本实用新型专利技术涉及一种起重机用的防脱钩装置，包括吊钩和防脱钩结构；首先通过弧形钩体的下端把需要起吊的货物钩住，之后人为的转动弧形卡合板，把弧形卡合板从开口的左侧向右侧转动，当弧形卡合板的上端进入至开口内后，卡合齿部与弧形卡合板上端的斜齿部接触，同时，使L形卡合板的第二位置向上移动并带动第一位置转动，并且第二弹簧也随之的向上移动，当不转动弧形卡合板时，这时的卡合齿部通过第二弹簧的作用会自动的卡合在斜齿部内，既而使弧形卡合板固定在开口内，这时的弧形钩体形成一个封闭的圆形，既而避免了货物脱钩现象发生。既而避免了货物脱钩现象发生。既而避免了货物脱钩现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用的防脱钩装置
[0001]本技术涉及一种起重机用的防脱钩装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
[0003]通常起重机主要的两个部件则是吊绳与吊钩，通过吊绳带动吊钩上升或下降，利用吊钩把需要起吊的货物钩住，之后货物则会通过吊绳的作用带动吊钩和货物一起上升或下降。
[0004]然而现有的吊钩缺少防脱钩结构，这样就会导致在起吊作业时，由于货物在上升或下降的过程中产生晃动，容易使货物出现脱钩的现象，导致货物掉落，砸伤工作人员，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种防止脱钩的起重机用的防脱钩装置。
[0006]为了完成上述目的，本技术提供了一种起重机用的防脱钩装置；包括吊钩和防脱钩结构；
[0007]所述吊钩的上端为方形块，所述方形块的下端设置有弧形钩体，所述方形块的前侧上设置有椭圆形孔，所述方形块内为空腔，所述方形块的下端端部与所述弧形钩体的上端端部之间设置有开口，所述弧形钩体的下端设置有缺口，所述缺口内设置有可转动的弧形卡合板，所述弧形卡合板的下端可转动的设置在缺口内，所述弧形卡合板的上端设置有斜齿部；
[0008]所述防脱钩结构设置在方形块内，所述防脱钩结构包括L形带动板、L 形卡合板、第一弹簧和第二弹簧，所述L形带动板的第一部位可转动的设置在方形块内的上侧位置，所述L形带动板的第二部位上设置有卡合槽口，所述L形带动板的第三部位上设置有带动柱，所述带动柱穿设过椭圆形孔设置在所述方形块的前侧外，所述第一弹簧的上端与方形块内的上侧壁连接，所述第一弹簧的下端与L形带动板的第一部位上连接，所述L形卡合板的第一位置可活动的设置在方形块内的下侧位置，所述L形卡合板的第二位置下侧设置有卡合齿部，所述第二弹簧的右端与方形块内的右侧壁连接，所述第二弹簧的左端与L形卡合板的第二位置连接，所述L形卡合板的第三位置上设置有卡合块，所述卡合块设置在卡合槽口内。
[0009]上述有益效果为，首先通过弧形钩体的下端把需要起吊的货物钩住，之后人为的转动弧形卡合板，把弧形卡合板从开口的左侧向右侧转动，当弧形卡合板的上端进入至开口内后，卡合齿部与弧形卡合板上端的斜齿部接触，同时，使L形卡合板的第二位置向上移动并带动第一位置转动，并且第二弹簧也随之的向上移动，当不转动弧形卡合板时，这时的卡合齿部通过第二弹簧的作用会自动的卡合在斜齿部内，既而使弧形卡合板固定在开口内，这时的弧形钩体形成一个封闭的圆形，既而避免了货物脱钩现象发生。
[0010]另外，当需要把货物从弧形钩体上取下来时，人为的向上推动方形块前侧的带动柱，带动柱会在椭圆形孔内向上移动，同时，带动L形带动板的第三部位也会向上移动并带动第二部位向上移动，通过第三部位向上移动则相继的使第一部位向上转动并且第一弹簧也会收缩，通过第二部位的向上移动则会使卡合槽口带动卡合块向上移动，通过卡合块的向上移动则使L形卡合板的第三位置与第二位置向上移动，同时的第一位置也会向上转动，同时，卡合齿部也会上升移动，从而远离斜齿部，人为向左转动弧形卡合板，并从开口内转出，这时就可以把弧形钩体上的货物取下。
[0011]一个优选方案是，所述方形块的上端端部设置有吊环。通过吊环的设置便于与吊绳连接。
[0012]一个优选方案是，所述弧形卡合板的下端通过固定轴杆可转动的设置在缺口内，所述弧形卡合板的中部位置设置有弧形凸起。通过弧形凸起进行限位。
