一种移动式供电设备维护车间制造技术

本实用新型专利技术提供一种移动式供电设备维护车间。所述移动式供电设备维护车间包括：维护车间本体和移动式供电设备本体；固定杆，所述固定杆的顶端固定于所述维护车间本体的内部，所述固定杆的底端固定连接有限位滑杆，所述固定杆的内侧固定连接有支撑滑块。本实用新型专利技术提供的移动式供电设备维护车间具有采用伸缩杆方便带动联动板进行移动调节，联动板移动时通过伸展的升降滑板方便带动移动式供电设备本体在限位滑杆的限位范围内水平输送，从而方便对移动式供电设备本体输送，可伸缩的升降滑板在收缩后方便联动板的复位，从而对后方的移动式供电设备本体进行输送，以便于将移动式供电设备本体自动输送至维护点。设备本体自动输送至维护点。设备本体自动输送至维护点。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式供电设备维护车间


[0001]本技术涉及供电设备维护
，尤其涉及一种移动式供电设备维护车间。

技术介绍

[0002]电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大，怎样合理安排电力设备的检修，节省检修费用、降低检修成本，同时保证系统有较高的可靠性，对系统运行人员来说是一个重要课题，随着传感技术、微电子、计算机软硬件和数字信号处理技术、人工神经网络、专家系统、模糊集理论等综合智能系统在状态监测及故障诊断中应用，使基于设备状态监测和先进诊断技术的状态检修研究得到发展，成为电力系统中的一个重要研究领域。
[0003]可移动式的供电设备在使用期间发生故障后需要整机运输至维护车间的内部进行集中检测和修理，在车间内部对可移动式供电设备进行维护时未检修和维护的移动式供电设备错乱分布而易占用空间，影响维护人员的作业。
[0004]在现有技术中，现有的维护车间在对移动式供电设备进行维护时，维护区域的移动式供电设备只是摆设在车间的内部，而没有任何的规律，在需要移动至检修和维护点位时，需要人工推动，作业区域与存放区域没有任何的分隔。
[0005]因此，有必要提供一种移动式供电设备维护车间解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种移动式供电设备维护车间，解决了移动式供电设备不方便在车间内部移动和输送的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的移动式供电设备维护车间包括：维护车间本体和移动式供电设备本体；固定杆，所述固定杆的顶端固定于所述维护车间本体的内部，所述固定杆的底端固定连接有限位滑杆，所述固定杆的内侧固定连接有支撑滑块；固定板，所述固定板的顶端固定于所述维护车间本体的内部，所述固定板的一侧固定连接有伸缩杆；联动板，所述联动板的一侧固定于所述伸缩杆的输出端，所述联动板上开设有伸缩孔；固定罩，所述固定罩的底部固定于所述联动板的顶部，所述固定罩的底部开设有调节槽；调节电机，所述调节电机的底部固定于所述固定罩的顶部，所述调节电机的输出端固定连接有升降螺杆；升降滑板，所述升降滑板通过内螺纹槽螺纹连接于所述升降螺杆的外表面。
[0008]优选的，所述支撑滑块为U型滑块，所述支撑滑块的内表面与所述联动板的外表面滑动连接。
[0009]优选的，所述伸缩孔的内部与所述调节槽的内部相互连通，并且伸缩孔的尺寸小于所述调节槽的尺寸，用于所述升降滑板的升降调节。
[0010]优选的，所述调节电机的输出端贯穿所述固定罩的顶部且延伸至所述固定罩的内部，并且调节电机的输出端与所述固定罩之间转动连接，所述升降螺杆位于所述调节槽的内部。
[0011]优选的，所述升降滑板的表面与所述调节槽的内表面滑动连接，并且升降滑板的底端通过所述伸缩孔的内部且延伸至所述联动板的下方。
[0012]优选的，所述限位滑杆的内表面与所述移动式供电设备本体的外表面滑动连接，用于所述移动式供电设备本体移动时的限位。
[0013]优选的，所述限位滑杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一侧开设有转动槽，所述第二连接杆的一侧开设有限位槽；
[0014]所述第一连接杆和第二连接杆之间开设有翻转档杆。
