工装板自动调节设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种工装板自动调节设备。本实用新型专利技术技术方案提供的工装板自动调节设备通过机架承载工装板，并设有包括第一夹臂和第二夹臂的夹持装置，第一夹臂和第二夹臂可相对靠近或远离。工装板自动调节设备还包括调节装置，调节装置包括驱动装置和检测机构，当需要进行工装板调节时，调节装置的检测机构检测第一夹臂和/或第二夹臂的位置，并由驱动装置调节第一夹臂和/或第二夹臂的位置以符合要求。通过上述设置，工装板自动调节设备可实现无需人工便能完成工装板的调节，从而提高自动化程度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
工装板自动调节设备


[0001]本技术涉及工装
，特别涉及一种工装板自动调节设备。

技术介绍

[0002]目前，在流水线生产显示设备等多部件复杂产品时，需要依赖工装板进行辅助生产。现阶段，在生产线转产不同尺寸产品时，需要人工手动调节工装板尺寸，从而导致调节效率低下且人工成本较高。此外，若人工漏调节不能及时检测出来，易造成后段加工时直接损坏产品，造成不必要的损失，对生产效率有较大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种工装板自动调节设备，旨在实现工装板自动调节，提高自动化程度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的工装板自动调节设备，用于调节工装板，包括机架、夹持装置以及调节装置。所述机架承载所述工装板；所述夹持装置设于所述工装板上，所述夹持装置包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂之间形成夹持空间且所述第一夹臂和所述第二夹臂可相对靠近或远离；所述调节装置包括驱动装置和检测机构，所述检测机构连接所述机架并邻近所述第一夹臂和/或所述第二夹臂设置，用以检测所述第一夹臂和/或所述第二夹臂的位置，所述驱动装置驱动所述第一夹臂和/或所述第二夹臂相对运动。
[0005]在本申请一实施例中，所述工装板设有移动轨道，所述驱动装置驱动所述第一夹臂和/或所述第二夹臂沿所述移动轨道移动。
[0006]在本申请一实施例中，所述移动轨道为丝杆，所述第一夹臂固定于所述工装板，所述第二夹臂靠近所述丝杆的一端设有螺母，所述螺母连接所述丝杆，所述驱动装置驱动所述丝杆转动，所述第二夹臂沿所述丝杆移动。
[0007]在本申请一实施例中，所述夹持装置还包括第一旋转件，所述丝杆靠近所述驱动装置的一端连接所述第一旋转件，所述驱动装置与所述第一旋转件对接，并驱动所述第一旋转件带动所述丝杆转动。
[0008]在本申请一实施例中，所述驱动装置包括：
[0009]安装架；
[0010]旋转机构，所述旋转机构包括电机、连杆以及第二旋转件，所述连杆一端连接所述电机的输出轴，另一端连接所述第二旋转件，当进行工装板调节时，所述第二旋转件对接所述第一旋转件；及
[0011]驱动机构，所述驱动机构固定于所述安装架，所述电机连接于所述驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述电机运动以调整所述第二旋转件的位置。
[0012]在本申请一实施例中，所述第二旋转件设有弹性顶钉，所述第一旋转件设有让位口，当进行工装板调节时，所述弹性顶钉穿过所述让位口。
[0013]在本申请一实施例中，所述驱动机构包括：
[0014]纵向活动组件，包括纵向驱动件和纵向连接件，所述纵向驱动件设于所述安装架，所述纵向驱动件驱动所述纵向连接件纵向移动；和
[0015]横向活动组件，包括横向驱动件和横向连接件，所述横向驱动件连接于所述纵向连接件，所述横向驱动件驱动所述横向连接件横向移动，所述电机连接于所述横向连接件。
[0016]在本申请一实施例中，所述安装架设有纵向导轨，所述纵向连接件可沿所述纵向导轨纵向移动，所述纵向连接件设有横向导轨，所述横向连接件可沿所述横向导轨靠近或远离所述第一旋转件。
[0017]在本申请一实施例中，所述横向活动组件还包括联动杆，所述横向驱动件通过所述联动杆连接所述横向连接件，所述横向连接件设有安装耳，所述电机连接于所述安装耳。
[0018]在本申请一实施例中，所述检测机构包括至少三组传感器，所述丝杆包括相连的悬挑段和连接段，所述悬挑段伸出所述工装板，所述悬挑段远离所述连接段的一端连接所述第一旋转件，所述连接段连接所述第二夹臂，所述传感器连接于所述机架并沿所述连接段均匀间隔布设。
