本实用新型专利技术公开了一种便于钢结构焊接的固定装置，包括装夹定位机构和支撑机构，装夹定位机构包括安装壳体，安装壳体的一端安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动座，第一移动座的两侧均安装有第一安装件，第一安装件的顶端安装有第一U形安装架，第一U形安装架的上侧安装有气缸。本实用新型专利技术定位块可将钢结构压持定位，第二电机可带动安装座及支撑辊移动，便于根据钢结构的长度对支撑辊的位置进行适当调节，使支撑辊对钢结构进行支撑，增强钢结构的稳定性，便于焊接操作的顺利进行，第一电机可带动两侧压持定位后的钢结构移动，实现钢结构的自动对接，从而便于焊接操作的快速进行，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种便于钢结构焊接的固定装置
[0001]本技术涉及钢结构领域，具体为一种便于钢结构焊接的固定装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]钢结构焊接时会用到固定装置对待焊接的钢结构进行定位，而现有的钢结构焊接用固定装置大多结构功能单一，固定效果不佳，不便于焊接操作的进行，效率不高，实用性不佳。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种便于钢结构焊接的固定装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于钢结构焊接的固定装置，包括装夹定位机构和支撑机构，所述装夹定位机构包括安装壳体，所述安装壳体的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动座，所述第一移动座的两侧均安装有第一安装件，所述第一安装件的顶端安装有第一U形安装架，所述第一U形安装架的上侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有定位块，所述支撑机构包括设置于安装壳体两侧的安装座，所述安装座的内部转动安装有支撑辊。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述第一移动座的数量为两个，且对称设置于第一螺纹杆的两侧。
[0007]优选的，所述安装壳体的两侧均开设有与第一安装件相适配的通槽，所述第一安装件穿过通槽延伸至安装壳体的外侧。
[0008]优选的，所述安装壳体两端的内壁之间安装有对称设置于第一螺纹杆两侧的滑杆，所述第一安装件与滑杆滑动连接。
[0009]优选的，所述安装壳体下侧的两端均安装有第二U形安装架，所述第二U形安装架的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座的两侧均安装有第二安装件，所述安装座安装于第二安装件的顶端。
[0010]优选的，所述第二移动座的上侧安装有滑块，所述第二U形安装架两端的内壁之间安装有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述第一U形安装架的底部设置有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过装夹定位机构和支撑机构的配合设置，通过控制气缸可带动定位块升降，定位块可将钢结构压持定位，通过控制第二电机可带动安装座及支撑辊移动，便于根据钢结构的长度对支撑辊的位置进行适当调节，使支撑辊对钢结构进行支撑，增强钢结构的稳定性，便于焊接操作的顺利进行，通过控制第一电机可带动两侧压持定位后的钢结构移动，实现钢结构的自动对接，从而便于焊接操作的快速进行，效率更高，提升了该固定装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装壳体剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑机构的结构示意图。
[0017]图中：1、安装壳体；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一移动座；5、第一安装件；6、第一U形安装架；7、气缸；8、定位块；9、通槽；10、滑杆；11、安装座；12、支撑辊；13、第二U形安装架；14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、第二移动座；17、第二安装件；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种便于钢结构焊接的固定装置，包括装夹定位机构和支撑机构，装夹定位机构包括安装壳体1，安装壳体1的一端安装有第一电机2，第一电机2的输出端安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外侧螺纹连接有第一移动座4，第一螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，第一移动座4的数量为两个，且对称设置于第一螺纹杆3的两侧，第一移动座4的两侧均安装有第一安装件5，第一安装件5的顶端安装有第一U形安装架6，通过第一电机2可带动第一螺纹杆3转动，因第一螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，故在第一安装件5与滑杆10的限位作用下，第一螺纹杆3可带动与其螺纹连接的两个第一移动座4朝相反方向移动，第一移动座4进而带动第一安装件5及第一U形安装架6朝相反方向移动，进而带动定位后的钢结构移动，便于两侧的钢结构对接，第一U形安装架6的上侧安装有气缸7，气缸7的输出端安装有定位块8，通过气缸7可带动定位块8升降，定位块8可将钢结构压持定位，支撑机构包括设置于安装壳体1两侧的安装座11，安装座11的内部转动安装有支撑辊12，支撑辊12与第一U形安装架6的底部高度相同，可起到对钢结构进行支撑的作用。
[0020]在本实施例的一个方面中，通过在安装壳体1两端的内壁之间安装滑杆10，并使第一安装件5与滑杆10滑动连接，起到对第一安装件5及第一安装座4限位的作用。
[0021]在本实施例的一个方面中，通过第二电机14可带动第二螺纹杆15转动，在滑块18与滑槽19的限位作用下，第二螺纹杆15可带动与其螺纹连接的第二移动座16移动，第二移动座16进而带动第二安装件17、安装座11及支撑辊12移动。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过在第二移动座16上侧安装滑块18，在第二U形安装
架13两端内壁之间安装滑槽19，并使滑块18与滑槽19滑动连接，起到对第二移动座16限位的作用。
[0023]在本实施例的一个方面中，第一U形安装架6底部设置的刻度线，可保证两侧的钢结构能够对接。
[0024]本技术的工作原理：该便于钢结构焊接的固定装置在使用时，将待焊接的钢结构分别放置在两侧的第一U形安装架6的底部，再通过气缸7带动定位块8下降，定位块8将钢结构压持定位，启动第二电机14可带动第二螺纹杆15转动，在滑块18与滑槽19的限位作用下，第二螺纹杆15可带动与其螺纹连接的第二移动座16移动，第二移动座16进而带动第二安装件17、安装座11及支撑辊12移动至合适位置，对钢结构进行支撑，启动第一电机2带动第一螺纹杆3正转，第一螺纹杆3可带动与其螺纹连接的两个第一移动座4相向移动，第一移动座4进而带动第一安装件5及第一U形安装架6相向移动，实现两侧钢结构的对接，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于钢结构焊接的固定装置，包括装夹定位机构和支撑机构，其特征在于：所述装夹定位机构包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)的一端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有第一移动座(4)，所述第一移动座(4)的两侧均安装有第一安装件(5)，所述第一安装件(5)的顶端安装有第一U形安装架(6)，所述第一U形安装架(6)的上侧安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端安装有定位块(8)，所述支撑机构包括设置于安装壳体(1)两侧的安装座(11)，所述安装座(11)的内部转动安装有支撑辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于钢结构焊接的固定装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)两侧的螺纹方向相反，所述第一移动座(4)的数量为两个，且对称设置于第一螺纹杆(3)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种便于钢结构焊接的固定装置，其特征在于：所述安装壳体(1)的两侧均开设有与第一安装件(5)相适配的通槽(9)，所述第一安装件(5)穿过通槽(9)延伸至安装壳体(1)的外侧。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞鸿，
申请(专利权)人：何瑞鸿，
类型：新型
国别省市：
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