[0015]优选的，所述翻转档杆的一端通过转轴转动连接于所述转动槽的表面，所述翻转档杆的另一端通过限位卡板与所述限位槽的内表面卡接，所述限位卡板的表面与所述第二连接杆之间开设有销孔。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的移动式供电设备维护车间具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种移动式供电设备维护车间，采用伸缩杆方便带动联动板进行移动调节，联动板移动时通过伸展的升降滑板方便带动移动式供电设备本体在限位滑杆的限位范围内水平输送，从而方便对移动式供电设备本体输送，可伸缩的升降滑板在收缩后方便联动板的复位，从而对后方的移动式供电设备本体进行输送，以便于将移动式供电设备本体自动输送至维护点。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的移动式供电设备维护车间的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0020]图3为图1所示的升降滑板部分的三维图；
[0021]图4为本技术提供的移动式供电设备维护车间的第二实施例的结构示意图；
[0022]图5为图4所示的B部放大示意图。
[0023]图中标号：
[0024]1、维护车间本体；
[0025]2、固定杆，21、限位滑杆，22、支撑滑块，23、第一连接杆，231、转动槽，24、第二连接杆，241、限位槽；
[0026]3、移动式供电设备本体；
[0027]4、固定板，41、伸缩杆；
[0028]5、联动板，51、伸缩孔；
[0029]6、固定罩，61、调节槽；
[0030]7、调节电机，71、升降螺杆；
[0031]8、升降滑板，81、内螺纹槽；
[0032]9、翻转档杆，91、转轴，92、限位卡板，93、销孔。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例：
[0035]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的移动式供电设备维护车间的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的升降滑板部分的三维图。
[0036]一种移动式供电设备维护车间包括：维护车间本体1和移动式供电设备本体3；固定杆2，所述固定杆2的顶端固定于所述维护车间本体1的内部，所述固定杆2的底端固定连接有限位滑杆21，所述固定杆2的内侧固定连接有支撑滑块22；固定板4，所述固定板4的顶端固定于所述维护车间本体1的内部，所述固定板4的一侧固定连接有伸缩杆41；联动板5，所述联动板5的一侧固定于所述伸缩杆41的输出端，所述联动板5上开设有伸缩孔51；固定罩6，所述固定罩6的底部固定于所述联动板5的顶部，所述固定罩6的底部开设有调节槽61；调节电机7，所述调节电机7的底部固定于所述固定罩6的顶部，所述调节电机7的输出端固定连接有升降螺杆71；升降滑板8，所述升降滑板8通过内螺纹槽81螺纹连接于所述升降螺杆71的外表面。
[0037]通过维护车间本体1的内部配备有限位滑杆21，限位滑杆21对移动式供电设备本体3进行限位，使得移动式供电设备本体3移动至维护车间内部时的稳定性，保持在内部水平输送，避免移动式供电设备本体3活动调节至维护车间本体1内部后自由活动而占用大量的车间空间，影响车间内部维护人员的走动和作业，提高移动式供电设备本体3在车间内维护时的稳定性；
[0038]采用伸缩杆41方便带动联动板5进行移动调节，联动板5移动时通过伸展的升降滑板8方便带动移动式供电设备本体3在限位滑杆21的限位范围内水平输送，从而方便对移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式供电设备维护车间，其特征在于，包括：维护车间本体和移动式供电设备本体；固定杆，所述固定杆的顶端固定于所述维护车间本体的内部，所述固定杆的底端固定连接有限位滑杆，所述固定杆的内侧固定连接有支撑滑块；固定板，所述固定板的顶端固定于所述维护车间本体的内部，所述固定板的一侧固定连接有伸缩杆；联动板，所述联动板的一侧固定于所述伸缩杆的输出端，所述联动板上开设有伸缩孔；固定罩，所述固定罩的底部固定于所述联动板的顶部，所述固定罩的底部开设有调节槽；调节电机，所述调节电机的底部固定于所述固定罩的顶部，所述调节电机的输出端固定连接有升降螺杆；升降滑板，所述升降滑板通过内螺纹槽螺纹连接于所述升降螺杆的外表面。2.根据权利要求1所述的移动式供电设备维护车间，其特征在于，所述支撑滑块为U型滑块，所述支撑滑块的内表面与所述联动板的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的移动式供电设备维护车间，其特征在于，所述伸缩孔的内部与所述调节槽的内部相互连通，并且伸缩孔的尺寸小于所述调节槽的尺寸，用于所述升降滑板的升降调节。4.根据权利要求1所述的移动式供电设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，孟广兰，
申请(专利权)人：北京首钢富通电梯有限责任公司，
类型：新型
国别省市：