[0019]在本申请一实施例中，所述夹持装置还包括至少两个限位块，所述限位块与所述第一夹臂和所述第二夹臂配合以进行夹持，至少一所述限位块连接所述第二夹臂并可沿所述移动轨道移动。
[0020]本技术技术方案提供的工装板自动调节设备通过机架承载工装板，并设有夹持装置以夹持待加工产品，夹持装置设于所述工装板上，包括第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂可相对靠近或远离。工装板自动调节设备还包括调节装置，调节装置包括驱动装置和检测机构，当需要进行工装板调节时，调节装置的检测机构连接于机架并邻近第一夹臂和/或第二夹臂设置，以检测第一夹臂和/或第二夹臂的位置，并由驱动装置调节第一夹臂和/或第二夹臂的位置以符合要求。通过上述设置，工装板自动调节设备可实现无需人工便能完成工装板的调节，从而提高自动化程度，提高生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术工装板自动调节设备一实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术工装板自动调节设备一实施例的部分结构示意图；
[0024]图3为图2中工装板自动调节设备一实施例A处的局部放大图；
[0025]图4为图2中工装板自动调节设备一实施例另一视角的结构示意图；
[0026]图5为图4中工装板自动调节设备一实施例B处的局部放大图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100工装板自动调节设备5141弹性顶钉10机架53纵向活动组件
20工装板531纵向连接件30夹持装置533纵向驱动件31第一夹臂5331纵向气缸33第二夹臂5333纵向杆体35丝杆535纵向导轨37第一旋转件55横向活动组件37a让位口551横向连接件39限位块553横向驱动件50安装架5531横向气缸51旋转机构5533横向杆体511电机555横向导轨512联轴器57联动杆513连杆59传感器514第二旋转件
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[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装板自动调节设备，其特征在于，包括：机架，所述机架承载所述工装板；夹持装置，所述夹持装置设于所述工装板上，所述夹持装置包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂与所述第二夹臂之间形成夹持空间且所述第一夹臂和所述第二夹臂可相对靠近或远离；以及调节装置，所述调节装置包括驱动装置和检测机构，所述检测机构连接所述机架并邻近所述第一夹臂和/或所述第二夹臂设置，用以检测所述第一夹臂和/或所述第二夹臂的位置，所述驱动装置驱动所述第一夹臂和/或所述第二夹臂相对运动。2.如权利要求1所述的工装板自动调节设备，其特征在于，所述工装板设有移动轨道，所述驱动装置驱动所述第一夹臂和/或所述第二夹臂沿所述移动轨道移动。3.如权利要求2所述的工装板自动调节设备，其特征在于，所述移动轨道为丝杆，所述第一夹臂固定于所述工装板，所述第二夹臂靠近所述丝杆的一端设有螺母，所述螺母连接所述丝杆，所述驱动装置驱动所述丝杆转动，所述第二夹臂沿所述丝杆移动。4.如权利要求3所述的工装板自动调节设备，其特征在于，所述夹持装置还包括第一旋转件，所述丝杆靠近所述驱动装置的一端连接所述第一旋转件，所述驱动装置与所述第一旋转件对接，并驱动所述第一旋转件带动所述丝杆转动。5.如权利要求4所述的工装板自动调节设备，其特征在于，所述驱动装置包括：安装架；旋转机构，所述旋转机构包括电机、连杆以及第二旋转件，所述连杆一端连接所述电机的输出轴，另一端连接所述第二旋转件，当进行工装板调节时，所述第二旋转件对接所述第一旋转件；及驱动机构，所述驱动机构固定于所述安装架，所述电机连接于所述驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪锋，罗小升，李云，曹立忠，谢小生，
申请(专利权)人：茂佳科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：