土壤处理装置制造方法及图纸

技术编号:33595638 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-01 23:15
本实用新型专利技术提供了一种土壤处理装置,其包括回转窑组件和用于运送土壤的传送带,回转窑组件具有处理腔和与处理腔连通的进料口;传送带具有上料端和下料端,进料口位于传送带和处理腔之间;沿传送带的传输方向,传送带的下料端和进料口之间具有间隙,以使传送带将其下料端处的土壤通过进料口抛入处理腔内。相比较现有技术中的溜管进料方式,本申请通过传送带来实现将土壤送入处理腔内,这种送料方式不会产生粘结和堵料现象,解决了现有技术中的直燃式回转窑的进料方式会造成堵料的问题;并且,本申请的送料方式还能够满足大输送量的要求,保证了土壤的稳定进料。证了土壤的稳定进料。证了土壤的稳定进料。

【技术实现步骤摘要】
土壤处理装置


[0001]本技术涉及土壤修复
,具体而言,涉及一种土壤处理装置。

技术介绍

[0002]热脱附技术是通过将污染的土壤进行加热,以将土壤内的有机污染物从土壤中挥发或分解的过程,这是目前广泛应用的土壤修复技术。
[0003]由于污染土壤中的污染有机物为挥发性及半挥发性有机物,特点是含量低,回收价值低,所以直燃式热脱附技术被应用到土壤修复领域。
[0004]直燃式回转窑是直燃式热脱附技术中的关键设备,它是通过燃烧器产生的高温烟气直接与污染土壤接触,使土壤中的有机物与土壤分离,直燃式回转窑的特点是热量的利用率高,处理量大,所以对于进料设备的要求就比较高,需要满足大输送量,稳定进料等要求。
[0005]目前,传统的直燃回转窑设备一般采用类似溜管的方式进料,即在进料端设置溜管,物料输送到溜管顶端,沿溜管倾斜流到回转窑窑筒内,由于溜管需要倾斜插入窑头,溜管的出口端需要伸入回转窑窑筒内,所以需要有一定的倾斜角度。
[0006]但是,当溜管的倾斜角度较大时,溜管伸入回转窑窑筒内的长度变短,物料会在回转窑筒体头部堆积,由于靠近窑筒端部,堆积的物料就会有一部分从窑筒端部漏出到窑头罩内,窑头罩内的物料无法重新回到窑筒内,就会产生堆积和堵塞;当溜管的倾斜角度较小时,虽然溜管伸入回转窑窑筒内的长度较长,但是由于倾斜角度变小,物料不容易进料,容易堵塞在溜管内。
[0007]还有采用螺旋进料的方式,该方式采用一小段螺旋进行强制进料,但面对大处理量的情况,螺旋尺寸大,并且磨损大,导致设备的安装维护和寿命都受影响,螺旋叶片需要频繁更换。

