本实用新型专利技术公开了一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置，属于山羊乳杀菌技术领域，包括真空灭菌室、调谐电源、储奶罐、总控装置、接地装置、收集装置和若干管道，所述调谐电源位于真空灭菌室的旁侧，所述真空灭菌室内设有介质放电装置，所述调谐电源与介质放电装置电性连接，所述储奶罐位于真空灭菌室的旁侧，储奶罐的管道上设有进料泵，总控装置与调谐电源和介质放电装置电性连接，所述总控装置与调谐电源之间设有接地装置，所述收集装置位于真空灭菌室的旁侧且收集装置通过管道与真空灭菌室相连通。本实用新型专利技术采用介质阻挡放电等离子体，可产生紫外光，高能电子和活性物质离子与微生物表面接触导致其细胞破坏而达到杀菌效果。而达到杀菌效果。而达到杀菌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置
[0001]本技术涉及山羊乳杀菌
，尤其涉及一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置。
技术介绍
[0002]杀菌技术的创新是液态乳制品低温化、健康化发展重要壁垒。乳制品杀菌能够杀灭对人体有害的致病菌，是保证乳制品质量安全的重中之重。从杀菌这一方面考虑热处理强度越强，杀菌效果越好，但也会导致乳制品中的有益蛋白等失活从而给乳制品的营养、口味、外观等品质造成不利影响。因此，如何保留更多活性营养的同时，延长保质期成为液态奶发展进程中最重要的环节。目前，乳制品生产工业上主要采用热杀菌方式，主要包括巴氏杀菌、UHT杀菌等。巴氏杀菌虽然能够保证液态奶的营养成分和新鲜度，但导致巴氏杀菌奶保质期短、销售半径小，严重阻碍了巴氏杀菌奶的发展。UHT奶虽然能够常温长时间保存，但对产品中的营养成分破坏较强。在低温化的大趋势下，杀菌技术的升级，能够在保证乳制品质量安全的基础上更多的保留乳制品中的活性营养成分，并且能够延长液态乳制品的货架期和冷链运输半径，是保证乳制品新鲜度和健康化的重要环节。
[0003]研究证明，山羊奶中蛋白质、脂肪颗粒小，并且不含过敏性蛋白质αS1－酪蛋白，中短链脂肪酸含量高，必需氨基酸比例合适，有利于人体消化吸收，富含乳铁蛋白及牛磺酸等婴幼儿生长发育必不可少的多种营养因子。目前，山羊奶已用来加工成乳粉、奶酪、发酵乳等多种乳制品，深受消费者青睐。然而，与牛奶相比，由于对于羊乳的基础研究相对滞后，人们对羊乳的理化性质及加工特性认识不足，限制了羊乳的产业的发展。此外，我国除了牛奶工业杀菌技术比较成熟外，山羊奶、牦牛奶等由于蛋白质的热稳定性机制研究尚不明确，因此工业上对羊奶和牦牛奶等乳制品的加工灭菌等关键技术仍然是“卡脖子”问题。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置，包括真空灭菌室、调谐电源、储奶罐、总控装置、接地装置、收集装置和若干管道，所述调谐电源位于真空灭菌室的旁侧，所述真空灭菌室内设有介质放电装置，所述调谐电源与介质放电装置电性连接，所述储奶罐位于真空灭菌室的旁侧且储奶罐通过管道与真空灭菌室相连通，所述储奶罐的管道上设有进料泵，所述总控装置与调谐电源和介质放电装置电性连接，所述总控装置与调谐电源之间设有接地装置，所述收集装置位于真空灭菌室的旁侧且收集装置通过管道与真空灭菌室相连通，所述收集装置的管道上设有出料泵。
[0006]进一步的，所述介质放电装置包括两个极板，两个所述极板对称设置在真空灭菌室内，其中一个极板与调谐电源相连接，另一个极板与接地装置相连接，两个极板之间设有
介质阻挡层。
[0007]进一步的，所述介质阻挡层可以采用石英玻璃、陶瓷、薄的搪瓷或聚合物层。
[0008]进一步的，所述真空灭菌室上设有温度湿度测量设备和真空度测量设备，所述温度湿度测量设备的测量端延伸至真空灭菌室内，所述真空度测量设备的测量端延伸至真空灭菌室内，所述真空灭菌室的旁侧设有与其相连通的真空泵。
[0009]进一步的，收集装置包括细菌检测设备、出料管和回收管，所述细菌检测设备设置在真空灭菌室的旁侧，所述细菌检测设备与出料泵的管道相连通，所述出料管设置在细菌检测设备的出料端上，所述回收管的两端分别与细菌检测设备和储奶罐相连通。
