中药饮片煅制装置制造方法及图纸

技术编号:33601039 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-01 23:28
本实用新型专利技术涉及中药饮片加工设备技术领域,且公开了中药饮片煅制装置,包括煅制箱和加热箱,煅制箱的内腔固定安装有煅制电机,煅制电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴,旋转轴的外表面固定安装有差速箱,旋转轴的底端固定安装有主差速齿轮,差速箱的内腔转动安装有旋转杆,旋转杆的外表面固定安装有一号联动齿轮,该中药饮片煅制装置,使用人员启动机器,升降电机带动升降轴进行转动,升降轴通过传动带带动转动杆进行转动,升降轴和转动杆同时带动煅制箱向上运动,使煅制箱通过夹持架带动煅制器皿向上运动,将煅制器皿取出,工作人员将中药放入煅制器皿中,再次启动升降电机,使煅制箱向下运动,使煅制箱和加热箱闭合。使煅制箱和加热箱闭合。使煅制箱和加热箱闭合。

【技术实现步骤摘要】
中药饮片煅制装置


[0001]本技术涉及中药饮片加工设备
,具体为一种中药饮片煅制装置。

技术介绍

[0002]饮片指的是中药根据需要,经过炮制处理而形成的供配方用的中药,或可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中医药的精华所在,药材经过不同的炮制方法,其药性和功效会改变,是中医用药的特点和优势。
[0003]在现有的药材煅制过程中,其一般将药材放置于耐火容器中进行煅制,但是其在煅制过程中是没有搅拌捶捣工序的,常常是药材直接堆在耐火容器中煅制,很容易造成被煅制的药材生熟不均,从而降低了煅制药材的质量,现有的现有技术中的煅制装置结构复杂,在取出煅制好的中药时需要工作人员用器皿将中药取出,取出的过程容易碰到还未冷却的设备上,导致受伤。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了中药饮片煅制装置,能够有效地解决现有技术中药煅制过程没有搅拌捶捣工序,从而降低了煅制药材的质量,煅制装置结构复杂取出时容易碰到未冷却完的设备上,导致工作人员受伤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]本技术公开了中药饮片煅制装置,包括煅制箱和加热箱,所述煅制箱的内腔固定安装有煅制电机,所述煅制电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定安装有差速箱,所述旋转轴的底端固定安装有主差速齿轮,所述差速箱的内腔转动安装有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定安装有一号联动齿轮,所述旋转杆的外表面且位于一号联动齿轮的下方固定安装有二号联动齿轮,所述差速箱的底部转动安装有滚筒,所述滚筒的内表面固定安装有连接轴,所述连接轴的外表面固定安装有从动差速齿轮,煅制电机与外部电源电性连接,煅制电机受外部plc编程程序控制。
[0009]更进一步地,所述旋转轴的底端贯穿煅制箱并延伸至煅制箱的外部,所述连接轴的顶端贯穿差速箱并延伸至差速箱的内部。
[0010]更进一步地,所述主差速齿轮的外表面与一号联动齿轮的外表面相啮合,所述从动差速齿轮的外表面与二号联动齿轮的外表面相啮合。
[0011]更进一步地,所述滚筒的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动安装有煅制杆,所述煅制杆的顶部固定安装有弹簧,所述煅制杆的外表面贯穿开设有连通孔。
[0012]更进一步地,所述弹簧的顶端固定安装有连接块,所述连接块的左端与差速箱的外表面固定连接。
[0013]更进一步地,所述加热箱的内腔固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端通
过减速机固定安装有升降轴,所述加热箱内腔的底部转动安装有转动杆,所述转动杆的外表面通过传动带与升降轴传动连接,升降电机与外部电源电性连接,升降电机受外部plc编程程序控制。
[0014]更进一步地,所述转动杆和升降轴的顶端均贯穿煅制箱并延伸至煅制箱,所述转动杆和升降轴的外表面均与煅制箱的内表面螺纹连接。
[0015]更进一步地,所述煅制箱的底部滑动安装有夹持架,所述夹持架的顶端贯穿煅制箱并延伸至煅制箱的内部,所述夹持架的内表面活动安装有煅制器皿。
[0016]更进一步地,所述加热箱内腔的顶部固定安装有加热设备。
