本实用新型专利技术公开了一种植物叶片低温研磨装置，包括顶端开设有研磨槽的研磨筒、与研磨槽相配合的研磨棒、扣设在研磨筒上方的上罩体以及用于控制装置整体运作的PLC控制器，上罩体上设置有能够驱动研磨棒往复升降的研磨棒驱动机构，上罩体的左右分别两侧设置一能够带动上罩体进行升降的上罩体升降机构；所述研磨筒的侧壁上设置有能够带动研磨筒翻转的翻转倾倒机构，研磨筒的内部设置有与研磨槽相连通的氮气输送管道，氮气输送管道通过氮气输送机构进行供气。本实用新型专利技术代替了人手对植物叶片进行研磨操作的过程，实现了对植物叶片的自动化研磨操作，防止了人手冻伤的情况发生，解放了人力，使得植物叶片的研磨更加自动化、智能化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
植物叶片低温研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，更具体涉及一种植物叶片低温研磨装置。
技术介绍
[0002]在植物学实验中，常常需要提取植物激素、酸、酶等指标进行测试，在提取过程中常用研钵对试验植物叶片进行研磨。目前的研磨方法为人手操作研磨棒进行研磨，在研磨过程中需要在温度较低的环境中进行，这样无疑存在冻伤操作人员人手的可能性。并且需要人手研磨一段时间，在研磨完成后，还需要人手将研磨筒内的物料倒出，智能化程度不高。
技术实现思路
[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种植物叶片低温研磨装置，以解决
技术介绍
中的问题，实现对植物叶片的自动化研磨操作，防止人手冻伤的情况发生。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]植物叶片低温研磨装置，包括顶端开设有研磨槽的研磨筒、与研磨槽相配合的研磨棒、扣设在研磨筒上方的上罩体以及用于控制装置整体运作的PLC控制器，上罩体上设置有能够驱动研磨棒往复升降的研磨棒驱动机构，上罩体的左右分别两侧设置一能够带动上罩体进行升降的上罩体升降机构；所述研磨筒的侧壁上设置有能够带动研磨筒翻转的翻转倾倒机构，研磨筒的内部设置有与研磨槽相连通的氮气输送管道，氮气输送管道通过氮气输送机构进行供气；所述研磨棒驱动机构、上罩体升降机构和翻转倾倒机构的受控端分别连接于PLC控制器的输出端。
[0006]进一步优化技术方案，所述研磨棒驱动机构包括固定端设置在上罩体上方的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端与研磨棒相连接，驱动气缸的受控端连接于PLC控制器的输出端。
[0007]进一步优化技术方案，所述上罩体升降机构包括固定架、转动设置在固定架上的丝杠、与丝杠配装的丝母以及用于驱动丝杠转动的升降电机，丝母的一侧壁通过连接杆与上罩体侧壁固定连接，升降电机的受控端连接于PLC控制器的输出端。
[0008]进一步优化技术方案，所述翻转倾倒机构包括输出轴端与研磨筒侧壁固定连接的翻转电机、与翻转电机固定端相连接的第一L型固定板以及与翻转电机关于研磨筒中轴线对称设置的转轴，转轴的一端通过轴承转动设置在研磨筒侧壁上，转轴的另一端通过轴承转动设置在第二L型固定板上，翻转电机的受控端连接于PLC控制器的输出端。
[0009]进一步优化技术方案，所述研磨槽设置为锥形槽状，研磨棒设置为锥形棒状。
[0010]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0011]本技术通过上罩体升降机构驱动上罩体进行升降，使得上罩体能够自动地扣设在研磨筒上方，通过研磨棒驱动机构来控制研磨棒的往复式上下运动，研磨棒与研磨槽相配合，对放入在研磨槽内的植物叶片进行研磨；并且本技术通过翻转倾倒机构带动
研磨筒进行翻转，对物料进行倾倒。本技术代替了人手对植物叶片进行研磨操作的过程，实现了对植物叶片的自动化研磨操作，防止了人手冻伤的情况发生，解放了人力，使得植物叶片的研磨更加自动化、智能化。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的剖视图。
[0015]其中：1、研磨筒，11、研磨槽，2、研磨棒，3、研磨棒驱动机构，31、驱动气缸，4、上罩体，5、上罩体升降机构，51、丝母，52、丝杠，53、固定架，54、升降电机，55、连接杆，6、翻转倾倒机构，61、翻转电机，62、转轴，63、第一L型固定板，64、第二L型固定板，7、氮气输入管路。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]植物叶片低温研磨装置，结合图1至图3所示，包括研磨槽11、研磨筒1、研磨棒2、上罩体4、PLC控制器、研磨棒驱动机构3、上罩体升降机构5、翻转倾倒机构6和氮气输送机构。
