本实用新型专利技术公开了一种通风机的隔音装置，包括装置主体，所述装置主体包括隔音箱、橡胶圈、固定板、出风口、扰流柱以及消音板，所述隔音箱的一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板的一侧通过粘接的方式连接有橡胶圈，且所述橡胶圈的内部通过嵌入的方式连接有固定板，所述第一侧板的内部均匀分布有通孔，且通孔的内部设有减震弹簧，所述减震弹簧的端部固定连橡胶圈的一侧，可以有效地降低了空气动力噪声和机械振动所产生的噪声，大大的提高了隔音效果。大大的提高了隔音效果。大大的提高了隔音效果。
【技术实现步骤摘要】
一种通风机的隔音装置
[0001]本技术涉及通风机隔音
，具体为一种通风机的隔音装置。
技术介绍
[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5
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10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，通风机在工作时产生的噪声主要有空气动力性噪声和机械振动噪声，空气动力性噪声又分为旋转噪声和涡流噪声。旋转噪声是由于叶轮高速旋转产生，在旋转叶轮的叶片通道出口处，沿周向的气动压力与气流速度都有很大的变化，旋转的叶片掠过较窄的蜗舌处就会出现周期性的压力和速度脉动所产生的噪声。涡流噪声是由于气体边界层分离引起气流压力脉动产生的。
[0003]目前，市面上现有的通风机消音存在以下几点不足：
[0004]1.市面上现有的，带空气层的风机消声隔音设备，虽然有一定消声隔音效果，但效果不佳，不能满足工业环境和室内噪声标准的要求；
[0005]2.同时，风机在使用时，由于叶轮的高速转动，其所固定的隔音箱由于刚性不足，会产生震动，从而会产生噪声。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种通风机的隔音装置，解决了市面上现有的，带空气层的风机消声隔音设备，虽然有一定消声隔音效果，但效果不佳，不能满足工业环境和室内噪声标准的要求；同时，风机在使用时，由于叶轮的高速转动，其所固定的隔音箱由于刚性不足，会产生震动，从而会产生噪音的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种通风机的隔音装置，包括装置主体，所述装置主体包括隔音箱、橡胶圈、固定板、出风口、扰流柱以及消音板，所述隔音箱的一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板的一侧通过粘接的方式连接有橡胶圈，且所述橡胶圈的内部通过嵌入的方式连接有固定板，所述第一侧板的内部均匀分布有通孔，且通孔的内部设有减震弹簧，所述减震弹簧的端部固定连橡胶圈的一侧。
[0010]优选的，所述第隔音箱包括第一钢板层、第一消音棉、减震层、第二消音棉以及第二钢板层，所述第一钢板层的一侧通过粘接的方式连接第一消音棉的一侧，且所述第一消音棉的另一侧固定连接减震层的一侧，该减震层为橡胶材质。
[0011]优选的，所述减震层的另一侧通过粘接的方式连接有第二消音棉，所述第二消音棉的另一侧固定连接第二钢板层的一侧。
[0012]优选的，所述固定板的内部通过螺栓均匀安装风机的一侧，所述隔音箱的另一侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板的中部一侧通过螺栓连接有出风口。
[0013]优选的，所述第二侧板的内部通过嵌入的方式连接有消音板，所述消音板的表面均匀分布有槽孔，所述消音板的一侧贴合于所述出风口的一侧。
[0014]优选的，所述隔音箱内部均匀分布有扰流柱，所述扰流柱为菱形，且为中空刚性材质。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种通风机的隔音装置。具备以下有益效果：
[0017](1)该通风机的隔音装置，通过固定板、橡胶圈以及减震弹簧的设置，当风机启用所带来的震动，可起到分流震动的效果，有效地降低了机械振动所产生的噪声，大大的提高了隔音效果，解决了风机在使用时，由于叶轮的高速转动，其所固定的隔音箱由于刚性不足，会产生震动，从而会产生噪音的问题。
