一种灯泡安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯泡安装结构，包括有灯头组件、灯丝组件及灯罩，灯丝组件外安装有保护盒；灯头组件包括有分体设置的灯头盖和灯头座，灯头座内开设有供保护盒穿过的通孔，灯头组件上对称开设有出线孔，出线孔供连接于灯丝组件的电源线伸出。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在灯丝组件外安装保护盒，并在灯头组件内开设供保护盒穿过的通孔及对称的出线孔的方式，使得电源线实现有效分离，防止出现短路现象，降低损耗和成本，安装较方便，不易出现磕碰、损坏的现象，对灯丝组件具有较好保护效果。对灯丝组件具有较好保护效果。对灯丝组件具有较好保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡安装结构


[0001]本技术涉及灯具
，特别涉及一种灯泡安装结构。

技术介绍

[0002]LED灯串是一种包含发光灯珠、线材等在内的一种装饰性灯饰，广泛应用于装饰、建筑、景观灯行业，从而达到其功能与艺术性的统一，年轻人常用于开party时进行悬挂，增加氛围感。灯串上通常设置有若干个灯泡，灯泡主要包括有灯头、灯罩及灯丝，灯丝通过连接线固定安装于灯头上，灯丝伸入灯罩内后，即可将灯罩旋紧于灯头上。
[0003]但现有技术中灯串的灯泡在安装时通常存在以下缺点：1、由于灯丝焊好后未在其外部设有保护套，将灯丝安装于灯泡内时容易损坏；2、灯头通常采用注塑一次成型，一条灯串上通常设置有若干灯头，若干灯头中其中一个灯头被压坏，将使得整串报废，存在生产成本较高、损耗较大的问题；3、注塑成型的灯头与焊好的灯丝组装较困难，连接于灯丝的电源线正负极相邻设置，无法实现有效隔离，易出现短路现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种灯泡安装结构，具有有效保护、安装方便、成本较低的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灯泡安装结构，包括有灯头组件、灯丝组件及灯罩，灯丝组件外安装有保护盒；灯头组件包括有分体设置的灯头盖和灯头座，灯头座内开设有供保护盒穿过的通孔，灯头组件上对称开设有出线孔，出线孔供连接于灯丝组件的电源线伸出。
[0006]通过采用上述技术方案，当对灯泡进行安装时，先将保护盒安装于灯丝组件外，使得灯丝组件的灯头部分及电源线伸出保护盒两端，然后将保护盒安装于灯头座的通孔内，使得保护盒下端的灯头部分向下穿过出通孔，随后再将连接于灯丝组件上的两根电源线分别从灯头组件上两个对称的出线孔穿出，使得两根电源线实现有效分离，防止出现短路现象；最后将灯头组件安装于灯罩上即可，将安装完成后的若干灯泡相连时，仅需直接连接电源线即可，从而可降低损耗，降低成本。此外，由于灯丝组件外安装有保护盒，当灯丝组件伸入并安装于灯罩内时，安装较方便，不易出现磕碰、损坏的现象，对灯丝组件具有较好保护效果。
[0007]本技术的进一步设置为：灯头盖与灯头座之间通过扣接结构相连，扣接结构包括有卡扣脚、扣接孔，卡扣脚设于灯头盖，扣接孔对应开设于灯头座上。
[0008]通过采用上述技术方案，当灯头盖安装于灯头座上时，将卡扣脚对应插入于扣接孔内，即可将灯头盖扣合安装于灯头座上，安装较快速、方便。
[0009]本技术的进一步设置为：灯头盖的两侧一体成型有上压槽，灯头座的两侧对应形成有下压槽，上压槽与下压槽扣合后形成出线孔。
[0010]通过采用上述技术方案，将连接于灯丝组件的电源线分别嵌于下压槽中，然后将
灯头盖盖于灯头座上，即可通过上压槽与下压槽配合将电源线固定。
[0011]本技术的进一步设置为：下压槽的内底壁设有第一尖刺。
[0012]通过采用上述技术方案，在下压槽内设置第一尖刺，当电源线被上、下压槽压紧时，第一尖刺的尖端可部分刺入至电源线外皮实现定位。
[0013]本技术的进一步设置为：下压槽的内底壁设有第一尖刺，上压槽的内顶壁设有第二尖刺，第一尖刺与第二尖刺错位设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将第一尖刺与第二尖刺错位设置，且分别上下相抵，一方面可避免在同一位置上下侧被两个尖刺相抵而使电源线断裂，另一方面，还可提高定位的牢固性，具有较好的防拉效果。
[0015]本技术的进一步设置为：下压槽设有位于第一尖刺两侧的卡刺。
[0016]通过采用上述技术方案，两侧卡刺与第一尖刺配合形成齿口，当电源线卡入至下压槽内后，卡刺卡于电源线的两侧，且与第一尖刺配合形成三个定位点，如此，即使外部用较大的力向外拉动电源线也不会影响到电源线内端的焊接点。
[0017]本技术的进一步设置为：保护盒的侧壁形成有定位凸筋，通孔对应开设有供定位凸筋嵌入的定位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，当保护盒伸入通孔内时，定位凸筋对应嵌于定位槽中，在一定程度上可防止保护盒相对灯头座发生转动。
