一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:33596420 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-01 23:17
本实用新型专利技术公开了一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,包括:箱体,所述箱体的上端内侧设置有两个粉碎刀杆,且粉碎刀杆的前端外侧贴合连接有皮带;过滤网板,所述过滤网板位于粉碎刀杆的下侧,且过滤网板的左右两侧固定连接有对称设置的内弧块;承接板,所述承接板固定在内弧块的中部下侧,且承接板的中部内侧镶嵌安装有电动伸缩杆;卡扣块,所述卡扣块焊接一体化固定在箱体的中部前后两端内侧。该防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,便于对物料进行过滤再粉碎,使粉碎效果好,可防物料堵塞,并便于对粉碎后的秸秆物料进行收集,以及便于对粉碎中产生秸秆粉尘进行过滤收集,使作业人员处于良好的工作环境中。于良好的工作环境中。于良好的工作环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及秸秆加工
,具体为一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]秸秆是指小麦、玉米等农作物在收获果实后的剩余部分,其内富含钙、镁和有机质等,是具有多用途的可再生生物资源,在对秸秆进行加工的过程中,常需要通过秸秆粉碎装置对秸秆进行粉碎。
[0003]但现有的秸秆加工用粉碎装置,在使用过程中,一般不便于对物料进行过滤再粉碎,粉碎效果有限,易造成物料堵塞,以及不便于对粉碎中产生秸秆粉尘进行过滤收集,难以使作业人员处于良好的工作环境中,因此,我们提出一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的秸秆加工用粉碎装置,在使用过程中,一般不便于对物料进行过滤再粉碎,粉碎效果有限,易造成物料堵塞,以及不便于对粉碎中产生秸秆粉尘进行过滤收集,难以使作业人员处于良好的工作环境中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,包括箱体以及设置于箱体内的粉碎刀杆、过滤网板、防堵机构、收集袋;箱体的外侧设有除尘装置;
[0006]所述箱体内上端设置有两个粉碎刀杆,两粉碎刀杆的外端通过皮带传动连接;粉碎刀杆的下方设置过滤网板,过滤网板的两侧固定连接有对称设置的内弧块;
[0007]防堵机构包括承接板、电动伸缩杆、支撑板和插杆,所述承接板固定在内弧块的中部下方空腔内,承接板的中部竖直安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定连接支撑板,支撑板上固定连接有与过滤网板的网孔对应的插杆;其中,为节省内弧块下方空腔所占空间,支撑板采用倒“V”字型结构,电动伸缩杆的上端固定于倒“V”字型结构的中间位置处。
[0008]所述过滤网板两侧的箱体内壁焊接固定有卡扣块,所述收集袋上端开口,收集袋的上端边缘通过卡扣块卡扣连接于箱体内;
[0009]所述除尘装置包括抽泵和收集箱,抽泵和收集箱设置于固定板上,所述固定板固定安装于箱体外侧壁,所述收集箱的进入端与箱体上部内侧连通,收集箱的排出端与抽泵连通。
[0010]优选的,两所述粉碎刀杆的单体之间为交错设置,其中一粉碎刀杆的一端连接有电机的输出轴。
[0011]优选的,所述过滤网和内弧块的宽度尺寸均与箱体的内侧宽度尺寸相同,内弧块的下侧贴合连接有与箱体镶嵌安装的震动器。
[0012]优选的,所述箱体的顶面固定有中空板,中空板内等间距开设有与箱体内部连通的贯穿孔,所述贯穿孔的出口与收集箱连通。
[0013]优选的,所述中空板的贯穿孔出口通过连接管与收集箱的进入端连接,所述收集箱内固定有多孔板,多孔板上贴合设置有滤布,多孔板下方的收集箱侧壁通过连接管与抽泵连接,多孔板上方的收集箱侧壁通过螺钉固定有箱盖。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,便于对物料进行粉碎再过滤,使粉碎效果好,过滤网板下方设有防堵机构,可防物料堵塞,粉碎过程中产生的秸秆粉尘可进行过滤收集,使作业人员处于良好的工作环境中。