一种电火花线切割机床的烟气处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床的烟气处理结构，包括电火花线切割机床本体，所述电火花线切割机床本体顶部的右侧固定连接有收集罩，所述电火花线切割机床本体的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有过滤箱，所述水箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端与收集罩的右侧连通。本实用新型专利技术通过设置电火花线切割机床本体、收集罩、水箱、过滤箱、风机、进气管、气盘、出气口、过滤板、净化板、气管和排气口的配合使用，解决了现有的电火花线切割机床不具备高效处理烟气的结构，在电火花线切割机床运行中会产生金属切割烟气，使用者长期吸入这种烟气会对身体造成影响，不便于使用者使用的问题。便于使用者使用的问题。便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床的烟气处理结构


[0001]本技术涉及电火花线切割机床
，具体为一种电火花线切割机床的烟气处理结构。

技术介绍

[0002]电火花线切割机床是一种工业制造用设备，但是现有的电火花线切割机床不具备高效处理烟气的结构，在电火花线切割机床运行中会产生金属切割烟气，使用者长期吸入这种烟气会对身体造成影响，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电火花线切割机床的烟气处理结构，具备了高效处理烟气的优点，解决了现有的电火花线切割机床不具备高效处理烟气的结构，在电火花线切割机床运行中会产生金属切割烟气，使用者长期吸入这种烟气会对身体造成影响，不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机床的烟气处理结构，包括电火花线切割机床本体，所述电火花线切割机床本体顶部的右侧固定连接有收集罩，所述电火花线切割机床本体的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有过滤箱，所述水箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端与收集罩的右侧连通，所述风机的输出端连通有进气管，所述进气管的顶部贯穿至水箱的内部，所述进气管的底部连通有气盘，所述气盘的顶部开设有出气口，所述过滤箱的右侧从上至下依次设置有过滤板和净化板，所述过滤板和净化板的左侧均贯穿至过滤箱的内部，所述水箱的右侧连通有气管，所述气管的底部与过滤箱的右侧连通，所述过滤箱的底部开设有排气口。
[0005]作为本技术优选的，所述出气口的数量为若干个，且若干个出气口呈矩形分布。
[0006]作为本技术优选的，所述过滤板和净化板的左侧均设置有限位块，所述限位块的左侧固定连接在过滤箱内壁的左侧。
[0007]作为本技术优选的，所述过滤箱的底部设置有防护网，所述防护网底部的四角均螺纹连接有固定螺栓。
[0008]作为本技术优选的，所述水箱内壁的底部固定连接有导流块，所述导流块的材质为塑料。
[0009]作为本技术优选的，所述气盘的背面固定连接在水箱内壁的后侧，所述气盘的材质为塑料。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置电火花线切割机床本体、收集罩、水箱、过滤箱、风机、进气管、气盘、出气口、过滤板、净化板、气管和排气口的配合使用，解决了现有的电火花线切割机床不具备高效处理烟气的结构，在电火花线切割机床运行中会产生金属切割烟气，使用
者长期吸入这种烟气会对身体造成影响，不便于使用者使用的问题，该电火花线切割机床的烟气处理结构，具备了高效处理烟气的优点，提高了电火花线切割机床的安全性。
[0012]2、本技术通过将出气口的数量设置为若干个，能够有效的将气流分开，便于使用者使用。
[0013]3、本技术通过限位块的设置，能够有效的对过滤板和净化板进行限位，便于使用者使用。
[0014]4、本技术通过防护网的设置，能够有效对杂物进行限位，便于使用者进行清理，便于使用者使用。
[0015]5、本技术通过导流块的设置，能够对水箱内部的处理液进行导向，有效的提高了水箱的便捷性。
[0016]6、本技术通过将气盘的材质设置为塑料，能够有效的降低了气盘的重量，便于使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术结构气盘的立体图。
[0020]图中：1、电火花线切割机床本体；2、收集罩；3、水箱；4、过滤箱；5、风机；6、进气管；7、气盘；8、出气口；9、过滤板；10、净化板；11、气管；12、排气口；13、限位块；14、防护网；15、固定螺栓；16、导流块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种电火花线切割机床的烟气处理结构，包括电火花线切割机床本体1，电火花线切割机床本体1顶部的右侧固定连接有收集罩2，电火花线切割机床本体1的右侧固定连接有水箱3，水箱3的顶部固定连接有过滤箱4，水箱3的顶部固定连接有风机5，风机5的输入端与收集罩2的右侧连通，风机5的输出端连通有进气管6，进气管6的顶部贯穿至水箱3的内部，进气管6的底部连通有气盘7，气盘7的顶部开设有出气口8，过滤箱4的右侧从上至下依次设置有过滤板9和净化板10，过滤板9和净化板10的左侧均贯穿至过滤箱4的内部，水箱3的右侧连通有气管11，气管11的底部与过滤箱4的右侧连通，过滤箱4的底部开设有排气口12。
[0023]参考图3，出气口8的数量为若干个，且若干个出气口8呈矩形分布。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过将出气口8的数量设置为若干个，能够有效的将气流分开，便于使用者使用。
[0025]参考图1，过滤板9和净化板10的左侧均设置有限位块13，限位块13的左侧固定连接在过滤箱4内壁的左侧。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块13的设置，能够有效的对过滤板9和净化板10进行限位，便于使用者使用。
[0027]参考图1，过滤箱4的底部设置有防护网14，防护网14底部的四角均螺纹连接有固定螺栓15。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护网14的设置，能够有效对杂物进行限位，便于使用者进行清理，便于使用者使用。
[0029]参考图1，水箱3内壁的底部固定连接有导流块16，导流块16的材质为塑料。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过导流块16的设置，能够对水箱3内部的处理液进行导向，有效的提高了水箱3的便捷性。
[0031]参考图1，气盘7的背面固定连接在水箱3内壁的后侧，气盘7的材质为塑料。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过将气盘7的材质设置为塑料，能够有效的降低了气盘7的重量，便于使用者使用。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对烟气进行处理后，使用者启动风机5，风机5将收集罩2内部的烟气吸收到水箱3的内部，之后通过气盘7进行分散，通过水箱3内部的处理液处理烟气中的有毒物质，之后处理后的烟气通过气管11传输到过滤箱4的内部，通过过滤板9和净化板10的过滤和净化，之后通过排气口12排出，使用者需要对过滤板9和净化板10进行清理时，使用者将净化板10和过滤板9向右侧移动取出，从而达到高效处理烟气的效果。
[0034]综上所述：该电火花线切割机床的烟气处理结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床的烟气处理结构，包括电火花线切割机床本体(1)，其特征在于：所述电火花线切割机床本体(1)顶部的右侧固定连接有收集罩(2)，所述电火花线切割机床本体(1)的右侧固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的顶部固定连接有过滤箱(4)，所述水箱(3)的顶部固定连接有风机(5)，所述风机(5)的输入端与收集罩(2)的右侧连通，所述风机(5)的输出端连通有进气管(6)，所述进气管(6)的顶部贯穿至水箱(3)的内部，所述进气管(6)的底部连通有气盘(7)，所述气盘(7)的顶部开设有出气口(8)，所述过滤箱(4)的右侧从上至下依次设置有过滤板(9)和净化板(10)，所述过滤板(9)和净化板(10)的左侧均贯穿至过滤箱(4)的内部，所述水箱(3)的右侧连通有气管(11)，所述气管(11)的底部与过滤箱(4)的右侧连通，所述过滤箱(4)的底部开设有排气口(12)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟爱民，
申请(专利权)人：保时杰数控机床江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：