一种炉膛一体机动物油熬炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉膛一体机动物油熬炼设备，属于动物油生产加工领域，旨在解决传统的动物油熬炼人工劳动强度大，存在大量的热量损失，生产效率过低，卫生差，不够节能环保，自动化程度低的问题；通过搅拌装置、导热油缓冲加热层、导热油缓冲罐、导热油过滤器、导热油暂存罐、导热油加注泵和导热油循环泵的设置，能够对动物油进行均匀搅拌加热，导热油循环输送流动，避免了静止高温结焦，减少热能损失，提高加热效率；通过锅体、炉体、进料管、出料管、电控阀门和微处理器的设置，能够形成真空负压密闭环境，负压状态下物料的熬炼速度更快，提高生产效率，熬炼更加环保卫生，同时整个设备运转电控自动化，降低了人工的劳动成本。降低了人工的劳动成本。降低了人工的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种炉膛一体机动物油熬炼设备


[0001]本技术涉及动物油生产加工领域，具体为一种炉膛一体机动物油熬炼设备。

技术介绍

[0002]动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有令人食欲大开的清甜味道与肉食的风味、大量热量和植物油所没有的营养，促进人体对食材的营养吸收，尤其是维生素。近几年以来，我国动物油(饲料油、食用动物油)的加工、需求、卫生、环保等要求越来越高，原来传统老式敞口熔炼锅已经随着现代化工业发展的提高已经不符合现代化环境的生产。传统的动物油熬炼生产大都是利用老式敞口土锅大火熬炼，人工劳动强度大，需要人工持续烧火，存在大量的热量损失，生产效率过低，而且敞口土锅卫生差，空气中的杂质容易落入土锅中，不够节能环保，自动化程度低。为了适应目前国家提倡的环保政策，改变之前多数人对动物油脂生产的负面的看法，使动物油熬炼设备生产多元化，适应多种动物油生产原料，将动物油脂生产行业推向了一个专业，高端，正规的新台阶，急需设计一种炉膛一体机动物油熬炼设备。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种炉膛一体机动物油熬炼设备，采用的技术方案是，锅体、炉体和底板，所述锅体的下方固定连接有炉体，通过锅体和炉体的设置，能够使整个动物油生产熬炼过程保持密闭生产，大大弥补了之前土锅熬炼卫生差的不足，所述炉体的下表面固定连接有底板，所述锅体的顶部固定连接有蒸汽排放管和进料管，通过蒸汽排放管的设置，能够方便在熬炼的过程中使水蒸气顺利排出，所述锅体的背面设置有搅拌电机，所述锅体的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌电机驱动，通过搅拌装置的设置，能够在熬炼的过程中对动物油进行均匀搅拌，使其受热更加均匀，大大提高了生产效率，所述锅体的外表面设置有导热油缓冲加热层，所述锅体的一侧设置有导热油缓冲罐，所述导热油缓冲罐的下方设置有导热油过滤器，所述导热油过滤器的下方位于底板的上表面设置有导热油暂存罐，所述导热油暂存罐的一侧设置有导热油加注泵，所述导热油暂存罐的另一侧设置有导热油循环泵，所述导热油缓冲加热层、导热油缓冲罐、导热油过滤器、导热油暂存罐、导热油加注泵和导热油循环泵之间均通过输油管连通，通过导热油缓冲加热层、导热油缓冲罐、导热油过滤器、导热油暂存罐、导热油加注泵和导热油循环泵的配合设置，能够在熬炼的过程中加热导热油层，导热油间接加热熬炼锅体内的物料，减少热能的散失，提高了加热效率，同时导热油循环输送流动，避免了静止高温结焦，加热更加均匀，所述导热油缓冲罐的顶部设置有蒸发管，通过蒸发管的设置，能够将导热油内部的水分顺利蒸发出去，所述锅体的背面设置有出料管，所述进料管与出料管的内部均设置有电控阀门，所述搅拌电机、导热油加注泵、导热油循环泵、电控阀门均通过微处理器与外界控制系统电性连接，通过微处理器的设置，能够使整个设备自动进料、出油、出渣，运转电
控自动化，大大降低了人工的劳动成本。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和密封轴承，所述锅体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴两端凸出锅体，所述搅拌轴的两端均通过密封轴承与锅体活动连接，通过搅拌轴、搅拌杆和密封轴承的设置，能够在搅拌电机的带动下实现对物料的均匀搅拌熬炼，使物料受热更加均匀，大大提高了生产效率。。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌电机和导热油缓冲罐的底部均固定连接有固定板，通过固定板的设置，能够对搅拌电机和导热油缓冲罐进行支撑，提高其稳定性。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述锅体正面的一侧设置有两个观察孔，通过观察孔的设置，能够方便从外部观察动物油的熬炼程度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛与导热油缓冲加热层的内部均设置有温度传感器，所述温度传感器与微处理器电性连接，通过炉膛和温度传感器的设置，炉膛内可以加装燃烧机燃烧天然气、柴油、液化气等液态燃料，也可以直接燃烧煤炭、木柴等固体燃料，适用范围更广，温度传感器可以实时感应导热油温度和炉膛内的温度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的正面设置有炉门，所述炉门的一侧也设置有观察孔，所述炉体上表面的两侧均设置有通风管，通过炉门和通风管的设置，炉门能够方便开关炉门取放燃料，通风管可以对炉膛进行通风，提高燃烧效率。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的正面开设有清理孔，所述炉体的内部位于清理孔的上方设置有炉排，通过清理孔和炉排的设置，能够对固体燃料的炉渣进行筛分，清理孔方便对炉灰进行清理。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过搅拌装置、导热油缓冲加热层、导热油缓冲罐、导热油过滤器、导热油暂存罐、导热油加注泵和导热油循环泵的配合设置，搅拌装置能够在熬炼的过程中对动物油进行均匀搅拌加热，使其受热更加均匀，导热油间接加热熬炼锅体内的物料，减少热能的散失，提高了加热效率，同时导热油循环输送流动，避免了静止高温结焦，加热更加均匀；通过锅体、炉体、进料管、出料管、电控阀门和微处理器的配合设置，锅体和炉体能够使整个动物油生产熬炼过程形成真空负压密闭环境，负压状态下物料的熬炼速度更快，提高生产效率，大大弥补了之前土锅熬炼卫生差的不足，进料管、出料管、电控阀门和微处理器能够使整个设备自动进料、出油、出渣，运转电控自动化，大大降低了人工的劳动成本。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术主视结构示意图；
