本实用新型专利技术公开了一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置，包括用于输送玻璃移动的输送装置，所述输送装置上下对称安装有两个用于加热烘干的加热装置，所述输送装置上均匀分布有若干用于架空玻璃的支块装置，所述支块装置和所述输送装置铆接在一起；所述输送装置包括固定架，所述固定架中间对称安装有两个输送辊，所述固定架前面安装有旋转电机，所述输送辊之间安装有若干输送带，所述固定架上下对称焊接有两个支撑板。本实用新型专利技术所述的一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置，通过带传动的设置，减少了中间支辊，节省了资源；通过支块装置的设置，顶托玻璃，保证了架空玻璃烘干；通过上下加热的设置，加快了玻璃的烘干速度。速度。速度。
【技术实现步骤摘要】
一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置
[0001]本技术属于低辐射镀膜玻璃生产领域，特别是涉及一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置。
技术介绍
[0002]低辐射镀膜玻璃是一种对波长4.5～25um的红外线有较高反射比的镀膜玻璃。低辐射镀膜玻璃还可以复合阳光控制功能，成为阳光控制低辐射玻璃。
[0003]但在现有技术中，低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置：1、不是带传动的设置，需要多个中间支辊，耗费大量资源；2、没有支块装置的设置，无法顶托玻璃，不能保证架空玻璃烘干；3、没有上下加热的设置，降低了玻璃的烘干速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置，包括用于输送玻璃移动的输送装置，所述输送装置上下对称安装有两个用于加热烘干的加热装置，所述输送装置上均匀分布有若干用于架空玻璃的支块装置，所述支块装置和所述输送装置铆接在一起；所述输送装置包括固定架，所述固定架中间对称安装有两个输送辊，所述固定架前面安装有旋转电机，所述输送辊之间安装有若干输送带，所述固定架上下对称焊接有两个支撑板，所述支撑板中间设置有避让槽；所述加热装置包括连接板，所述连接板四角均匀分布有四个安装孔，所述连接板底部四角均匀设置有四个限位块，所述连接板底部均匀分布有若干烘干灯。
[0007]进一步地：所述支块装置包括支撑锥，所述支撑锥顶部粘贴有防滑垫，所述支撑锥形状为锥台形。
[0008]所述支撑锥通过所述防滑垫顶托玻璃。
[0009]进一步地：所述支块装置包括支撑球，所述支撑球下面焊接有支撑杆。
[0010]所述支撑杆通过所述支撑球顶托玻璃。
[0011]进一步地：所述输送辊采用中空钢辊。
[0012]节省了材料，降低了成本。
[0013]进一步地：所述旋转电机和所述固定架螺栓连接，所述连接板和所述支撑板螺栓连接，所述烘干灯和所述连接板螺栓连接。
[0014]便于拆装所述旋转电机、所述连接板和所述烘干灯进行维修。
[0015]进一步地：所述限位块和所述连接板铆接在一起。
[0016]保证了所述限位块结实牢固。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：将玻璃放置在所述输送带的所述支块装置上，所述支撑锥通过所述防滑垫顶托玻璃，或者所述支撑杆通过所述支撑球顶托玻璃，所述
固定架支撑所述旋转电机驱动所述输送辊旋转，通过所述输送带和所述支块装置带动玻璃移动，所述支撑板通过所述连接板支撑所述烘干灯加热玻璃烘干。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过带传动的设置，减少了中间支辊，节省了资源；
[0020]2、通过支块装置的设置，顶托玻璃，保证了架空玻璃烘干；
[0021]3、通过上下加热的设置，加快了玻璃的烘干速度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置的输送装置示意图；
[0025]图3是本技术所述一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置的加热装置示意图；
[0026]图4是本技术所述一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置的实施例1支块装置示意图；
[0027]图5是本技术所述一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置的实施例2支块装置示意图。
[0028]附图标记中：1、输送装置；101、固定架；102、输送辊；103、旋转电机；104、输送带；105、支撑板；106、避让槽；2、加热装置；201、连接板；202、安装孔；203、烘干灯；204、限位块；3、支块装置；301、支撑锥；302、防滑垫；303、支撑杆；304、支撑球。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
图4所示，一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置，包括用于输送玻璃移动的输送装置1，输送装置1上下对称安装有两个用于加热烘干的加热装置2，输送装置1上均匀分布有若干用于架空玻璃的支块装置3，支块装置3和输送装置1铆接在一起；输送装置1包括固定架101，固定架101中间对称安装有两个输送辊102，固定架101前面安装有旋转电机103，输送辊102之间安装有若干输送带104，固定架101上下对称焊接有两个支撑板105，支撑板105中间设置有避让槽106；加热装置2包括连接板201，连接板201四角均匀分布有四个安装孔202，连接板201底部四角均匀设置有四个限位块204，连接板201底部均匀分布有若干烘干灯203。
[0034]进一步地：支块装置3包括支撑锥301，支撑锥301顶部粘贴有防滑垫302，支撑锥301形状为锥台形，支撑锥301通过防滑垫302顶托玻璃；输送辊102采用中空钢辊，节省了材料，降低了成本；旋转电机103和固定架101螺栓连接，连接板201和支撑板105螺栓连接，烘干灯203和连接板201螺栓连接，便于拆装旋转电机103、连接板201和烘干灯203进行维修；限位块204和连接板201铆接在一起，保证了限位块204结实牢固。
[0035]实施例2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低辐射镀膜玻璃生产的烘干装置，其特征在于：包括用于输送玻璃移动的输送装置(1)，所述输送装置(1)上下对称安装有两个用于加热烘干的加热装置(2)，所述输送装置(1)上均匀分布有若干用于架空玻璃的支块装置(3)，所述支块装置(3)和所述输送装置(1)铆接在一起；所述输送装置(1)包括固定架(101)，所述固定架(101)中间对称安装有两个输送辊(102)，所述固定架(101)前面安装有旋转电机(103)，所述输送辊(102)之间安装有若干输送带(104)，所述固定架(101)上下对称焊接有两个支撑板(105)，所述支撑板(105)中间设置有避让槽(106)；所述加热装置(2)包括连接板(201)，所述连接板(201)四角均匀分布有四个安装孔(202)，所述连接板(201)底部四角均匀设置有四个限位块(204)，所述连接板(201)底部均匀分布有若干烘干灯(203)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏海燕，
申请(专利权)人：苏海燕，
类型：新型
国别省市：
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