一种能实现智能控温的蜂箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能实现智能控温的蜂箱，涉及蜜蜂养殖设备技术领域，主要解决现有的蜂箱箱体在调节温度时容易造成箱体内部温度不平衡、影响蜂蜜产量的问题；该装置包括底板，所述底板上设置有蜂箱箱体，所述蜂箱箱体的底部设置有蜜蜂进出孔，所述蜜蜂进出孔对称设置在蜂箱箱体的两侧，所述蜂箱箱体的上侧为开放式设置，所述蜂箱箱体的上侧设置有盖板槽，所述盖板槽内设置有安装顶盖，所述蜂箱箱体内均匀设置有隔王板，所述隔王板上设置有安装架，所述安装架与蜂箱箱体之间配合安装，所述安装架的两端设置有导气孔，所述蜂箱箱体上设置有冷热交换器，所述冷热交换器与空气输送管相连，所述蜂箱箱体内设置有均热机构。所述蜂箱箱体内设置有均热机构。所述蜂箱箱体内设置有均热机构。

【技术实现步骤摘要】
一种能实现智能控温的蜂箱


[0001]本技术涉及蜜蜂养殖设备
，具体是一种能实现智能控温的蜂箱。

技术介绍

[0002]蜂箱是养蜂过程中供蜜蜂繁衍生息的处所，是最基本的养蜂工具，而正是这些养蜂工具的使用，结束了数千年传统养蜂采用土窝、毁巢取蜜的生产方式，奠定了新式养蜂的基础，使养蜂生产出现巨大的飞跃。
[0003]为提高蜜蜂的成活率和蜜蜂产蜜品质，需要对蜂箱内的温度进行控制，使得蜂箱箱体的内部温度始终处于较为合适的水平，从而提升蜂箱箱体内蜜蜂作业效率，提升蜂蜜产量，现有的控温箱体无法做到温度均热，容易导致箱体内温度较高部位的密封死亡，影响蜂蜜产量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能实现智能控温的蜂箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能实现智能控温的蜂箱，包括底板，所述底板上设置有蜂箱箱体，所述蜂箱箱体的底部设置有蜜蜂进出孔，所述蜜蜂进出孔对称设置在蜂箱箱体的两侧，所述蜂箱箱体的上侧为开放式设置，所述蜂箱箱体的上侧设置有盖板槽，所述盖板槽内设置有安装顶盖，所述蜂箱箱体内均匀设置有隔王板，所述隔王板内均匀设置有蜂巢架，所述隔王板上设置有安装架，所述安装架与蜂箱箱体之间配合安装，所述安装架的两端设置有导气孔，所述蜂箱箱体上设置有冷热交换器，所述冷热交换器与空气输送管相连，所述蜂箱箱体内设置有均热机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述均热机构包括设置在蜂箱箱体内部的内埋管，所述内埋管与空气输送管相连，所述内埋管在所述蜂箱箱体内部的出口与所述安装架上的导气孔相互对应，所述隔王板为框架式设计，所述隔王板上设置有均匀设置有均热孔，所述均热孔与所述导气孔相互贯通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述盖板槽的底部均匀设置有安装槽，所述安装架的底部设置有配合块，所述配合块与所述安装槽之间相互配合，所述导气孔设置在所述配合块上侧中间部位，所述均热孔设置在所述隔王板的两侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装顶盖的底部设置有配合板，所述配合板与所述盖板槽相互配合，所述配合板的底部四周设置有弧形倒角。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述蜂箱箱体内部设置有温度采集器，所述温度采集器均匀设置在蜂箱箱体内部，所述温度采集器与处理器相连，所述处理器与所述冷热交换器电性连接，所述冷热交换器内设置有冷热风驱动模块，所述蜂箱箱体内设置有电源模块，所述电源模块与所述处理器相连。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述均热孔的直径小于所述导气孔直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在蜂箱箱体的内部设置内埋管，结合冷热交换器以及空气输送管，将温度调节后的空气通过空气输送管以及内埋管送入箱体内部，为了保证冷热均匀输送，通过在隔王板的两侧均匀设置均热孔，利用均热孔将空气输送至蜂箱箱体的内部，从而保证隔王板之间能够快速调节温度，避免蜂箱箱体内部某一处温度过高或者过低，保证蜜蜂的成活率，提升蜂蜜的产量。