[0018](2)该通风机的隔音装置，通过扰流柱和消音板的设置，可有效的切断气流的正常行走轨道，从而起到分流效，降低空气动力噪声有效地解决了市面上现有的，带空气层的风机消声隔音设备，虽然有一定消声隔音效果，但效果不佳，不能满足工业环境和室内噪声标准的要求的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的后视图；
[0021]图3为本实用新扰流柱的结构示意图；
[0022]图4为本技术隔音箱的内部结构示意图
[0023]图5为本技术第一侧板的内部结构示意图。
[0024]图中，1－装置主体、2－隔音箱、201－第一侧板、202－第二侧板、203－第一钢板层、204－第一消音棉、205－减震层、206－第二消音棉、207－第二钢板层、3－橡胶圈、4－风机、5－固定板、6－出风口、7－扰流柱、8－消音板、9－减震弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种通风机的隔音装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括隔音箱2、橡胶圈3、固定板5、出风口6、扰流柱7以及消音板8，所述隔音箱2的一侧固定连接有第一侧板201，所述第一侧板201的一侧通过粘接的方式连接有橡胶圈3，且所述橡胶圈3的内部通过嵌入的方式连接有固定板5，所述第一侧板201的内部均匀分布有通孔，且通孔的内部设有减震弹簧9，所述减震弹簧9的端部固定连橡胶圈3的一侧。
[0027]在本实施例中，通过橡胶圈3的设置与固定板5卡合，既能提高固定板5与第一侧板
201连接的紧密性，同时与减震弹簧9相结合，可起到分流震动的效果，从而减轻扇叶转动时震动所产生的噪音。
[0028]所述第隔音箱2包括第一钢板层203、第一消音棉204、减震层205、第二消音棉206以及第二钢板层207，所述第一钢板层203的一侧通过粘接的方式连接第一消音棉204的一侧，且所述第一消音棉204的另一侧固定连接减震层205的一侧，该减震层205为橡胶材质，所述减震层205的另一侧通过粘接的方式连接有第二消音棉206，所述第二消音棉206的另一侧固定连接第二钢板层207的一侧。
[0029]在本实施例中，该隔音箱2的侧板均采用减震层205两侧分别连接第一消音棉204与第二消音棉206，而第一消音棉204与第二消音棉206的外侧则分别连接第一钢板层203与第二钢板层207的结构，在使用时，风机4所带来的风量触碰内侧的第二钢板层207所带来的噪音通过第一消音棉204与第二消音棉206进行稀释，大大的提高了隔音效果，同时，与减震层205的设置，可有效地降低隔音箱2震动。
[0030]所述固定板5的内部通过螺栓均匀安装风机4的一侧，所述隔音箱2的另一侧固定连接有第二侧板202，所述第二侧板202的中部一侧通过螺栓连接有出风口6，所述第二侧板202的内部通过嵌入的方式连接有消音板8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通风机的隔音装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括隔音箱(2)、橡胶圈(3)、固定板(5)、出风口(6)、扰流柱(7)以及消音板(8)，所述隔音箱(2)的一侧固定连接有第一侧板(201)，所述第一侧板(201)的一侧通过粘接的方式连接有橡胶圈(3)，且所述橡胶圈(3)的内部通过嵌入的方式连接有固定板(5)，所述第一侧板(201)的内部均匀分布有通孔，且通孔的内部设有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的端部固定连橡胶圈(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种通风机的隔音装置，其特征在于：所述隔音箱(2)包括第一钢板层(203)、第一消音棉(204)、减震层(205)、第二消音棉(206)以及第二钢板层(207)，所述第一钢板层(203)的一侧通过粘接的方式连接第一消音棉(204)的一侧，且所述第一消音棉(204)的另一侧固定连接减震层(205)的一侧，该减震层(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：高显，谭军波，
申请(专利权)人：广东洛森通风设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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