一种一体化有机废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化有机废气处理设备，涉及有机废气处理设备技术领域，包括过滤仓和废气源，过滤仓内壁两侧的顶部设有支撑板B和支撑板A，且支撑板A位于支撑板B的正下方，支撑板B顶部的中部设有隔板，隔板的两侧贯穿设有连接杆；本实用新型专利技术通过单向阀门、活塞A、连接杆、触碰开关、隔板、弹簧A、活塞B、支撑板A、滤芯和支撑板B之间的互相配合，使得通过导管B进入过滤仓内部的废气能够进行有效的过滤处理，并且通过过滤仓内部气压的变化，进而实现自动控制打开导管C外侧的电磁阀，从而将外接气体通入过滤仓内部对滤芯进行反向对冲，从而将滤芯外侧的尘饼去除并从下料斗的位置处排出，进而提高了装置的自动控制性。进而提高了装置的自动控制性。进而提高了装置的自动控制性。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化有机废气处理设备


[0001]本技术涉及有机废气处理
，具体为一种一体化有机废气处理设备。

技术介绍

[0002]硫、硝、尘、霾废气产生于各行各业，具有点多面广的特点，特别是火力发电厂、钢铁工业、水泥工业、冶金工业、重型低中速柴油机制造工业、船舶运输业、制砖工业、垃圾焚烧、木材秸秆稻草焚烧、供热生活锅炉、医疗垃圾焚烧等领域产生的 NOx、SOx、VOCs、二噁英等是一类数量较大的有害废气，污染情况也较严重，现有的有机废气处理设备不断优化，从而进一步改善废气的处理流程。
[0003]现有的有机废气处理装置结构多种多样，但是大多采用低效率的静电除尘器、布袋除尘器或湿式除尘器进行除尘，该设备结构复杂，无法实现一体化过滤的功能，同时该结构操作步骤步骤复杂，处理效率较低，运行费用以及能耗较高，在长期的使用过程中，会因为过滤滤芯外侧产生大量的尘饼而堵塞，导致设备无法正常运行，从而需要一种一体化的新型有机废气处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体化有机废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有废气处理设备结构复杂，废气处理效果低，同时无法自动清理过滤滤芯外侧粘附尘饼的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化有机废气处理设备，包括过滤仓和废气源，所述过滤仓内壁两侧的顶部设有支撑板B和支撑板A，且支撑板A位于支撑板B的正下方，所述支撑板B顶部的中部设有隔板，所述隔板的两侧贯穿设有连接杆，所述连接杆的一端设有活塞B，所述连接杆的另一端设有活塞A，所述活塞B的一侧设有弹簧A，且弹簧A套设于连接杆的外侧，所述隔板靠近活塞A一侧的顶部设有触碰开关，所述支撑板B内部的一侧设有单向阀门，所述过滤仓一侧顶部设有导管C，且导管C的外侧设有电磁阀，所述支撑板A的内部均匀贯穿设有滤芯，所述支撑板A顶部靠近滤芯的边缘位置处皆设有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧套设有弹簧B，所述弹簧B的顶部设有压板，所述压板底部的一侧与滤芯相贴合，所述过滤仓靠近导管C一侧的底部设有导管B，通过在滤芯的内部添加有催化剂，从而实现对废气的的优化处理，并且处理后的废气通过支撑板B外侧的通孔进行排放，从而产生气体流通和气压，通过气压的变化带动活塞B的位置变化，实现自动控制打开导管C外侧电磁阀的功能，从而实现了对滤芯外壁所附着的尘饼进行反向对冲的目的，使得尘饼脱离滤芯的外表面，实现自动清洁。
[0006]优选的，所述废气源的输出端设有温控器，所述温控器的输出端与导管B相连通，所述导管C的一端设有气泵，所述导管C的外侧设有导管D，所述导管D的输入端设有混合器，所述混合器的输入端设有蒸发器，所述蒸发器输入端设有加药泵，所述加药泵的输入端设有储液罐B，所述混合器的输出端设有导管A，且导管A与导管B相连通，所述导管B外侧的一
端设有导管E，所述导管E的另一端设有储液罐A，所述过滤仓顶部远离导管C的一侧设有风机，所述风机的输出端设有烟囱，通过气泵实现外接气源为装置提供气体的功能，同时通过混合器将储液罐B内部抽取出来的催化物质进行混合，并且随着气流的流通方向输送至导管B的位置处与待处理的废气进行混合，从而提高了对废气的催化效果，并且实现了一体化的处理工艺，简化了设备的处理结构。
[0007]优选的，所述过滤仓的底部设有下料斗，所述下料斗底部设有出料阀，方便清理过滤仓内部的尘饼。
[0008]优选的，所述滤芯的内部均匀嵌入有活性催化剂，所述滤芯外侧的底部与支撑板A的顶部之间设有密封圈，增加对废气的清洁和催化效果，并且增强密封性，避免未处理的废气泄露。