[0010]进一步的，所述调谐电源的中心频率约40KHz，频率可调范围：20～60KHz，电源功率：0～1000W，输出电压：0～60KV。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本技术采用介质阻挡放电等离子体，可产生紫外光，高能电子和活性物质与微生物表面接触导致其细胞破坏而达到杀菌效果。与热杀菌技术比较，冷等离子体技术在灭菌过程中不会产生热量和较高的温度，且能耗很低、操作简便等，最大程度保持山羊奶中乳清蛋白、酪蛋白等营养成分的保留。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术中介质阻挡放电的示意图；
[0016]附图标记：真空灭菌室1，调谐电源2，储奶罐3，总控装置4，收集装置5，进料泵6，出料泵7，温度湿度测量设备8，真空度测量设备9，真空泵10，细菌检测设备51，出料管52，回收管53，极板11，介质阻挡层12。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合图1至图3所示，本技术实施例提供了一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置，包括真空灭菌室1、调谐电源2、储奶罐3、总控装置4、接地装置、收集装置5和若干管道，所述调谐电源2位于真空灭菌室1的旁侧，所述真空灭菌室1内设有介质放电装置，所述调谐电源2与介质放电装置电性连接，所述储奶罐3位于真空灭菌室1的旁侧且储奶罐3通过管道与真空灭菌室1相连通，所述储奶罐3的管道上设有进料泵6，所述总控装置4与调谐电源2和介质放电装置电性连接，所述总控装置4与调谐电源2之间设有接
地装置，所述收集装置5位于真空灭菌室1的旁侧且收集装置5通过管道与真空灭菌室1相连通，所述收集装置5的管道上设有出料泵7；所述介质放电装置包括两个极板11，两个所述极板11对称设置在真空灭菌室1内，其中一个极板11与调谐电源2相连接，另一个极板11与接地装置相连接，两个极板11之间设有介质阻挡层12。在对山羊奶进行杀菌时，通过进料泵6将储奶罐3内的山羊奶抽取输送至真空灭菌室1内，真空灭菌室1内的两个极板11通过调谐电源2的工作进行放电，两个极板11之间充满某种工作气体，并将其中一个或两个极板11用介质阻挡层12覆盖，也可以将介质阻挡层12直接悬挂在放电空间或采用颗粒状的介质填充其中，当两极板11间施加足够高的交电压时，极板11间的气体会被击穿而产生放电，即产生了介质阻挡放电，看过极板11之间放电就会产生低温等离子体，其中活性物质与微生物体内的蛋白质和核酸发生化学反应，摧毁微生物和扰乱微生物的生存功能，在以H
202
为媒介，作用于微生物细胞，使各类微生物死亡，在形成等离子的过程中，伴随有部分紫外线的产生，致使微生物或病毒分子变性失活，达到灭菌的效果，在等离子结束后，生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置，其特征在于，包括真空灭菌室(1)、调谐电源(2)、储奶罐(3)、总控装置(4)、接地装置、收集装置(5)和若干管道，所述调谐电源(2)位于真空灭菌室(1)的旁侧，所述真空灭菌室(1)内设有介质放电装置，所述调谐电源(2)与介质放电装置电性连接，所述储奶罐(3)位于真空灭菌室(1)的旁侧且储奶罐(3)通过管道与真空灭菌室(1)相连通，所述储奶罐(3)的管道上设有进料泵(6)，所述总控装置(4)与调谐电源(2)和介质放电装置电性连接，所述总控装置(4)与调谐电源(2)之间设有接地装置，所述收集装置(5)位于真空灭菌室(1)的旁侧且收集装置(5)通过管道与真空灭菌室(1)相连通，所述收集装置(5)的管道上设有出料泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌生产装置，其特征在于：所述介质放电装置包括两个极板(11)，两个所述极板(11)对称设置在真空灭菌室(1)内，其中一个极板(11)与调谐电源(2)相连接，另一个极板(11)与接地装置相连接，两个极板(11)之间设有介质阻挡层(12)。3.根据权利要求2所述的一种采用低温等离子体处理的山羊乳非热杀菌...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛武鹏，张艳，王爽爽，杜管利，何锐，张静，原卉卉，张闹，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：新型
国别省市：
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