一种铜制水龙头配件下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜制水龙头配件下料装置，包括底板、位于底板顶部中间位置处的下料箱以及位于下料箱内部顶端的分料斗，所述底板包括设置在底板内部中间位置处的通孔，设置在底板顶部上方的固定架，且固定架底部的四角处皆设置有贯穿至通孔底部的活动杆，设置在活动杆外侧的弹簧。本实用新型专利技术通过活动孔使活动杆与底板发生活动，通过弹簧对固定架施加一个弹力，通过通孔使下料口与底板发生活动，通过振动电机使下料箱发生振动，通过海绵垫对铜制水龙头配件进行缓冲，防止掉落对铜制水龙头配件造成变形，通过海绵垫顶部的凸块减缓铜制水龙头配件的下料速度，使下料装置的工作效率更高，提高了下料装置的工作效率。提高了下料装置的工作效率。提高了下料装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜制水龙头配件下料装置


[0001]本技术涉及铜制水龙头配件加工
，具体为一种铜制水龙头配件下料装置。

技术介绍

[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头，纯铜水龙头是使用全铜精制，而且其表面是经过了镀铬处理，光泽度以及抗磨抗腐蚀性能都非常好。
[0003]在铜制水龙头配件加工过程中，需通过下料装置对铜制水龙头配件进行下料，现有的大多数下料装置使铜制水龙头配件垂直自然落下，容易对铜制水龙头配件造成损坏，实用性较差，且对铜制水龙头配件的输送效果较差，容易对下料装置造成堵塞，影响下料装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜制水龙头配件下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜制水龙头配件下料装置，包括底板、位于底板顶部中间位置处的下料箱以及位于下料箱内部顶端的分料斗，所述底板包括；
[0006]设置在底板内部中间位置处的通孔；
[0007]设置在底板顶部上方的固定架，且固定架底部的四角处皆设置有贯穿至通孔底部的活动杆；以及
[0008]设置在活动杆外侧的弹簧。
[0009]优选的，所述下料箱的底部设置有贯穿至通孔内部的下料口，所述下料箱的内部设置有多组下料板，所述下料板的顶部设置有海绵垫，所述海绵垫的顶部设置有多组凸块，所述下料板的底部设置有支撑板，所述支撑板底部的中间位置处安装有振动电机。
[0010]优选的，所述分料斗的外侧设置有料口，所述下料箱内部一侧的顶部设置有贯穿至分料斗内部的挡板，所述分料斗内壁的底端设置有转动槽，所述分料斗内部的底端设置有转动盘，所述转动盘外侧的中间位置处设置有转动块，所述下料箱顶部的中间位置处安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至转动盘内部的转轴。
[0011]优选的，所述底板内部的四角处皆设置有活动孔，且活动杆贯穿至活动孔内部，所述活动杆通过活动孔与底板活动连接，所述固定架与下料箱焊接连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0012]优选的，所述下料板与支撑板焊接连接，所述支撑板与下料箱焊接连接，所述下料板通过支撑板与下料箱固定连接，且下料板倾斜排列在下料箱内部，所述海绵垫通过胶水
与下料板固定连接。
[0013]优选的，所述振动电机顶部的中间位置处设置有安装座，且安装座的四角处皆设置有贯穿至支撑板内部的固定栓，所述振动电机通过安装座与支撑板固定连接，所述下料箱顶部一端的中间位置处设置有上料口。
[0014]优选的，所述分料斗与下料箱焊接连接，所述转动盘通过转动槽与下料箱转动连接，所述挡板与下料箱焊接连接，所述马达的底部设置有安装座，所述马达通过安装座与下料箱固定连接。
[0015]优选的，所述转动盘顶部的中间位置处设置有固定孔，所述转动盘通过固定孔与转轴固定连接，所述转动盘通过转轴与马达转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过上料口使铜制水龙头配件输送至分料斗内部，马达带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动盘发生转动，通过转动槽和转动块使转动盘的转动效果更好，通过挡板对配件导致料口处，使铜制水龙头配件输送至下料箱内部，对铜制水龙头配件的输送效果更好，提高了下料装置的实用性，方便人们的使用；
[0018]2.本技术通过活动孔使活动杆与底板发生活动，通过弹簧对固定架施加一个弹力，通过通孔使下料口与底板发生活动，通过振动电机使下料箱发生振动，通过海绵垫对铜制水龙头配件进行缓冲，防止掉落对铜制水龙头配件造成变形，通过海绵垫顶部的凸块减缓铜制水龙头配件的下料速度，使下料装置的工作效率更高，提高了下料装置的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图。
[0020]图2为本技术的截面图。
[0021]图3为本技术的主视图。
[0022]图中：1、底板；101、通孔；102、固定架；103、活动杆；104、弹簧；2、下料箱；201、下料口；202、下料板；203、海绵垫；204、凸块；205、支撑板；206、振动电机；3、分料斗；301、料口；302、挡板；303、转动槽；304、转动盘；305、转动块；306、马达；307、转轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种铜制水龙头配件下料装置实施例：一种铜制水龙头配件下料装置，包括底板1、位于底板1顶部中间位置处的下料箱2以及位于下料箱2内部顶端的分料斗3，底板1包括；
[0028]设置在底板1内部中间位置处的通孔101；
[0029]设置在底板1顶部上方的固定架102，且固定架102底部的四角处皆设置有贯穿至通孔101底部的活动杆103；以及
[0030]设置在活动杆103外侧的弹簧104。
[0031]请着重参阅图1和图3，下料箱2的底部设置有贯穿至通孔101内部的下料口201，下料箱2的内部设置有多组下料板202，使铜制水龙头配件的下料效果更好，下料板202的顶部设置有海绵垫203，起到减震的作用，防止对铜制水龙头配件造成损坏，海绵垫203的顶部设置有多组凸块204，下料板202的底部设置有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜制水龙头配件下料装置，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)顶部中间位置处的下料箱(2)以及位于下料箱(2)内部顶端的分料斗(3)，所述底板(1)包括；设置在底板(1)内部中间位置处的通孔(101)；设置在底板(1)顶部上方的固定架(102)，且固定架(102)底部的四角处皆设置有贯穿至通孔(101)底部的活动杆(103)；以及设置在活动杆(103)外侧的弹簧(104)。2.根据权利要求1所述的一种铜制水龙头配件下料装置，其特征在于：所述下料箱(2)的底部设置有贯穿至通孔(101)内部的下料口(201)，所述下料箱(2)的内部设置有多组下料板(202)，所述下料板(202)的顶部设置有海绵垫(203)，所述海绵垫(203)的顶部设置有多组凸块(204)，所述下料板(202)的底部设置有支撑板(205)，所述支撑板(205)底部的中间位置处安装有振动电机(206)。3.根据权利要求2所述的一种铜制水龙头配件下料装置，其特征在于：所述分料斗(3)的外侧设置有料口(301)，所述下料箱(2)内部一侧的顶部设置有贯穿至分料斗(3)内部的挡板(302)，所述分料斗(3)内壁的底端设置有转动槽(303)，所述分料斗(3)内部的底端设置有转动盘(304)，所述转动盘(304)外侧的中间位置处设置有转动块(305)，所述下料箱(2)顶部的中间位置处安装有马达(306)，所述马达(306)的输出端连接有贯穿至转动盘(304)内部的转轴(307)。4.根据权利要求1所述的一种铜制水龙头配件下料装置，其特征在于：所述底板(1)内部的四角处皆设置有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：温小京，蒋朝阳，朱正东，
申请(专利权)人：诸暨市澳格厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：