一种用于光学镜头的高精度切削机制造技术

本发明专利技术涉及光学镜片技术领域，且公开了一种用于光学镜头的高精度切削机，包括架体，所述架体的一侧固定连接有支持腿，所述支持腿的顶部固定连接有操作台，所述操作台的外侧设置有安装臂，所述安装臂的顶部固定连接有中空板，所述中空板的内部安装有气动缸头。通过控制主滑轨上的微型电机运动到镜片的表面，进而在微型电机的控制下，使螺纹杆旋转下降，从而使螺纹杆底部的调整盘旋转在镜片的表面，通过旋转运动使镜片在夹手中的位置得到调整，从而保证了镜片的水平度，并控制夹手对镜片进行再次加紧，再通过主滑轨使镜片上方调整盘被转移走，使从动切削机被移动到镜片的上方，使从动切削机底部的切削头对镜片进行加工。切削机底部的切削头对镜片进行加工。切削机底部的切削头对镜片进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学镜头的高精度切削机


[0001]本实用涉及光学镜片
，更具体地是，它涉及一种用于光学镜头的高精度切削机。

技术介绍

[0002]在当今社会科技的进程中，越来越多的生活相关产品出现在人们的生活以及工作当中，其中光学镜头更是人们日常中经常被使用的产品。
[0003]光学镜头镜片在切削加工时，常常被多个因素所影响，一个就是光学镜片的放置位置和放置的平面度，另外一个就是切削的给进速度，而光学镜头镜片的放置平面度差，会导致镜头镜片厚度不一致，从而导致镜片的废品率高，不利于企业的经济发展。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于光学镜头的高精度切削机，解决了镜片厚度不一导致的镜片废品率高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于光学镜头的高精度切削机，包括架体，所述架体的一侧固定连接有支持腿，所述支持腿的顶部固定连接有操作台，所述操作台的外侧设置有安装臂，所述安装臂的顶部固定连接有中空板，所述中空板的内部安装有气动缸，所述气动缸的顶部活动连接有夹手；
[0009]所述操作台的顶部设置有主滑轨，所述主滑轨通过滑块和切削安装架滑动连接，所述切削安装架的表面固定连接有从动切削机，所述从动切削机的底部设置有切削头。
[0010]优选地，所述安装臂的数目为两个，两个所述安装臂以操作台的中线对称分布，所述安装臂内侧连接在架体的表面。
[0011]优选地，所述主滑轨安装在架体的表面。
[0012]优选地，所述主滑轨通过滑块和固定板活动链接，所述固定板的表面安装有联动件，所述联动件的顶部活动连接有微型电机。
[0013]优选地，所述联动件的底部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有调整盘。
[0014]优选地，所述架体的背面固定连接有从滑轨，所述从滑轨的表面活动连接有滑块。
[0015]优选地，所述从滑轨通过滑块和主动电机活动连接，所述主动电机通过联动带和从动切削机传动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种用于光学镜头的高精度切削机。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0018]1、通过控制主滑轨上的微型电机运动到镜片的表面，进而在微型电机的控制下，使螺纹杆旋转下降，从而使螺纹杆底部的调整盘旋转在镜片的表面，通过旋转运动使镜片在夹手中的位置得到调整，从而保证了镜片的水平度，并控制夹手对镜片进行再次加紧，再通过主滑轨使镜片上方调整盘被转移走，使从动切削机被移动到镜片的上方，使从动切削机底部的切削头对镜片进行加工。
[0019]2、通过将需要切削的镜片放置到操作台的表面，进而通过使气动缸控制夹手收缩，使镜片被左右对称的夹手初步固定，进而提高了镜片的夹持稳定性。
附图说明
[0020]图1为本实用实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分地放大结构示意图；
[0022]图3为图1中B部分地放大结构示意图；
[0023]图4为本实用实施例的夹持结构示意图；
[0024]图5为本实用实施例的背面结构示意图；
[0025]图6为图5中C部分地放大结构示意图。