[0013]一个优选方案是，所述L形带动板的第一部位通过固定柱可转动的设置在所述方形块内的上侧位置，所述L形卡合板的第一位置上设置有椭圆孔，所述椭圆孔内设置有连接柱，所述连接柱的两端与方形块内的前侧壁和后侧壁连接，所述L形卡合板的第一部位的端部为斜置面，所述L形卡合板的下侧为弧形。
[0014]一个优选方案是，所述吊环通过立柱与方形块的上端端部连接。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本技术的一种起重机用的防脱钩装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的一种起重机用的防脱钩装置剖视图的结构示意图；
[0018]图3是图1中A区的放大结构示意图；
[0019]图4是本技术的一种起重机用的防脱钩装置的结构示意图；
[0020]图5是图2中B区的放大结构示意图；
[0021]图6是本技术的一种起重机用的防脱钩装置局部方向块内的平面视图的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供了一种起重机用的防脱钩装置；包括吊钩10和防脱钩结构60；
[0024]所述吊钩10的上端为方形块20，所述方形块20的下端设置有弧形钩体 30，所述方形块20的前侧上设置有椭圆形孔21，所述方形块20内为空腔，所述方形块20的下端端部与所述弧形钩体30的上端端部之间设置有开口 22，所述弧形钩体30的下端设置有缺口31，所述缺口31内设置有可转动的弧形卡合板32，所述弧形卡合板32的下端可转动的设置在缺口
31内，所述弧形卡合板32的上端设置有斜齿部33；
[0025]所述防脱钩结构60设置在方形块20内，所述防脱钩结构60包括L形带动板61、L形卡合板62、第一弹簧63和第二弹簧64，所述L形带动板61 的第一部位71可转动的设置在方形块20内的上侧位置，所述L形带动板62 的第二部位72上设置有卡合槽口73，所述L形带动板61的第三部位74上设置有带动柱75，所述带动柱75穿设过椭圆形孔21设置在所述方形块20 的前侧外，所述第一弹簧63的上端与方形块20内的上侧壁连接，所述第一弹簧63的下端与L形带动板61的第一部位71上连接，所述L形卡合板62 的第一位置81可活动的设置在方形块20内的下侧位置，所述L形卡合板62 的第二位置82下侧设置有卡合齿部83，所述第二弹簧64的右端与方形块20内的右侧壁连接，所述第二弹簧64的左端与L形卡合板62的第二位置 82连接，所述L形卡合板62的第三位置85上设置有卡合块86，所述卡合块86设置在卡合槽口73内。
[0026]操作过程为，首先通过弧形钩体30的下端把需要起吊的货物钩住，之后人为的转动弧形卡合板32，把弧形卡合板32从开口22的左侧向右侧转动，当弧形卡合板22的上端进入至开口22内后，卡合齿部83与斜齿部33接触，同时，使L形卡合板62的第二位置84向上移动并带动第一位置81转动，并且第二弹簧64也随之向上移动，当不转动弧形卡合板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机用的防脱钩装置，其特征在于，包括：吊钩，所述吊钩的上端为方形块，所述方形块的下端设置有弧形钩体，所述方形块的前侧上设置有椭圆形孔，所述方形块内为空腔，所述方形块的下端端部与所述弧形钩体的上端端部之间设置有开口，所述弧形钩体的下端设置有缺口，所述缺口内设置有可转动的弧形卡合板，所述弧形卡合板的下端可转动的设置在缺口内，所述弧形卡合板的上端设置有斜齿部；防脱钩结构，所述防脱钩结构设置在方形块内，所述防脱钩结构包括L形带动板、L形卡合板、第一弹簧和第二弹簧，所述L形带动板的第一部位可转动的设置在方形块内的上侧位置，所述L形带动板的第二部位上设置有卡合槽口，所述L形带动板的第三部位上设置有带动柱，所述带动柱穿设过椭圆形孔设置在所述方形块的前侧外，所述第一弹簧的上端与方形块内的上侧壁连接，所述第一弹簧的下端与L形带动板的第一部位上连接，所述L形卡合板的第一位置可活动的设置在方形块内的下侧位置，所述L形卡合板的第二位置下侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马翔，
申请(专利权)人：马翔，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。