[0019]本技术的进一步设置为：保护盒的截面呈正方形，通孔相适配地设为正方形，定位凸筋沿保护盒长度方向位于保护盒其中一侧面的中心，通孔的四壁均对应开设有定位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，由于通孔的四侧均开设有供定位凸筋嵌入的定位槽，当保护盒安装于通孔内时，四边可任意插入，无需找准定位，安装更方便、快速。
[0021]本技术的进一步设置为：保护盒包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体翻合设置，上壳体的一侧翻折连接于下壳体，上壳体的另一侧通过卡扣结构扣接于下壳体，上壳体和下壳体盖合后形成有前端孔和后端孔，下壳体内设有隔离筋，隔离筋将保护盒内腔分隔为平行的第一容腔和第二容腔。
[0022]通过采用上述技术方案，由于灯丝组件的两端均连接有电源线，当电源线定位于保护盒内时，通过隔离筋将两根电源线相分隔，使得连接于灯丝组件正极的一根导线位于第一容腔，连接于灯丝组件负极的另一根导向位于第二容腔中，如此，使得两根电源线被隔离筋分隔并相对平行，两根电源线不会发生缠绕、碰触，从而避免相互干扰。
[0023]本技术的进一步设置为：上壳体和/或下壳体设有压紧定位结构，压紧定位结构包括有压线块，压线块设于上壳体内，当上壳体盖合于下壳体时，压线块相邻于后端孔，且压线块与后端孔的孔口截面相平行。
[0024]通过采用上述技术方案，将电源线对应安装于下壳体内，当上壳体盖合于下壳体时，使得压线块靠近下壳体的侧壁抵压于电源线上，被抵压部分的电源线向下压弯形成U字形，如此，即可对电源线起到防拉的效果，电源线沿保护盒的长度方向被拉动时将形成较大的阻力而无法被拉出。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0026]1.采用在灯丝组件外安装保护盒，并在灯头组件内开设供保护盒穿过的通孔及对
称的出线孔的方式，使得电源线实现有效分离，防止出现短路现象，降低损耗和成本，安装较方便，不易出现磕碰、损坏的现象，对灯丝组件具有较好保护效果；
[0027]2.采用在下压槽、上压槽分别设置错位的第一尖刺和第二尖刺的方式，当电源线被上、下压槽压紧时，第一尖刺、第二尖刺的尖端可部分刺入至电源线外皮实现定位，将第一尖刺与第二尖刺错位设置，且分别上下相抵，一方面可避免在同一位置上下侧被两个尖刺相抵而使电源线断裂，另一方面，还可提高定位的牢固性，具有较好的防拉效果；
[0028]3.采用在通孔的四边内壁均开设有定位槽的方式，当保护盒安装于通孔内时，四边可任意插入，无需找准定位，安装更方便、快速。
附图说明
[0029]图1是实施例的整体结构关系示意图，其中电源线未示出。
[0030]图2是实施例的俯视图。
[0031]图3是图2中A
‑
A截面的剖视图。
[0032]图4是图2中B
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡安装结构，包括有灯头组件(4)、灯丝组件(5)及灯罩(1)，其特征在于：所述灯丝组件(5)外安装有保护盒(3)；所述灯头组件(4)包括有分体设置的灯头盖(41)和灯头座(42)，所述灯头座(42)内开设有供所述保护盒(3)穿过的通孔(46)，所述灯头组件(4)上对称开设有出线孔(43)，所述出线孔(43)供连接于所述灯丝组件(5)的电源线(51)伸出。2.根据权利要求1所述的一种灯泡安装结构，其特征在于：所述灯头盖(41)与所述灯头座(42)之间通过扣接结构相连，所述扣接结构包括有卡扣脚(411)、扣接孔(421)，所述卡扣脚(411)设于所述灯头盖(41)，所述扣接孔(421)对应开设于所述灯头座(42)上。3.根据权利要求1所述的一种灯泡安装结构，其特征在于：所述灯头盖(41)的两侧一体成型有上压槽(412)，所述灯头座(42)的两侧对应形成有下压槽(422)，所述上压槽(412)与所述下压槽(422)扣合后形成所述出线孔(43)。4.根据权利要求3所述的一种灯泡安装结构，其特征在于：所述下压槽(422)的内底壁设有第一尖刺(44)。5.根据权利要求3所述的一种灯泡安装结构，其特征在于：所述下压槽(422)的内底壁设有第一尖刺(44)，所述上压槽(412)的内顶壁设有第二尖刺(45)，所述第一尖刺(44)与所述第二尖刺(45)错位设置。6.根据权利要求4所述的一种灯泡安装结构，其特征在于：所述下压槽(422)设有位于所述第一尖刺(44)两侧的卡刺(47)。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜孝福，朱冠耀，卢红蕊，
申请(专利权)人：浙江来和科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：