[0017](三)有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0019]1、本技术通过增加自动煅制的设计,通过煅制电机带动旋转轴进行转动,旋转轴通过主差速齿轮带动一号联动齿轮进行旋转,一号联动齿轮通过旋转杆带动二号联动齿轮进行转动,二号联动齿轮通过从动差速齿轮进行转动,从动差速齿轮通弄个连接轴带动滚筒进行转动,滚筒通过滑槽带动煅制杆进行煅制,再通过弹簧和差速箱的配合使用,从而实现在烧制的过程中,能将中药进行捶捣,避免了煅制过程中没有搅拌捶捣工序,导致煅制的中药生熟不均的问题,提高了煅制药材的质量。
[0020]2、本技术通过增加自动提取设计,通过升降电机带动升降轴进行转动,升降轴通过传动带带动转动杆进行转动,升降轴和转动杆同时带动煅制箱上下运动,使煅制箱通过夹持架带动煅制器进行上下运动,从而达到将煅制器皿取出的效果,避免了取出煅制器皿时需要将器皿用手从加热设备中取出,取出时使用人员容易碰到加热设备导致被烫伤的问题,实现了装置能使用机械进行器皿和加热器分离的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的立体结构图;
[0023]图2为实施例中煅制箱和加热箱的内部结构图;
[0024]图3为实施例中差速箱、滚筒、弹簧、煅制杆和连接块的立体结构图;
[0025]图4为实施例中差速箱和滚筒的内部结构图;
[0026]图中的标号分别代表:1、煅制箱;2、加热箱;3、煅制电机;4、旋转轴;5、差速箱;6、主差速齿轮;7、旋转杆;8、一号联动齿轮;9、二号联动齿轮;10、滚筒;11、连接轴;12、从动差速齿轮;13、滑槽;14、煅制杆;15、弹簧;16、连接块;17、升降电机;18、升降轴;19、转动杆;20、传动带;21、夹持架;22、煅制器皿。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例
[0030]本实施例的中药饮片煅制装置,如图1至4所示,包括煅制箱1 和加热箱2,煅制箱1的内腔固定安装有煅制电机3,煅制电机3的输出端通过减速机固定安装有旋转轴4,旋转轴4的外表面固定安装有差速箱5,旋转轴4的底端固定安装有主差速齿轮6,差速箱5的内腔转动安装有旋转杆7,旋转杆7的外表面固定安装有一号联动齿轮8,旋转杆7的外表面且位于一号联动齿轮8的下方固定安装有二号联动齿轮9,差速箱5的底部转动安装有滚筒10,滚筒10的内表面固定安装有连接轴11,连接轴11的外表面固定安装有从动差速齿轮12。
[0031]如图4所示,旋转轴4的底端贯穿煅制箱1并延伸至煅制箱1的外部,连接轴11的顶端贯穿差速箱5并延伸至差速箱5的内部。
[0032]如图4所示,主差速齿轮6的外表面与一号联动齿轮8的外表面相啮合,从动差速齿轮12的外表面与二号联动齿轮9的外表面相啮合。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药饮片煅制装置,包括煅制箱(1)和加热箱(2),其特征在于:所述煅制箱(1)的内腔固定安装有煅制电机(3),所述煅制电机(3)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(4),所述旋转轴(4)的外表面固定安装有差速箱(5),所述旋转轴(4)的底端固定安装有主差速齿轮(6),所述差速箱(5)的内腔转动安装有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的外表面固定安装有一号联动齿轮(8),所述旋转杆(7)的外表面且位于一号联动齿轮(8)的下方固定安装有二号联动齿轮(9),所述差速箱(5)的底部转动安装有滚筒(10),所述滚筒(10)的内表面固定安装有连接轴(11),所述连接轴(11)的外表面固定安装有从动差速齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的中药饮片煅制装置,其特征在于:所述旋转轴(4)的底端贯穿煅制箱(1)并延伸至煅制箱(1)的外部,所述连接轴(11)的顶端贯穿差速箱(5)并延伸至差速箱(5)的内部。3.根据权利要求1所述的中药饮片煅制装置,其特征在于:所述主差速齿轮(6)的外表面与一号联动齿轮(8)的外表面相啮合,所述从动差速齿轮(12)的外表面与二号联动齿轮(9)的外表面相啮合。4.根据权利要求1所述的中药饮片煅制装置,其特征在于:所述滚筒(10)的外表面开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内表面滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:董贺
申请(专利权)人:哈尔滨松山堂药业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1