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术正视结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术过滤网板与箱体连接侧视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、粉碎刀杆;3、皮带;4、电机;5、过滤网板;6、内弧块;7、震动器;8、承接板;9、电动伸缩杆;10、支撑板;11、插杆; 12、卡扣块;13、收集袋;14、中空板;15、贯穿孔;16、固定板;17、收集箱;18、抽泵;19、连接管;20、多孔板;21、滤布;22、箱盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,包括箱体1、粉碎刀杆2、皮带3、电机4、过滤网板5、内弧块 6、震动器7、承接板8、电动伸缩杆9、支撑板10、插杆11、卡扣块12、收集袋13、中空板14、贯穿孔15、固定板16、收集箱17、抽泵18、连接管19、多孔板20、滤布21和箱盖22。
[0022]在使用该防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置时,如图1和图3,首先将收集袋13卡扣在箱体1内中部固定的卡扣块12上,使得收集袋13呈张开状,然后通过粉碎刀杆2端部连接的电机4进行作业,两粉碎刀杆2通过皮带3的带动作用转动,然后将待粉碎的秸秆物料由中空板14投置于箱体1的上端内侧,使得转动的粉碎刀杆2对其进行粉碎。
[0023]如图1和图4,由于粉碎刀杆2的下侧设置有与内弧块6固定连接的过滤网板5,而内弧块6的下侧贴合连接有与箱体1镶嵌安装的震动器7,内弧块6的下方固定设有承接板8,承接板8上竖向固定有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的上端固定有呈倒“V”字型结构的支撑板10,支撑板10上固定有与过滤网板5的网孔对应的插杆11。在粉碎的过程中,通过震动器7进行作业,使得内弧块6 带动过滤网板5在箱体1的贴合限位下进行上下震动,对箱体1上端粉碎后的秸秆物料进行过滤,以便使过滤出的物料下落收集至箱体1下端设置的收集袋13 内,未过滤的秸秆物料留至箱体1的上端内侧进行再粉碎过滤,从而提高秸秆物料的粉碎效果。通过电动伸缩杆9进行作业,使得支撑板10带动其上的插杆 11升起,使插杆11贯穿在过
滤网板5的网孔中,从而避免物料堵塞过滤网板5。
[0024]如图1、图2和图3,在秸秆粉碎过程中,通过固定板16上螺钉安装的抽泵 18进行作业,由于抽泵18与收集箱17连接,收集箱17通过连接管19与中空板 14上的贯穿孔15连通,贯穿孔15与箱体1内上部连通,因此,粉碎中产生秸秆粉尘由中空板14内部等间距开设的贯穿孔15经过连接管19抽至收集箱17的内,使作业人员处于良好的工作环境中。收集箱17的下端内侧固定有多孔板 20,多孔板20的上侧贴合设置有滤布21,通过多孔板20上滤布21的过滤由连接管19和抽泵18通出外界。
[0025]如图1、图2和图3,粉碎完毕后,断开收集袋13与卡扣块12的卡扣连接,对收集袋13内收集的粉碎物料进行处理,以及断开收集箱17与其后箱盖22的螺钉固定,对收集箱17内收集的秸秆粉尘进行清理,以上所含电气元件均为现有技术,在此不再详述。
[0026]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本技术使用到的标准零件均可以从市场本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)内上端设置有两个粉碎刀杆(2),两粉碎刀杆(2)的外端通过皮带(3)传动连接;过滤网板(5),所述过滤网板(5)位于粉碎刀杆(2)的下方,且过滤网板(5)的两侧固定连接有对称设置的内弧块(6);承接板(8),所述承接板(8)固定在内弧块(6)的中部下方,承接板(8)的中部镶嵌安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的上端固定连接有支撑板(10),支撑板(10)上固定连接有与过滤网板(5)的网孔对应的插杆(11);卡扣块(12),所述卡扣块(12)焊接固定于过滤网板(5)两侧的箱体(1)内壁,卡扣块(12)上卡扣连接有上端呈开口状结构的收集袋(13);固定板(16),所述固定板(16)固定在箱体(1)外侧,固定板(16)上设置有抽泵(18)和收集箱(17),所述抽泵(18)与收集箱(17)连通,收集箱(17)与箱体(1)上部内侧连通。2.根据权利要求1所述的一种防物料堵塞的秸秆加工用粉碎装置,其特征在于:两所述粉碎刀杆(2)的单体之间为交错设置,其中一粉碎刀杆(2)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:周瑾伟
申请(专利权)人:定西市农业生态与资源保护技术推广站
类型:新型
国别省市:

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