一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板，包括防喷器本体、左闸板和右闸板，所述防喷器本体内部的左侧滑动设置有左闸板，所述防喷器本体内部的右侧滑动设置有右闸板，所述防喷器本体内部设置有滑轨，所述滑轨分别与左闸板和右闸板滑动连接，所述防喷器本体内部的顶部和底部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端通过轴连接有第一连杆，本实用新型专利技术通过启动旋转驱动件，旋转驱动件就会使转动杆进行转动，第一连杆就会使第一连杆和第二连杆移动，第一连杆和第二连杆就会使第一连接块和第二连接块移动，从而使左闸板和右闸板相互接触，从而方便闸板进行关闭。从而方便闸板进行关闭。从而方便闸板进行关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板


[0001]本技术涉及闸板
，具体为一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板。

技术介绍

[0002]钻井防喷器是一种石油天然气勘探、开采钻井过程中采用的安全设备，其主要作用是防止地层流体进入井眼涌出地面。地层流体一旦失去控制，就可能发生井涌或井喷失控。井喷失控会使井下情况复杂化，无法进行正常钻井作业甚至损坏钻井设备，破坏石油资源，污染自然环境并危及钻井人员和油气井的安全。要有效地控制井喷，必须使用防喷器，防喷器在使用时需要要到抗硫剪切闸板。
[0003]现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板一般不方便关闭的目的，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板以解决上述
技术介绍
中提出的闸板不方便关闭问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板，包括防喷器本体、左闸板和右闸板，所述防喷器本体内部的左侧滑动设置有左闸板，所述防喷器本体内部的右侧滑动设置有右闸板，所述防喷器本体内部设置有滑轨，所述滑轨分别与左闸板和右闸板滑动连接，所述防喷器本体内部的顶部和底部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端通过轴连接有第一连杆，所述转动杆的另一端连接有第二连杆，所述第一连杆上通过轴连接有第一连接块，所述第二连杆上通过轴连接有第二连接块，所述第一连接块的一端焊接到左闸板上，所述第二连接块的一端焊接到右闸板上。
[0006]优选的，所述滑轨在防喷器本体的内部设置有四个，且左闸板和右闸板相互滑动，滑轨方便闸板滑动。
[0007]优选的，所述第一连接块和第二连接块关于防喷器本体的中心位置对称，所述第一连杆和转动杆构成转动结构，转动杆起到了提供动力的作用。
[0008]优选的，所述滑轨、左闸板和右闸板构成滑动结构，所述转动杆和旋转驱动件构成转动结构。
[0009]优选的，所述左闸板的内侧通过螺钉固定有第一橡胶密封垫，所述右闸板的内部固定有第二橡胶密封垫，第一密封垫和第二密封垫起到了密封的作用。
[0010]优选的，所述第一橡胶密封垫和第二橡胶密封垫相互紧密配合，所述第一橡胶密封垫和第二橡胶密封垫构成密封结构。
[0011]优选的，所述左闸板和右闸板外部电镀有镀铬层，所述镀铬层的外部电镀有镀镍
层，镀铬层和镀镍层起到了防腐的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有第一连接块、第一连杆、转动杆、旋转驱动件、第二连接块和第二连杆实现了装置方便关闭的，目的，现有的装置不易及时关闭，因此，使用时，通过启动旋转驱动件，旋转驱动件就会使转动杆进行转动，第一连杆就会使第一连杆和第二连杆移动，第一连杆和第二连杆就会使第一连接块和第二连接块移动，从而使左闸板和右闸板相互接触，从而方便闸板进行关闭。
[0014](2)通过设置有左闸板、右闸板、第一橡胶密封垫和第二橡胶密封垫起到了密封效果好的目的，现有的装置密封效果不好，因此，使用时，通过在左闸板的一侧固定有第一橡胶密封垫，右闸板的一侧固定有第二橡胶密封垫，且左闸板和右闸板的接触部呈现“Z”型，从而使第一橡胶密封垫和第二橡胶密封垫接触更加紧密，实现了密封效果好的目的。
