一种用于小直径电主轴的双循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于小直径电主轴的双循环冷却系统，包括前端轴承座、主轴壳体和后端轴承座；所述前端轴承座和后端轴承座分别连接于主轴壳体前后两端；所述后端轴承座内嵌设有后端循环水道壳体，所述后端循环水道壳体设有冷却水入口和冷却水出口；所述前端轴承座内嵌设有前端循环水道壳体，所述主轴壳体内部设有进水通道和回水通道；所述进水通道两端分别对应于冷却水入口和前端循环水道壳体，所述回水通道两端分别对应于冷却水出口和前端循环水道壳体；设置进水通道和回水通道，使冷却水流经主轴壳体的形成增加，加大冷却水的流量；通过设置多个储水腔不断旋转对进水通道供水可以均匀分配冷却水，使多组进水通道均匀冷却主轴壳体。却主轴壳体。却主轴壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小直径电主轴的双循环冷却系统


[0001]本技术涉及电主轴冷却
，尤其涉及一种用于小直径电主轴的双循环冷却系统。

技术介绍

[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。电主轴同时也是机床主要的发热源，因此需要及时有效抵对电主轴进行散热，否则过热形变导致加工精度下降，甚至设备发生损坏。对电主轴进行散热主要采用水冷方式，而目前的水冷方案一般采用单循环冷却，对于小直径的电主轴，由于冷却水道需要相应缩小尺寸，导致冷却水流量减少，散热效率变差。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于小直径电主轴的双循环冷却系统可以在小尺寸冷却水道的基础上有效增加冷却水的流量，提升小直径电主轴的散热效果。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小直径电主轴的双循环冷却系统，其特征在于：包括前端轴承座(1)、主轴壳体(2)和后端轴承座(3)；所述前端轴承座(1)和后端轴承座(3)分别连接于主轴壳体(2)前后两端；所述后端轴承座(3)内嵌设有后端循环水道壳体(41)，所述后端循环水道壳体(41)设有冷却水入口(31)和冷却水出口(32)；所述前端轴承座(1)内嵌设有前端循环水道壳体(51)，所述主轴壳体(2)内部设有进水通道(21)和回水通道(52)；所述进水通道(21)两端分别对应于冷却水入口(31)和前端循环水道壳体(51)，所述回水通道(52)两端分别对应于冷却水出口(32)和前端循环水道壳体(51)。2.根据权利要求1所述的一种用于小直径电主轴的双循环冷却系统，其特征在于：所述冷却水入口(31)和冷却水出口(32)连通于后端循环水道壳体(41)内壁的冷却水孔(411)，所述后端循环水道壳体(41)内圈设有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文兴，
申请(专利权)人：无锡鸣山机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：