的一侧皆通过轴承连接有转动板，所述转动板远离支撑杆的一侧皆连接有限位球，且限位球与齿轮相配合。
[0010]优选的，所述固定框的顶部安装有第二伺服电机，并且第二伺服电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且第二伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴。
[0011]优选的，所述收集机构包括T型拉杆、复位弹簧、固定板、收集框、限位卡槽、限位卡块以及紧固螺栓，所述刮板的下方设置有收集框，且收集框和刮板的两侧皆设置有固定板，所述固定板的一侧设置有T型拉杆，且T型拉杆的一端贯穿固定板并固定有限位卡块。
[0012]优选的，所述收集框两侧的内部皆开设有限位卡槽，且限位卡槽与限位卡块相配合，所述T型拉杆的两端皆连接有复位弹簧，且复位弹簧远离T型拉杆的一端与固定板的表面相连接，所述固定板的两端皆设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿固定板并与T型拉杆相固定。
[0013]优选的，所述调节机构包括第一伺服电机、滑杆、矩形框、皮带轮以及调节带，所述螺母的一侧连接有滑杆，且滑杆与刮板相互滑动配合，所述滑杆的下方连接有矩形框，且矩形框的内部通过轴承连接有皮带轮，所述皮带轮的表面缠绕有调节带，且调节带的一端与刮板的表面相连接，并且调节带的另一端依次贯穿刮板与皮带轮并与刮板的另一侧相连接，所述矩形框的表面安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且第一伺服电机的输出端通过联轴器与皮带轮相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该厂房建设用的墙面刮平装置不仅实现了墙面刮平装置使用时便于移动以及固定的功能，实现了墙面刮平装置使用时对余料收集的功能，而且实现了墙面刮平装置使用时便于对刮板的位置进行调节的功能；
[0015]1、通过设置有铰接杆、滚轮、转动板、限位球以及齿轮，推动底板在铰接杆的作用下带动滚轮滚动，将墙面刮平装置移动至指定地点，转动转动板，使转动板带动限位球转动，将限位球卡进齿轮的凹槽内部，对滚轮进行固定，实现了墙面刮平装置使用时便于移动以及固定的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时出现遛动的现象；
[0016]2、通过设置有收集框、固定板、T型拉杆、复位弹簧、限位卡块、限位卡槽以及紧固螺栓，将收集框放置在刮板的下方，在固定板的作用下将收集框夹持，拉动T型拉杆，在复位弹簧的作用下使限位卡块卡进限位卡槽的内部将收集框限位，在紧固螺栓的作用下将收集框固定在刮板的下方，在收集框的作用下对余料进行收集，实现了墙面刮平装置使用时对余料收集的功能，从而减少了墙面刮平装置使用时余料落至地面的现象；
[0017]3、通过设置有第一伺服电机、皮带轮、调节带以及矩形框，在按钮开关的作用下启动第二伺服电机，使转轴带动螺母在丝杆的表面滑动，使得滑杆上下移动，随后控制按钮开关启动第一伺服电机，使皮带轮在调节带的作用下带动刮板沿矩形框进行往返直线运动，在刮板的作用下对墙面进行刮平，实现了墙面刮平装置使用时便于对刮板的位置进行调节的功能，从而提高了墙面刮平装置使用时的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术的图3中C处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；101、按钮开关；2、移动机构；201、支撑杆；202、转动板；203、限位球；204、铰接杆；205、滚轮；206、齿轮；207、U型架；3、固定框；301、丝杆；302、螺母；4、收集机构；401、T型拉杆；402、复位弹簧；403、固定板；404、收集框；405、限位卡槽；406、限位卡块；407、紧固螺栓；5、调节机构；501、第一伺服电机；502、滑杆；503、矩形框；504、皮带轮；505、调节
带；6、第二伺服电机；601、转轴；7、刮板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供的一种厂房建设用的墙面刮平装置的结构如图1、图2以及图4所示，包括底板1，底板1底部的拐角位置处皆设置有移动机构2，且移动机构2包括支撑杆201、转动板202、限位球203、铰接杆204、滚轮205、齿轮206以及U型架207，底板1底部的拐角位置处皆连接有U型架207，且U型架207的内部皆通过轴承连接有铰接杆204，铰接杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厂房建设用的墙面刮平装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的拐角位置处皆设置有移动机构(2)，所述底板(1)表面的中心位置处安装有按钮开关(101)，所述底板(1)顶部的两侧皆连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部通过轴承连接有丝杆(301)，且丝杆(301)的一端与转轴(601)相连接，所述丝杆(301)的表面套设有螺母(302)，且螺母(302)与固定框(3)相互滑动配合，所述固定框(3)之间的底板(1)上方设置有刮板(7)，且刮板(7)一侧的相邻固定框(3)之间设置有调节机构(5)，所述刮板(7)的下方设置有收集机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种厂房建设用的墙面刮平装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括支撑杆(201)、转动板(202)、限位球(203)、铰接杆(204)、滚轮(205)、齿轮(206)以及U型架(207)，所述底板(1)底部的拐角位置处皆连接有U型架(207)，且U型架(207)的内部皆通过轴承连接有铰接杆(204)，所述铰接杆(204)的表面皆安装有滚轮(205)，并且滚轮(205)一侧的铰接杆(204)表面安装有齿轮(206)，所述U型架(207)一侧的底板(1)底部皆连接有支撑杆(201)，且支撑杆(201)底端的一侧皆通过轴承连接有转动板(202)，所述转动板(202)远离支撑杆(201)的一侧皆连接有限位球(203)，且限位球(203)与齿轮(206)相配合。3.根据权利要求1所述的一种厂房建设用的墙面刮平装置，其特征在于：所述固定框(3)的顶部安装有第二伺服电机(6)，并且第二伺服电机(6)的输入端与按钮开关(101)的输出端电性连接，并且第二伺服电机(6)的输出端通过联轴器固定有转轴(601)。4.根据权利要求1所述的一种厂房建设用的墙面刮平装置，其特征在于：所述收集机构(4)包括T型拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁云锋，李浩良，梁华聪，
申请(专利权)人：广东晋灏建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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