[0015](3)通过设置有右闸板、镀铬层和镀镍层实现了防止左闸板和右闸板腐蚀的目的，现有的装置可能导致闸板在含硫气体下腐蚀，因此，在左闸板和右闸板的外部设置有镀铬层和镀镍层，镀铬层和镀镍层在空气中的稳定性很高，由于镀铬层和镀镍层具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，镀层的硬度比较高，可以提高闸板表面的耐磨性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的左闸板和右闸板配合时结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、防喷器本体；2、第一连接块；3、第一连杆；4、转动杆；5、旋转驱动件；6、第二连接块；7、滑轨；8、左闸板；9、右闸板；10、第一橡胶密封垫；11、第二橡胶密封垫；12、镀铬层；13、镀镍层；14、第二连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板，包括防喷器本体1、左闸板8和右闸板9，防喷器本体1内部的左侧滑动设置有左闸板8，防喷器本体1内部的右侧滑动设置有右闸板9，左闸板8和右闸板9起到了密封的作用，防喷器本体1内部设置有滑轨7，滑轨7分别与左闸板8和右闸板9滑动连接，滑轨7方便左闸板8和右闸板9滑动，防喷器本体1内部的顶部和底部固定有旋转驱动件5，旋转驱动件5的输出端连接有转动杆4，旋转驱动件5使转动杆4转动，转动杆4的一端通过轴连接有第一连杆3，转动杆4的另一端连接有第二连杆14，转动杆4使第一连杆3和第二连杆14进行移动，第一连杆3上通过轴连接有第一连接块2，第二连杆14上通过轴连接有第二连接块6，第一连接
块2的一端焊接到左闸板8上，第一连杆3和第二连杆14第一连接块2和第二连接块6带动左闸板8和右闸板9进行移动，第二连接块6的一端焊接到右闸板9上；
[0023]通过启动旋转驱动件5，旋转驱动件5就会使转动杆4进行转动，第一连杆3就会使第一连杆3和第二连杆14移动，第一连杆3和第二连杆14就会使第一连接块2和第二连接块6移动，从而使左闸板8和右闸板9相互接触，从而方便闸板进行关闭；
[0024]滑轨7在防喷器本体1的内部设置有四个，且左闸板8和右闸板9相互滑动，第一连接块2和第二连接块6关于防喷器本体1的中心位置对称，第一连杆3和转动杆4构成转动结构，滑轨7、左闸板8和右闸板9构成滑动结构，转动杆4和旋转驱动件5构成转动结构；
[0025]左闸板8的内侧通过螺钉固定有第一橡胶密封垫10，右闸板9的内部固定有第二橡胶密封垫11，第一橡胶密封垫10和第二橡胶密封垫11相互紧密配合，第二橡胶密封垫11和第一橡胶密封垫10相互紧密配合，从而起到了密封的作用，第一橡胶密封垫10和第二橡胶密封垫11构成密封结构；
[0026]通过在左闸板8的一侧固定有第一橡胶密封垫10，右闸板9的一侧固定有第二橡胶密封垫11，且左闸板8和右闸板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板，其特征在于：包括防喷器本体(1)、左闸板(8)和右闸板(9)，所述防喷器本体(1)内部的左侧滑动设置有左闸板(8)，所述防喷器本体(1)内部的右侧滑动设置有右闸板(9)，所述防喷器本体(1)内部设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)分别与左闸板(8)和右闸板(9)滑动连接，所述防喷器本体(1)内部的顶部和底部固定有旋转驱动件(5)，所述旋转驱动件(5)的输出端连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端通过轴连接有第一连杆(3)，所述转动杆(4)的另一端连接有第二连杆(14)，所述第一连杆(3)上通过轴连接有第一连接块(2)，所述第二连杆(14)上通过轴连接有第二连接块(6)，所述第一连接块(2)的一端焊接到左闸板(8)上，所述第二连接块(6)的一端焊接到右闸板(9)上。2.根据权利要求1所述的一种天然气钻井防喷器中应用的抗硫剪切闸板，其特征在于：所述滑轨(7)在防喷器本体(1)的内部设置有四个，且左闸板(8)和右闸板(9)相互滑动。3.根据权利要求1所述的一种天然气钻井防喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立宏，高金龙，刘涛，
申请(专利权)人：蒋立宏，
类型：新型
国别省市：