本实用新型专利技术提供一种顶驱设备反扭矩装置，连接在井架横梁上，包括安装板、第一固定板、第一螺杆和第二螺杆，安装板与导轨连接，安装板和第一固定板设于井架横梁的相对侧，安装板上设有多个第一孔，第一固定板上设有多个第二孔，第一螺杆间隔一定距离连接在安装板以及第一固定板之间并位于井架横梁的一侧，第二螺杆间隔一定距离连接在一第一孔和一第二孔之间并位于井架横梁的另一侧，使得反扭矩装置可适用于不同规格的井架横梁，提升了反扭矩装置的通用性，避免了现有反扭矩装置无法通用带来的反扭矩装置在安装前对井架横梁规格进行确认的额外工作量，和研发匹配井架横梁的反扭矩装置带来的人力成本与研发成本，以及高空动火作业带来的安全隐患。业带来的安全隐患。业带来的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
顶驱设备反扭矩装置
[0001]本技术涉及石油开采机械设备领域，尤其涉及一种便于调节的顶驱设备反扭矩装置。
技术介绍
[0002]反扭矩装置是用于连接顶驱设备与导轨的一种连接机构，通过反扭矩装置将钻杆施放给导轨上的反扭矩力传递给井架横梁，再由井架横梁将将反扭矩力传递给井架释放，现有技术中，反扭矩装置结构简单无法适应不同型号的钻机井架横梁的宽度和厚度，导致反扭矩装置与井架横梁的连接往往是通过在底板上焊接定位块的方式或者通过螺杆锁紧的方式进行连接固定，导致反扭矩装置的通用性不强，其中，采用焊接的固定方式需要高空动火作业，由于石油开采现场不宜有火源，导致施工时，对施工现场的防护要求较高，作业员也存在较大安全危险，而锁螺杆的固定方式则存在固定后井架横梁与反扭架装置之间间隙大，压板伸出长度较长容易弯曲减小了夹持力，连接处容易松动，再次对位固定难度大，且在进行反扭矩力传递时容易出现安全事故。
技术实现思路
[0003]鉴于此，有必要提供一种便于调节的顶驱设备反扭矩装置，以降低所述反扭矩装置的调节难度和提升所述反扭矩装置的通用性。
[0004]本技术提供一种顶驱设备反扭矩装置，连接在井架横梁上，反扭矩装置包括安装板、第一固定板、第一螺杆和第二螺杆，所述安装板与导轨连接，所述安装板和所述第一固定板设置在所述井架横梁的相对侧，所述安装板上设有多个第一孔，所述第一固定板上设有多个第二孔，所述第一螺杆间隔一定距离连接在所述安装板以及所述第一固定板之间并位于所述井架横梁的一侧，所述第二螺杆间隔一定距离连接在一所述第一孔和一所述第二孔之间并位于所述井架横梁的另一侧。
[0005]进一步的，还包括第二固定板，所述第二固定板设于所述井架横梁的相对侧并与所述第一固定板在水平方向上相互垂直，一所述第二固定板的两端设于所述第一螺杆内并位于所述安装板和所述第一固定板之间，另一所述第二固定板的两端设于所述第二螺杆内并位于所述第一孔和所述第二孔之间。
[0006]进一步的，至少一所述第二固定板上穿设有紧固件，所述紧固件锁紧在所述第二固定板上并抵持在所述井架横梁上。
[0007]进一步的，还包括反扭矩架，所述反扭矩架在水平方向上垂直于所述井架横梁设置在所述安装板上，且所述反扭矩架与所述导轨滑动连接。
[0008]进一步的，还包括压板和第三螺杆，所述压板设于所述反扭矩架上，所述第三螺杆连接在所述压板与所述安装板之间并位于所述反扭矩架的相对侧。
[0009]进一步的，所述安装板上设有滑槽，所述反扭矩架设于所述滑槽内。
[0010]进一步的，所述反扭矩架的侧面设有多个借力孔，所述借力孔用于固定撬棍，所述
撬棍插入所述借力孔内并以所述第三螺杆或所述压板为支点调节所述反扭矩架在所述安装板上的位置。
