一种清洁设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种清洁设备，包括：设备主体，设备主体具有尘桶，尘桶具有轴向中心线；过滤组件，过滤组件设置于尘桶内；其中，过滤组件包括：第一分离单元、第二分离单元、刮灰件及驱动组件；第二分离单元设置于第一分离单元下游；刮灰件与第一分离单元的外壁抵接；部分驱动组件位于第二分离单元的下方，驱动组件与第一分离单元及刮灰件中的至少一个连接，用于驱动第一分离单元及刮灰件围绕轴向中心线发生相对位移，以使刮灰件去除第一分离单元的外壁上的物质。本实用新型专利技术实施例提供的技术方案，可自动清除第一分离单元外壁上的灰尘等物质，无需用户手动清理，清理附着的物质后，可确保气流通道的通畅，对于减少吸力损失提供有效助力。失提供有效助力。失提供有效助力。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁设备


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种清洁设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，为方便人们的生活，各种清洁设备进入到人们的生活，例如吸尘器。
[0003]但是，目前使用的吸尘器还存在一些不足，例如，吸尘器使用后，尘桶内聚集大量灰尘、棉絮、头发、果壳等各类垃圾，有部分会聚集在尘桶的过滤网上。用户在尘桶倒灰的时候，缠绕或者吸附于过滤网上的垃圾很难靠自身重力清理，从而导致过滤网的通风通道堵塞，影响吸尘效率。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本技术实施例，以便提供一种解决上述问题的清洁设备，以便于清除附着于第一分离单元上的物质。
[0005]在本技术的一个实施例中，提供了一种清洁设备，包括：
[0006]设备主体，所述设备主体具有尘桶，所述尘桶具有轴向中心线；
[0007]过滤组件，所述过滤组件设置于所述尘桶内；其中，所述过滤组件包括：第一分离单元、第二分离单元、刮灰件及驱动组件；
[0008]所述第二分离单元设置于所述第一分离单元下游；
[0009]所述刮灰件与所述第一分离单元的外壁抵接；
[0010]部分所述驱动组件位于所述第二分离单元的下方，所述驱动组件与所述第一分离单元及所述刮灰件中的至少一个连接，用于驱动所述第一分离单元及所述刮灰件围绕所述轴向中心线发生相对位移，以使所述刮灰件去除所述第一分离单元的外壁上的物质。
[0011]可选地，所述第一分离单元相对所述尘桶可转动设置，所述刮灰件相对所述尘桶位置固定，所述驱动组件驱动所述第一分离单元相对所述刮灰件运动；
[0012]或者
[0013]所述第一分离单元相对所述尘桶位置固定，所述刮灰件相对所述尘桶可转动设置，所述驱动组件驱动所述刮灰件相对所述第一分离单元运动；
[0014]或者
[0015]所述第一分离单元及所述刮灰件均相对所述尘桶可转动设置，所述驱动组件分别驱动所述第一分离单元及所述刮灰件运动，所述第一分离单元的运动方向及所述刮灰件的运动方向相反。
[0016]可选地，所述刮灰件至少与所述尘桶的内壁及所述驱动组件中的一个固定连接。
[0017]可选地，所述刮灰件为杆状结构或板状结构。
[0018]可选地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动支架及传动组件；
[0019]所述驱动电机及所述传动组件均设置于所述驱动支架上，所述驱动电机与所述传
动组件连接，并能经过所述传动组件向外输出驱动力；
[0020]所述传动组件与所述第一分离单元驱动连接，并可带动所述第一分离单元及所述驱动支架中的至少一个相对所述尘桶进行转动。
[0021]可选地，所述驱动支架包括承载板及侧板；
[0022]所述承载板具有相背设置的第一面及第二面，所述传动组件设置在所述第一面上；
[0023]所述侧板设置在所述第二面上并围合成电机腔，所述驱动电机设置于所述电机腔内并与所述承载板连接，所述驱动电机的输出轴穿过所述承载板与所述传动组件连接。
[0024]可选地，所述第一分离单元为筒状结构，所述筒状结构的内壁环设有内齿圈；
[0025]所述传动组件包括主动齿轮及至少一个传动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述传动齿轮分别与所述主动齿轮及所述内齿圈啮合连接。
[0026]可选地，所述过滤组件还包括齿轮挡尘板，所述齿轮挡尘板位于所述第一面一侧，并与所述驱动支架及所述第一分离单元形成传动空间，所述传动组件及所述内齿圈均位于所述传动空间内。
[0027]可选地，所述第二分离单元包括主体件及设置在所述主体件上的多个过滤锥；
[0028]所述承载板上设有与多个所述过滤锥分别对应的第一通孔，所述齿轮挡尘板对应所述第一通孔的位置处设有第二通孔；