附图说明
[0014]图1为一种能实现智能控温的蜂箱的结构示意图。
[0015]图2为一种能实现智能控温的蜂箱中隔王板的安装结构示意图。
[0016]图3为一种能实现智能控温的蜂箱中均热孔的分布示意图。
[0017]图4为一种能实现智能控温的蜂箱中安装顶盖的结构示意图。
[0018]图5为一种能实现智能控温的蜂箱的控温系统示意图。
[0019]图中：1
‑
底板，2
‑
蜂箱箱体，3
‑
蜜蜂进出孔，4
‑
安装顶盖，40
‑
配合板，41
‑
弧型倒角，5
‑
冷热交换器，6
‑
空气输送管，7
‑
盖板槽，8
‑
安装架，9
‑
隔王板，10
‑
蜂巢架，11
‑
均热孔，12
‑
配合块，13
‑
导气孔，14
‑
温度采集器。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]请参阅图1
‑
5，一种能实现智能控温的蜂箱，包括底板1，所述底板1上设置有蜂箱箱体2，所述蜂箱箱体2的底部设置有蜜蜂进出孔3，所述蜜蜂进出孔3对称设置在蜂箱箱体2的两侧，所述蜂箱箱体2的上侧为开放式设置，所述蜂箱箱体2的上侧设置有盖板槽7，所述盖板槽7内设置有安装顶盖4，所述蜂箱箱体2内均匀设置有隔王板9，所述隔王板9内均匀设置有蜂巢架10，所述隔王板9上设置有安装架8，所述安装架8与蜂箱箱体2之间配合安装，所述安装架8的两端设置有导气孔13，所述蜂箱箱体2上设置有冷热交换器5，所述冷热交换器
5与空气输送管6相连，所述蜂箱箱体2内设置有均热机构。
[0025]具体的，通过在蜂箱箱体2上设置冷热交换器5，结合空气输送管6以及均热机构实现将调温后的空气均匀分散到蜂箱箱体2的内部，保证蜂箱箱体2内部温度均匀调节，避免蜂箱箱体2内部温差过大，影响蜜蜂生存以及蜂蜜产量。
[0026]作为本技术进一步的实施例，所述均热机构包括设置在蜂箱箱体2内部的内埋管，所述内埋管与空气输送管6相连，所述内埋管在所述蜂箱箱体2内部的出口与所述安装架8上的导气孔13相互对应，所述隔王板9为框架式设计，所述隔王板9上设置有均匀设置有均热孔11，所述均热孔11与所述导气孔13相互贯通。
[0027]具体的，通过空气输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能实现智能控温的蜂箱，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有蜂箱箱体(2)，所述蜂箱箱体(2)的底部设置有蜜蜂进出孔(3)，其特征在于，所述蜜蜂进出孔(3)对称设置在蜂箱箱体(2)的两侧，所述蜂箱箱体(2)的上侧为开放式设置，所述蜂箱箱体(2)的上侧设置有盖板槽(7)，所述盖板槽(7)内设置有安装顶盖(4)，所述蜂箱箱体(2)内均匀设置有隔王板(9)，所述隔王板(9)内均匀设置有蜂巢架(10)，所述隔王板(9)上设置有安装架(8)，所述安装架(8)与蜂箱箱体(2)之间配合安装，所述安装架(8)的两端设置有导气孔(13)，所述蜂箱箱体(2)上设置有冷热交换器(5)，所述冷热交换器(5)与空气输送管(6)相连，所述蜂箱箱体(2)内设置有均热机构。2.根据权利要求1所述的一种能实现智能控温的蜂箱，其特征在于，所述均热机构包括设置在蜂箱箱体(2)内部的内埋管，所述内埋管与空气输送管(6)相连，所述内埋管在所述蜂箱箱体(2)内部的出口与所述安装架(8)上的导气孔(13)相互对应，所述隔王板(9)为框架式设计，所述隔王板(9)上设置有均匀设置有均热孔(11)，所述均热孔(11)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海红，于慧，李昂，银帅，王红尧，龚勋，
申请(专利权)人：赵海红，
类型：新型
国别省市：