本实用新型专利技术公开一种轴端防窜连接结构，旨在解决转轴和旋转件安装后不稳定的问题，包括转轴、旋转件、垫块和垫片，旋转件套装于转轴末端，并通过连接键实现周向联动，旋转件的两端分别通过转轴的轴肩与垫块实现轴向定位；垫块通过螺纹件连接于转轴端面上，螺纹件包括用于压紧垫块的端头，端头与垫块之间抵压有垫片，垫片的一侧固定连接有限位部，限位部穿过垫块上的限位孔插入转轴、旋转件之间的键槽内；垫片的外侧至少设置一个可弯折的抵压部，端头的外周设置与抵压部配合的限位面，端头的限位面与弯折后的抵压部相抵，限制螺纹件相对转轴转动。本实用新型专利技术能够对转轴和旋转件进行稳定连接，保持轴向和轴向的稳定性，避免产生松动。避免产生松动。避免产生松动。
【技术实现步骤摘要】
一种轴端防窜连接结构及具有轴端防窜连接结构的风机
[0001]本技术涉及风机
，更具体地说，它涉及一种轴端防窜连接结构，还涉及一种具有轴端防窜连接结构的风机。
技术介绍
[0002]目前设备当中的旋转件通常采用转轴进行旋转支撑，安装时，将旋转件套装在转轴上，并在连接位置通过键联接，从而实现周向的旋转联动；在周向方向，通常采用转轴的轴肩进行支撑，并在另一侧通过螺纹件的抵压力进行锁紧，从而将旋转件和转轴安装连接，实现旋转件与转轴同步转动。
[0003]但是在使用过程中，转轴与旋转件可能受到振动及其他因素的影响，螺纹件可能产生松动，导致旋转件在轴向上产生运动间隙，产生轴向窜动，影响设备的运行稳定性。
[0004]尤其是在风机设备当中，风机自身以及外界环境都将产生一定的振动，工作环境影响因素较多；并且风机在工作过程中，叶片对空气产生轴向的推力，空气对叶片产生反向的反作用力，导致螺纹件的压力产生变化，长时间运行，导致风机的叶片容易产生松动的情况。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于解决上述问题而提供一种轴端防窜连接结构，具有稳定性好，防止产生轴向窜动的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴端防窜连接结构，包括转轴、旋转件、垫块和垫片，所述旋转件套装于转轴末端，并通过连接键实现周向联动，旋转件的两端分别通过转轴的轴肩与垫块实现轴向定位；所述垫块通过螺纹件连接于转轴端面上，所述螺纹件包括用于压紧垫块的端头，所述端头与垫块之间抵压有垫片，所述垫片的一侧固定连接有限位部，所述限位部穿过垫块上的限位孔插入转轴、旋转件之间的键槽内；所述垫片的外侧至少设置一个可弯折的抵压部，所述端头的外周设置与所述抵压部配合的限位面，所述端头的限位面与弯折后的抵压部相抵，限制螺纹件相对转轴转动。
[0008]本技术进一步设置为，所述垫片和限位部之间呈L形结构，所述限位孔的宽度与限位块的宽度适配。
[0009]本技术进一步设置为，所述抵压部包括垫片对应于限位部的两侧位置。
[0010]本技术进一步设置为，所述抵压部还包括垫片对应于限位部相对的一侧弧形位置。
[0011]本技术进一步设置为，所述垫片的外周设置折痕，折痕的外侧垫片形成所述抵压部。
[0012]本技术进一步设置为，所述端头为外六角状。
[0013]本技术进一步设置为，所述螺纹件为螺栓，所述转轴的末端端面上开设与螺
栓适配的螺纹孔。
[0014]本技术进一步设置为，所述螺纹件还包括螺杆，所述螺杆固定连接于转轴末端的端面，并穿过垫块、垫片与端头螺纹连接。
[0015]本技术进一步设置为，所述转轴的轴肩到末端端面的距离小于旋转件的轴向长度，所述垫块与转轴末端端面之间形成间隙。
[0016]本技术进一步设置为，所述转轴的外周和旋转件的内周分别开设与连接键适配的键槽一和键槽二，所述键槽一和/或键槽二朝向转轴末端端面敞开，用于所述限位部插入。
[0017]本技术进一步设置为，所述端头与垫片之间设置垫圈，所述垫块和垫片上分别开设有供螺纹件穿过的通孔一和通孔二。
[0018]本专利技术还提供一种具有轴端防窜连接结构的风机，包括导风筒、电机、叶轮和若干叶片，所述叶片固定安装在叶轮的外周，所述叶轮的中间设有旋转件，所述叶轮上的旋转件通过上述的轴端防窜连接结构与电机的转轴连接。
[0019]本技术进一步设置为，所述电机通过若干连接架固定安装于导风筒内，所述连接架一端固定连接于电机外周的连接块上，另一端固定连接于导风筒一端的连接边上；所述连接架上固定连接有风罩，所述风罩包括若干同心圆状的圆环以及呈条幅状的若干支撑杆，所述支撑杆分别与各圆环固定连接。
[0020]本技术进一步设置为，所述电机的外周设置有若干散热筋条，所述散热筋条沿导风筒的轴向方向一致。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]该轴端连接结构能够对转轴和旋转件进行稳定连接，通过键联接保持轴向和轴向轴向稳定，并通过螺纹件配合垫片，能够在螺纹件锁紧后将螺纹件进行锁定，避免螺纹件产生松动，从而能够持续保持旋转件与转轴的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术一种轴端防窜连接结构的结构示意图；