[0018]研磨筒1的顶端开设有研磨槽11，研磨槽11设置为由上至下内径依次减小的锥形槽状。研磨棒2与研磨槽11相配合，研磨棒2设置为由上至下内径依次减的锥形棒状。
[0019]上罩体4扣设在研磨筒1上方，在向研磨筒1内通入氮气时，设置的上罩体4能够对氮气起到阻挡作用，进而来保证研磨筒1内部的低温环境。
[0020]上罩体4上设置有能够驱动研磨棒2往复升降的研磨棒驱动机构3，上罩体4的左右分别两侧设置一能够带动上罩体4进行升降的上罩体升降机构5。研磨筒1的侧壁上设置有能够带动研磨筒1翻转的翻转倾倒机构6。PLC控制器用于控制装置整体运作，研磨棒驱动机构3、上罩体升降机构5和翻转倾倒机构6的受控端分别连接于PLC控制器的输出端。
[0021]研磨棒驱动机构3包括固定端设置在上罩体4上方的驱动气缸31，驱动气缸31的活塞杆端与研磨棒2相连接，驱动气缸31的受控端连接于PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制驱动气缸31进行充放气操作，进而来控制研磨棒2的往复式上下运动，研磨棒2与研磨槽11相配合，对放入在研磨槽11内的植物叶片进行研磨。
[0022]上罩体升降机构5包括固定架53、转动设置在固定架53上的丝杠52、与丝杠52配装的丝母51以及用于驱动丝杠52转动的升降电机54，丝母51的一侧壁通过连接杆55与上罩体4侧壁固定连接，升降电机54的受控端连接于PLC控制器的输出端。PLC控制器控制升降电机54运作，进而带动丝杠52转动，从而带动丝母51及上罩体4进行升降。
[0023]为了保证在进行植物叶片研磨后便于出料，本技术还设置有翻转倾倒机构6。翻转倾倒机构6包括输出轴端与研磨筒1侧壁固定连接的翻转电机61、与翻转电机61固定端相连接的第一L型固定板63以及与翻转电机61关于研磨筒中轴线对称设置的转轴62，转轴62的一端通过轴承转动设置在研磨筒1侧壁上，转轴62的另一端通过轴承转动设置在第二L型固定板64上，翻转电机61的受控端连接于PLC控制器的输出端。在植物叶片研磨完成后，可通过PLC控制器控制翻转电机61动作，进而带动研磨筒1进行翻转，对物料进行倾倒。
[0024]研磨筒1的内部设置有与研磨槽11相连通的氮气输送管道，氮气输送管道通过氮
气输送机构进行供气。具体地，氮气输送管道连通设置有氮气输入管路7，氮气输入管路7与氮气输送机构相连通，氮气输入管路7上设置有阀门，氮气输送机构可采用液氮罐。
[0025]本技术进行植物叶片的研磨过程如下：初始位置上罩体4并未扣设在研磨筒1上方；将待研磨的植物叶片装入至研磨槽11内，PLC控制器控制升降电机54运作，上罩体升降机构5带动上罩体4向下移动一段距离，使得上罩体4扣设在研磨筒1上方。
[0026]接着，打开氮气输入管路7上的阀门，通过氮气输送机构向研磨筒1的内部供送氮气。PLC控制器控制驱动气缸31不断地充放气，进而控制研磨棒2往复式上下运动，研磨棒2对植物叶片进行冲击，研磨棒2与研磨槽11相配合，对放入在研磨槽11内的植物叶片进行研磨。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.植物叶片低温研磨装置，其特征在于：包括顶端开设有研磨槽(11)的研磨筒(1)、与研磨槽(11)相配合的研磨棒(2)、扣设在研磨筒(1)上方的上罩体(4)以及用于控制装置整体运作的PLC控制器，上罩体(4)上设置有能够驱动研磨棒(2)往复升降的研磨棒驱动机构(3)，上罩体(4)的左右分别两侧设置一能够带动上罩体(4)进行升降的上罩体升降机构(5)；所述研磨筒(1)的侧壁上设置有能够带动研磨筒(1)翻转的翻转倾倒机构(6)，研磨筒(1)的内部设置有与研磨槽(11)相连通的氮气输送管道，氮气输送管道通过氮气输送机构进行供气；所述研磨棒驱动机构(3)、上罩体升降机构(5)和翻转倾倒机构(6)的受控端分别连接于PLC控制器的输出端。2.根据权利要求1所述的植物叶片低温研磨装置，其特征在于：所述研磨棒驱动机构(3)包括固定端设置在上罩体(4)上方的驱动气缸(31)，驱动气缸(31)的活塞杆端与研磨棒(2)相连接，驱动气缸(31)的受控端连接于PLC控制器的输出端。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：程雷，穆胜群，
申请(专利权)人：保定米奇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。