[0009]优选的，所述支撑板B远离单向阀门的一端设有通孔，且通孔与风机的输入端相连通，实现处理完毕后气流流通方向的导向。
[0010]优选的，所述触碰开关通过导线与导管C外侧的电磁阀电连接，保证对电磁阀的准确控制。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一体化有机废气处理设备通过对废气处理装置进行结构优化，实现了一体化的加药、脱硫、脱硝、除雾霾处理流程，同时实现了自动清理尘饼的结构设计；
[0012]1.通过单向阀门、活塞A、连接杆、触碰开关、隔板、弹簧A、活塞B、支撑板A、滤芯和支撑板B之间的互相配合，使得通过导管B进入过滤仓内部的废气能够进行有效的过滤处理，并且通过过滤仓内部气压的变化，进而实现自动控制打开导管C外侧的电磁阀，从而将外接气体通入过滤仓内部对滤芯进行反向对冲，从而将滤芯外侧的尘饼去除并从下料斗的位置处排出，进而提高了装置的自动控制性；
[0013]2.通过设有储液罐A和储液罐B将需要添加的催化剂和反应物质通过各个零部件的配合，输送至过滤仓的内部，进而提高了过滤仓内部对有机废气处理效率，并且实现了一体化的处理工艺，简化了设备的处理结构，减少了设备投入和运行的能耗，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的图1的过滤仓处结构放大剖视图。
[0016]图3为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0017]图4为本技术的图2的滤芯处粘附尘饼结构示意图。
[0018]图中：1、过滤仓；2、储液罐A；3、温控器；4、废气源；5、导管A；6、导管B；7、导管C；8、气泵；9、混合器；10、蒸发器；11、加药泵；12、储液罐B；13、风机；14、烟囱；15、单向阀门；16、活塞A；17、连接杆；18、触碰开关；19、隔板；20、弹簧A；21、活塞B；22、支撑板A；23、滤芯；24、下料斗；25、弹簧B；26、固定螺栓；27、压板；28、密封圈；29、支撑板B；30、导管D；31、导管E。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种一体化有机废气处理设备，包括过滤仓1和废气源4，过滤仓1的底部设有下料斗24，下料斗24底部设有出料阀，方便控制过滤仓1内部的废料的出料，过滤仓1内壁两侧的顶部设有支撑板B29和支撑板A22，且支撑板A22位于支撑板B29的正下方，支撑板B29远离单向阀门15的一端设有通孔，且通孔与风机13的输入端相连通，使得过滤仓1内部过滤完毕的气体能够正常排放，支撑板B29顶部的中部设有隔板19，隔板19的两侧贯穿设有连接杆17，连接杆17的一端设有活塞B21，连接杆17的另一端设有活塞A16，活塞B21的一侧设有弹簧A20，且弹簧A20套设于连接杆17的外侧，隔板19靠近活塞A16一侧的顶部设有触碰开关18，触碰开关18通过导线与导管C7外侧的电磁阀电连接，实现对导管C7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化有机废气处理设备，包括过滤仓（1）和废气源（4），其特征在于：所述过滤仓（1）内壁两侧的顶部设有支撑板B（29）和支撑板A（22），且支撑板A（22）位于支撑板B（29）的正下方，所述支撑板B（29）顶部的中部设有隔板（19），所述隔板（19）的两侧贯穿设有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端设有活塞B（21），所述连接杆（17）的另一端设有活塞A（16），所述活塞B（21）的一侧设有弹簧A（20），且弹簧A（20）套设于连接杆（17）的外侧，所述隔板（19）靠近活塞A（16）一侧的顶部设有触碰开关（18），所述支撑板B（29）内部的一侧设有单向阀门（15），所述过滤仓（1）一侧顶部设有导管C（7），且导管C（7）的外侧设有电磁阀，所述支撑板A（22）的内部均匀贯穿设有滤芯（23），所述支撑板A（22）顶部靠近滤芯（23）的边缘位置处皆设有固定螺栓（26），所述固定螺栓（26）的外侧套设有弹簧B（25），所述弹簧B（25）的顶部设有压板（27），所述压板（27）底部的一侧与滤芯（23）相贴合，所述过滤仓（1）靠近导管C（7）一侧的底部设有导管B（6）。2.根据权利要求1所述的一种一体化有机废气处理设备，其特征在于：所述废气源（4）的输出端设有温控器（3），所述温控器（3）的输出端与导管B（6）相连通，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文韬，顾胤浩，
申请(专利权)人：江苏江通科技环保有限公司，
类型：新型
国别省市：