[0024]图2为本技术的垫片的结构示意图一；
[0025]图3为本技术的垫片的结构示意图二；
[0026]图4为本技术一种具有轴端防窜连接结构的风机的结构示意图；
[0027]图5为本技术的电机的局部放大图；
[0028]图6为本技术一种具有轴端防窜连接结构的风机的爆炸图。
[0029]附图标记：1、转轴；101、轴肩；102、端面；103、螺孔；2、旋转件；3、垫块；301、通孔一；302、限位孔；4、垫片；401、通孔二；402、限位部；403、抵压部；404、折痕；5、螺纹件；501、螺杆；502、端头；503、限位面；6、垫圈；7、连接键；701、键槽一；702、键槽二；800、导风筒；801、电机；802、叶片；803、叶轮；804、散热筋条；805、连接边；806、连接架；807、连接块；808、风罩；809、支撑杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]本实施例公开一种轴端防窜连接结构，如图1
‑
3所示，包括转轴1、旋转件2、垫块3和垫片4等部件；其中旋转件2套装于转轴1末端，在转轴1与旋转件2之间通过连接键7限位实现周向联动，在转轴1上加工具有一轴肩101，旋转件2的旋转件2的一端通过该轴肩101抵压支撑，另一端通过垫块3抵压支撑，从而实现轴向周向定位，以保持旋转件2能够跟随转轴1同步旋转。
[0033]转轴1的轴肩101到末端端面102的距离小于旋转件2的轴向长度，在垫块3与转轴1末端端面102之间形成间隙，从而能够确保旋转件2的两端能够得到稳定的支撑定位。
[0034]该垫块3通过螺纹件5连接于转轴1端面102上，螺纹件5包括一个端头502，在螺纹件5与转轴1螺纹连接后，能够通过该端头502对垫块3施压从而将垫块3紧密抵压在旋转件2上，以保持旋转件2的轴向稳定。
[0035]在螺纹件5的端头502与垫块3之间抵压有垫片4，在垫片4的一侧具有固定的限位部402，限位部402与垫片4主体相互垂直，呈L形结构，限位部402穿过垫块3上的限位孔302插入转轴1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴端防窜连接结构，其特征在于，包括转轴(1)、旋转件(2)、垫块(3)和垫片(4)，所述旋转件(2)套装于转轴(1)末端，并通过连接键(7)实现周向联动，旋转件(2)的两端分别通过转轴(1)的轴肩(101)与垫块(3)实现轴向定位；所述垫块(3)通过螺纹件(5)连接于转轴(1)端面(102)上，所述螺纹件(5)包括用于压紧垫块(3)的端头(502)，所述端头(502)与垫块(3)之间抵压有垫片(4)，所述垫片(4)的一侧固定连接有限位部(402)，所述限位部(402)穿过垫块(3)上的限位孔(302)插入转轴(1)、旋转件(2)之间的键槽内；所述垫片(4)的外侧至少设置一个可弯折的抵压部(403)，所述端头(502)的外周设置与所述抵压部(403)配合的限位面(503)，所述端头(502)的限位面(503)与弯折后的抵压部(403)相抵，限制螺纹件(5)相对转轴(1)转动。2.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述垫片(4)和限位部(402)之间呈L形结构，所述限位孔(302)的宽度与限位块的宽度适配。3.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述抵压部(403)包括垫片(4)对应于限位部(402)的两侧位置。4.根据权利要求3所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述抵压部(403)还包括垫片(4)对应于限位部(402)相对的一侧弧形位置。5.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述垫片(4)的外周设置折痕(404)，折痕(404)的外侧垫片(4)形成所述抵压部(403)。6.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述螺纹件(5)为外六角螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭光，刘帅锋，
申请(专利权)人：浙江三新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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