[0026]图中：1、架体；2、支持腿；3、操作台；4、安装臂；5、中空板；6、气动缸；7、夹手；8、主滑轨；9、切削安装架；10、从动切削机；11、切削头；12、固定板；13、联动件；14、微型电机；15、螺纹杆；16、调整盘；17、从滑轨；18、滑块；19、主动电机；20、联动带。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种用于光学镜头的高精度切削机，包括架体1，所述架体1的一侧固定连接有支持腿2，所述支持腿2的顶部固定连接有操作台3，所述操作台3的外侧设置有安装臂4，所述安装臂4的顶部固定连接有中空板5，所述中空板5的内部安装有气动缸6，所述气动缸6的顶部活动连接有夹手7；所述操作台3的顶部设置有主滑轨8，所述主滑轨8通过滑块18和切削安装架9滑动连接，所述切削安装架9的表面固定连接有从动切削机10，所述从动切削机10的底部设置有切削头11。作为优选地，所述安装臂4的数目为两个，两个所述安装臂4以操作台3的中线对称分布，所述安装臂4内侧连接在架体1的表面，其中夹手7的底面和操作台3的顶面共面。
[0029]通过将需要切削的镜片放置到操作台3的表面，进而通过使气动缸6控制夹手7收缩，使镜片被左右对称的夹手7初步固定，使镜片可以在左右夹手7之间可以旋转。
[0030]请参阅图1
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6，一种用于光学镜头的高精度切削机，包括架体1，所述架体1的一侧固定连接有支持腿2，所述支持腿2的顶部固定连接有操作台3，所述操作台3的外侧设置有安装臂4，所述安装臂4的顶部固定连接有中空板5，所述中空板5的内部安装有气动缸6，所述气动缸6的顶部活动连接有夹手7；所述操作台3的顶部设置有主滑轨8，所述主滑轨8通过滑块18和切削安装架9滑动连接，所述切削安装架9的表面固定连接有从动切削机10，所述
从动切削机10的底部设置有切削头11。作为优选地，所述主滑轨8安装在架体1的表面。作为优选地，所述主滑轨8通过滑块18和固定板12活动链接，所述固定板12的表面安装有联动件13，所述联动件13的顶部活动连接有微型电机14。作为优选地，所述联动件13的底部活动连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的底部活动连接有调整盘16。作为优选地，所述架体1的背面固定连接有从滑轨17，所述从滑轨17的表面活动连接有滑块18。作为优选地，所述从滑轨17通过滑块18和主动电机19活动连接，所述主动电机19通过联动带20和从动切削机10传动连接，调整盘16优选为柔性橡胶材料构成，且调整盘16的底部吸附有绒布。
[0031]初步固定的镜片，再通过控制主滑轨8上的微型电机14运动到镜片的表面，进而在微型电机14的控制下，使螺纹杆15旋转下降，从而使螺纹杆15底部的调整盘16旋转在镜片的表面，通过旋转运动使镜片在夹手7中的位置得到调整，从而保证了镜片的水平度，并控制夹手7对镜片进行再次加紧，再通过主滑轨8使镜片上方调整盘16被转移走，使从动切削机10被移动到镜片的上方，使从动切削机10底部的切削头11对镜片进行加工。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学镜头的高精度切削机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的一侧固定连接有支持腿(2)，所述支持腿(2)的顶部固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的外侧设置有安装臂(4)，所述安装臂(4)的顶部固定连接有中空板(5)，所述中空板(5)的内部安装有气动缸(6)，所述气动缸(6)的顶部活动连接有夹手(7)；所述操作台(3)的顶部设置有主滑轨(8)，所述主滑轨(8)通过滑块(18)和切削安装架(9)滑动连接，所述切削安装架(9)的表面固定连接有从动切削机(10)，所述从动切削机(10)的底部设置有切削头(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜头的高精度切削机，其特征在于：所述安装臂(4)的数目为两个，两个所述安装臂(4)以操作台(3)的中线对称分布，所述安装臂(4)内侧连接在架体(1)的表面。3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜头的高精度切削机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈益民，
申请(专利权)人：丹阳市沈司光学器材有限公司，
类型：新型
国别省市：