[0029]多个所述过滤锥穿过所述第二通孔并与所述承载板连接，所述过滤锥的内腔经所述第一通孔与所述电机腔贯通。
[0030]可选地，所述传动齿轮设有齿轮孔，所述传动齿轮通过所述齿轮孔套接于所述过滤锥的外围。
[0031]可选地，所述第一通孔的外周设有凸出于所述第一面的连接凸壁，所述传动齿轮抵接于所述连接凸壁。
[0032]可选地，所述齿轮挡尘板上设有连接杆，所述主体件上设有连接孔，所述连接杆穿过所述连接孔与所述设备主体连接。
[0033]另外，可选地，相对于所述尘桶的轴向中心线，所述驱动电机的输出端与所述轴向中心线同轴设置，或者，所述驱动电机的输出端相对于所述轴向中心线偏轴设置。
[0034]本技术实施例提供的技术方案，通过驱动组件可驱动刮灰件及第一分离单元进行相对运动，基于相对运动使得刮灰件可清除第一分离单元外壁上的灰尘等物质，并使得清除下的物质落入尘桶中，无需用户手动清理附着在第一分离单元上的灰尘等物质，避免弄脏用户的手，提升了用户的使用体验。同时，通过及时清理附着在第一分离单元上的灰尘等物质，以确保气流通道的通畅，对于减少清洁设备的吸力损失提供有效助力。另外，被清除下来的灰尘等物质可更好地被收集到尘桶内，在尘桶倒灰的时候，清除下来的灰尘等物质可一并倒出，提高了倒灰效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术实施例提供的清洁设备的分解结构示意图；
[0037]图2为本技术实施例提供的清洁设备的剖面结构示意图；
[0038]图3为本技术实施例提供的过滤组件的分解结构示意图；
[0039]图4为本技术实施例提供的过滤组件的局部剖视结构示意图；
[0040]图5为本技术实施例提供的驱动支架的结构示意图；
[0041]图6为本技术实施例提供的第一分离单元的结构示意图；
[0042]图7为图2中B
‑
B面的剖面结构示意图；
[0043]图8为图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0044]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0045]现有技术中，吸尘器使用一段时间之后，尘桶内的过滤网上进行会附着一些垃圾，如灰尘、棉絮、头发、果壳等各类垃圾，用户在尘桶倒灰的时候，缠绕或者吸附于过滤网上的垃圾很难靠自身重力清理，从而导致过滤网的通风通道堵塞，影响吸尘效率。
[0046]针对上述问题，本技术提供一种清洁设备，以解决现有技术中存在的问题。
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁设备，其特征在于，包括：设备主体，所述设备主体具有尘桶，所述尘桶具有轴向中心线；过滤组件，所述过滤组件设置于所述尘桶内；其中，所述过滤组件包括：第一分离单元、第二分离单元、刮灰件及驱动组件；所述第二分离单元设置于所述第一分离单元下游；所述刮灰件与所述第一分离单元的外壁抵接；部分所述驱动组件位于所述第二分离单元的下方，所述驱动组件与所述第一分离单元及所述刮灰件中的至少一个连接，用于驱动所述第一分离单元及所述刮灰件围绕所述轴向中心线发生相对位移，以使所述刮灰件去除所述第一分离单元的外壁上的物质。2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述第一分离单元相对所述尘桶可转动设置，所述刮灰件相对所述尘桶位置固定，所述驱动组件驱动所述第一分离单元相对所述刮灰件运动；或者所述第一分离单元相对所述尘桶位置固定，所述刮灰件相对所述尘桶可转动设置，所述驱动组件驱动所述刮灰件相对所述第一分离单元运动；或者所述第一分离单元及所述刮灰件均相对所述尘桶可转动设置，所述驱动组件分别驱动所述第一分离单元及所述刮灰件运动，所述第一分离单元的运动方向及所述刮灰件的运动方向相反。3.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述刮灰件至少与所述尘桶的内壁及所述驱动组件中的一个固定连接。4.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述刮灰件为杆状结构或板状结构。5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、驱动支架及传动组件；所述驱动电机及所述传动组件均设置于所述驱动支架上，所述驱动电机与所述传动组件连接，并能经过所述传动组件向外输出驱动力；所述传动组件与所述第一分离单元驱动连接，并可带动所述第一分离单元及所述驱动支架中的至少一个相对所述尘桶进行转动。6.根据权利要求5所述的清洁设备，其特征在于，所述驱动支架包括承载板及侧板；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，樊帆，
申请(专利权)人：添可智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：