技术实现思路

[0008]本技术的主要目的在于提供一种土壤处理装置,以解决现有技术中的直燃式回转窑的进料方式会造成堵料的问题。
[0009]为了实现上述目的,本技术提供了一种土壤处理装置,其包括:回转窑组件,回转窑组件具有处理腔和与处理腔连通的进料口;用于运送土壤的传送带,传送带具有上料端和下料端,进料口位于传送带和处理腔之间;沿传送带的传输方向,传送带的下料端和进料口之间具有间隙。
[0010]进一步地,回转窑组件包括:呈筒状的回转窑主体,回转窑主体的筒腔形成处理腔,回转窑主体的中心轴线与水平面之间的夹角为锐角,回转窑主体的进料端的高度高于回转窑主体的出料端的高度;窑头罩,窑头罩罩设在回转窑主体的进料端,进料口设置在窑头罩上;回转窑主体相对窑头罩可转动地设置。
[0011]进一步地,土壤处理装置还包括:溜槽板,溜槽板位于进料口的内侧,溜槽板的至
少部分上板面所在的平面与传送带的承载面所在的平面呈锐角设置;溜槽板的顶端设置在进料口的下端或下方,溜槽板的底端朝向处理腔的内部方向延伸设置,以使通过进料口的至少部分土壤落在溜槽板上并沿溜槽板滑落至处理腔内。
[0012]进一步地,土壤处理装置还包括两个侧挡板,两个侧挡板沿水平方向分布在溜槽板的两侧,各个侧挡板沿溜槽板的倾斜方向延伸设置。
[0013]进一步地,土壤处理装置还包括:回转带,回转带包括运动方向相反的第一带段和第二带段,第一带段位于第二带段的上方以形成传送带;刮料板,刮料板固定设置在第一带段的下料端和溜槽板之间,刮料板的板面所在的平面与第一带段的承载面所在的平面呈夹角设置,溜槽板的板面所在的平面与传送带的承载面所在的平面之间的夹角大于或等于刮料板的板面所在的平面与第一带段的承载面所在的平面之间的夹角;其中,刮料板的顶端与第一带段的下料端和第二带段的连接处接触,以当回转带转动时,刮料板将回转带上的土壤刮下并滑落至溜槽板上。
[0014]进一步地,进料口包括沿竖直方向分布的第一开口段和第二开口段,第一开口段位于第二开口段的上方并设置在传送带的下料端的一侧;土壤处理装置包括燃烧器,燃烧器的燃烧头的至少部分设置在回转窑组件内部,以使燃烧头所释放的燃烧火焰喷向处理腔;燃烧头的至少部分位于第二开口段的一侧;回转窑组件还包括止挡板,止挡板高度可调节地设置在第二开口段处,以对燃烧头所释放的燃烧火焰形成遮挡。
[0015]进一步地,止挡板包括:第一板体,第一板体位于第二开口段的内侧并与第二开口段间隔且相对设置;第二板体,第二板体位于第二开口段的靠近燃烧头的至少部分的一侧,第二板体设置在第一板体和第二开口段之间,第二板体与第一板体和第二开口段的壁面均连接。
[0016]进一步地,回转窑组件上设置有第一穿设孔,止挡板上设置有第二穿设孔,第二穿设孔具有多个沿竖直方向依次分布的穿设位置,紧固件穿设在第一穿设孔内并可选择地穿设在第二穿设孔的多个穿设位置中的其中一个穿设位置处。
[0017]进一步地,回转窑组件还包括:挡料板,传送带具有沿与其传输方向垂直的方向分布的两侧,挡料板设置在传送带的两侧中的其中一侧,挡料板沿传送带的传输方向延伸设置;和/或收集部件,收集部件具有收料槽,收料槽包括相互连接的第一槽段和第二槽段,第一槽段具有与第二槽段连接的连接端和远离第二槽段的承接端,第一槽段的承接端位于传送带的下料端的下方,以承接从传送带上掉落的土壤;第一槽段的承接端的高度高于第一槽段的连接端的高度,以使掉落至第一槽段内的土壤沿第一槽段的槽底壁滑落至第二槽段内。
[0018]进一步地,回转窑组件还包括:窑尾罩,窑尾罩罩设在回转窑主体的出料端,回转窑主体相对窑尾罩可转动地设置;和/或驱动部件,驱动部件与回转窑主体连接,以驱动回转窑主体绕其中心轴线转动;和/或托轮组和底座,托轮组包括两个间隔设置的托轮,各个托轮均可转动地设置在底座上,回转窑主体设置在托轮组的两个托轮上,各个托轮的转动轴线与回转窑主体的中心轴线平行,托轮组的两个托轮的分布方向与回转窑主体的延伸方向垂直;其中,托轮组为一个或多个,多个托轮组沿回转窑主体的延伸方向间隔设置。
[0019]应用本技术的技术方案,土壤处理装置包括回转窑组件和用于运送土壤的传送带,回转窑组件具有处理腔和与处理腔连通的进料口;沿传送带的传输方向,传送带具有