[0011]进一步的，所述第一螺杆、所述第二螺杆和所述第三螺杆均为两端都设有螺纹的双头螺杆。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术通过将所述安装板和所述第一固定板设置在所述井架横梁的相对侧，将所述安装板与导轨连接，实现将所述导轨上的反扭矩力经过所述反扭矩装置传递至所述井架横梁上进行释放，避免了所述导轨上的反扭矩力无法释放导致安全事故发生，通过在所述安装板上设有多个所述第一孔，在所述第一固定板上设有多个第二孔，并将所述第一螺杆间隔一定距离分别连接在所述安装板以及所述第一固定板之间并位于所述井架横梁的一侧，将所述第二螺杆间隔一定距离分别连接在一所述第一孔和一所述第二孔之间并位于所述井架横梁的另一侧，使得所述井架横梁被固定在所述安装板和所述第一固定板之间，并根据所述井架横梁的规格选择合适的所述第一孔和所述第二孔通过所述第二螺杆间隔一定的距离进行连接，使得所述反扭矩装置可以适用于不同规格的所述井架横梁，大大提升了所述反扭矩装置的通用性，避免了现有反扭矩装置无法通用带来的反扭矩装置在安装前对所述井架横梁规格进行确认的额外工作量，以及研发生产匹配所述井架横梁的反扭矩装置带来的人力成本和研发成本，以及高空动火作业带来的安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式的爆炸图。
[0014]图2为本技术具体实施方式的整体图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0016]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0017]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种顶驱设备反扭矩装置，所述反扭矩装置连接在井架横梁1与导轨2之间，用于将所述导轨2上的反扭矩力传递至所述井架横梁1上进行释放。
[0019]所述反扭矩装置包括安装板10、第一固定板20、第一螺杆30和第二螺杆40。所述安装板10上设有反扭矩架50，所述反扭矩架50的一端与所述导轨2滑动连接。
[0020]所述安装板10和所述第一固定板20在竖直方向上设置在所述井架横梁1的相对侧，所述安装板10上设有多个第一孔11，所述第一固定板20上设有多个第二孔21，所述第一螺杆30间隔一定距离连接在所述安装板10以及所述第一固定板20之间并位于所述井架横梁1的一侧，所述第二螺杆40间隔一定距离连接在一所述第一孔11和一所述第二孔21之间并位于所述井架横梁1的另一侧。其中，根据施工现场的空间需求，所述安装板10可以位于所述第一固定板20的上方，所述安装板10也可以位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.顶驱设备反扭矩装置，连接在井架横梁上，其特征在于，包括安装板、第一固定板、第一螺杆和第二螺杆，所述安装板与导轨连接，所述安装板和所述第一固定板设置在所述井架横梁的相对侧，所述安装板上设有多个第一孔，所述第一固定板上设有多个第二孔，所述第一螺杆间隔一定距离连接在所述安装板以及所述第一固定板之间并位于所述井架横梁的一侧，所述第二螺杆间隔一定距离连接在一所述第一孔和一所述第二孔之间并位于所述井架横梁的另一侧。2.根据权利要求1所述的顶驱设备反扭矩装置，其特征在于，还包括第二固定板，所述第二固定板设于所述井架横梁的相对侧并与所述第一固定板在水平方向上相互垂直，一所述第二固定板的两端设于所述第一螺杆内并位于所述安装板和所述第一固定板之间，另一所述第二固定板的两端设于所述第二螺杆内并位于所述第一孔和所述第二孔之间。3.根据权利要求2所述的顶驱设备反扭矩装置，其特征在于，至少一所述第二固定板上穿设有紧固件，所述紧固件锁紧在所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙善友，
申请(专利权)人：孙善友，
类型：新型
国别省市：
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