[0013]图3为本技术侧视结构示意图。
[0014]图中：1
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锅体、2
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炉体、3
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底板、4
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蒸汽排放管、5
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进料管、6
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搅拌电机、7
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搅拌装置、701
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搅拌轴、702
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搅拌杆、703
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密封轴承、8
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导热油缓冲加热层、9
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导热油缓冲罐、10
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导热油过滤器、11
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导热油暂存罐、12
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导热油加注泵、13
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导热油循环泵、14
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输油管、15
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蒸发
管、16
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出料管、17
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电控阀门、18
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固定板、19
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观察孔、20
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炉膛、21
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炉门、22
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通风管、23
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清理孔、24
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炉排。
具体实施方式
[0015]实施例1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉膛一体机动物油熬炼设备，其特征在于：包括锅体(1)、炉体(2)和底板(3)，所述锅体(1)的下方固定连接有炉体(2)，所述炉体(2)的下表面固定连接有底板(3)，所述锅体(1)的顶部固定连接有蒸汽排放管(4)和进料管(5)，所述锅体(1)的背面设置有搅拌电机(6)，所述锅体(1)的内部设置有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)由搅拌电机(6)驱动，所述锅体(1)的外表面设置有导热油缓冲加热层(8)，所述锅体(1)的一侧设置有导热油缓冲罐(9)，所述导热油缓冲罐(9)的下方设置有导热油过滤器(10)，所述导热油过滤器(10)的下方位于底板(3)的上表面设置有导热油暂存罐(11)，所述导热油暂存罐(11)的一侧设置有导热油加注泵(12)，所述导热油暂存罐(11)的另一侧设置有导热油循环泵(13)，所述导热油缓冲加热层(8)、导热油缓冲罐(9)、导热油过滤器(10)、导热油暂存罐(11)、导热油加注泵(12)和导热油循环泵(13)之间均通过输油管(14)连通，所述导热油缓冲罐(9)的顶部设置有蒸发管(15)，所述锅体(1)的背面设置有出料管(16)，所述进料管(5)与出料管(16)的内部均设置有电控阀门(17)，所述搅拌电机(6)、导热油加注泵(12)、导热油循环泵(13)、电控阀门(17)均与外界控制系统电性连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永照，闫忠寒，
申请(专利权)人：河南鸣人装备油脂工程有限公司，
类型：新型
国别省市：