上料端和下料端,进料口位于传送带和处理腔之间;沿传送带的传输方向,传送带的下料端和进料口之间具有间隙,以使传送带将其下料端处的土壤通过进料口抛入处理腔内。
[0020]相比较现有技术中的溜管进料方式,本申请通过传送带来实现将土壤送入处理腔内,这种送料方式不会产生粘结和堵料现象,解决了现有技术中的直燃式回转窑的进料方式会造成堵料的问题;并且,本申请的送料方式还能够满足大输送量的要求,保证了土壤的稳定进料。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了根据本技术的土壤处理装置的整体结构示意图;
[0023]图2示出了图1中的土壤处理装置的整体结构侧视图;
[0024]图3示出了图1中的土壤处理装置的两个装化模块组装之前的结构图;
[0025]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土壤处理装置,其特征在于,包括:回转窑组件(10),所述回转窑组件(10)具有处理腔(111)和与所述处理腔(111)连通的进料口(121);用于运送土壤的传送带(21),所述传送带(21)具有上料端和下料端,所述进料口(121)位于所述传送带(21)和所述处理腔(111)之间;沿所述传送带(21)的传输方向,所述传送带(21)的下料端和所述进料口(121)之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的土壤处理装置,其特征在于,所述回转窑组件(10)包括:呈筒状的回转窑主体(11),所述回转窑主体(11)的筒腔形成所述处理腔(111),所述回转窑主体(11)的中心轴线与水平面之间的夹角为锐角,所述回转窑主体(11)的进料端的高度高于所述回转窑主体(11)的出料端的高度;窑头罩(12),所述窑头罩(12)罩设在所述回转窑主体(11)的进料端,所述进料口(121)设置在所述窑头罩(12)上;所述回转窑主体(11)相对所述窑头罩(12)可转动地设置。3.根据权利要求1或2所述的土壤处理装置,其特征在于,所述土壤处理装置还包括:溜槽板(31),所述溜槽板(31)位于所述进料口(121)的内侧,所述溜槽板(31)的至少部分上板面所在的平面与所述传送带(21)的承载面所在的平面呈锐角设置;所述溜槽板(31)的顶端设置在所述进料口(121)的下端或下方,所述溜槽板(31)的底端朝向所述处理腔(111)的内部方向延伸设置,以使通过所述进料口(121)的至少部分土壤落在所述溜槽板(31)上并沿所述溜槽板(31)滑落至所述处理腔(111)内。4.根据权利要求3所述的土壤处理装置,其特征在于,所述土壤处理装置还包括:两个侧挡板(32),所述两个侧挡板(32)沿水平方向分布在所述溜槽板(31)的两侧,各个所述侧挡板(32)沿所述溜槽板(31)的倾斜方向延伸设置。5.根据权利要求4所述的土壤处理装置,其特征在于,所述土壤处理装置还包括:回转带,所述回转带包括运动方向相反的第一带段和第二带段,所述第一带段位于所述第二带段的上方以形成所述传送带(21);刮料板(24),所述刮料板(24)固定设置在所述第一带段的下料端和所述溜槽板(31)之间,所述刮料板(24)的板面所在的平面与所述第一带段的承载面所在的平面呈夹角设置,所述溜槽板(31)的板面所在的平面与所述传送带(21)的承载面所在的平面之间的夹角大于或等于所述刮料板(24)的板面所在的平面与所述第一带段的承载面所在的平面之间的夹角;其中,所述刮料板(24)的顶端与所述第一带段的下料端和所述第二带段的连接处接触,以当所述回转带转动时,所述刮料板(24)将所述回转带上的土壤刮下并滑落至所述溜槽板(31)上。6.根据权利要求3所述的土壤处理装置,其特征在于,所述进料口(121)包括沿竖直方向分布的第一开口段(122)和第二开口段,所述第一开口段(122)位于所述第二开口段的上方并设置在所述传送带(21)的下料端的一侧;所述土壤处理装置包括燃烧器(50),所述燃烧器(50)的燃烧头的至少部...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫晓伟魏巍徐刚刘阳何茂金
申请(专利权)人:杰瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1