一种弹性卡合机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹性卡合机构，所述弹性卡合机构包括：第一卡合部，包括卡扣；第二卡合部，包括卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽中；所述卡扣的厚度大于所述卡槽的厚度，通过所述卡扣与所述卡槽的厚度差形成的拆卸空间，使卡扣发生形变退出所述卡槽。本实用新型专利技术与传统的卡扣形式相比，提供一种新型的卡扣形式，可以解决拆卸困难的问题，并确保不会伤到产品表面。并确保不会伤到产品表面。并确保不会伤到产品表面。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性卡合机构


[0001]本技术属于机械装配的
，涉及一种卡合结构，特别是涉及一种弹性卡合机构。

技术介绍

[0002]目前，在各种设备的装配过程中，用到很多不同的连接方式，包括固定连接、螺钉连接、铰连接、榫连接以及卡合连接等。其中，在卡合连接中，卡扣是在不用螺钉连接的情况下，用外壳的结构外形来完成外壳与外壳之间的连接，形成一个完整的产品。目前常用的卡扣形式普遍采用侧面式卡扣加卡槽形式，对于一些塑壳材料较硬的产品，在完成连接之后，想拆卸是非常不容易的，需要通过尖锐的利器顶出卡扣，才能分离塑壳，而在利用尖锐的利器时，容易刮伤产品的表面，同时工人也有受伤的风险。
[0003]因此，如何提供一种容易拆装的卡合结构，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种弹性卡合机构，用于解决现有技术无法提供一种容易拆装的卡合结构的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术一方面提供一种弹性卡合机构，所述弹性卡合机构包括：第一卡合部，包括卡扣；第二卡合部，包括卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽中；所述卡扣的厚度大于所述卡槽的厚度，通过所述卡扣与所述卡槽的厚度差形成的拆卸空间，使卡扣发生形变退出所述卡槽。
[0006]于本技术的一实施例中，所述卡扣的两端呈钩状，所述卡槽的两侧设有向内凹陷形成的两个台阶；所述卡扣的钩状两端钩住所述卡槽的台阶完成卡合。
[0007]于本技术的一实施例中，所述第一卡合部和所述第二卡合部均为具有弹性形变特性的材质。
[0008]于本技术的一实施例中，所述第一卡合部和所述第二卡合部均为弹性塑料材质。
[0009]于本技术的一实施例中，所述弹性卡合机构还包括：退槽插片；所述退槽插片插入所述拆卸空间，使所述卡扣发生形变，所述卡扣的槽口尺寸大于所述卡槽的卡合尺寸后，所述卡扣退出所述卡槽。
[0010]于本技术的一实施例中，所述第一卡合部的厚度大于所述第二卡合部的厚度。
[0011]于本技术的一实施例中，所述第一卡合部与第一待安装部件固定连接，所述第二卡合部与第二待安装部件固定连接。
[0012]如上所述，本技术所述的弹性卡合机构，具有以下有益效果：
[0013]本技术将卡扣的形式通过结构的调整，设计成拆卸方便的形式，从原来侧面
式卡紧的形式变为正面式卡紧，进而中间有空间可以插入退槽插片，利用结构形式，顶出卡扣的卡尖，使产品非常容易拆卸。另一方面，也避免了现有卡扣中需要通过尖锐的利器顶出卡扣，才能分离塑壳，且无需利用尖锐的利器导致的产品表面的刮伤，同时使工人避免受伤的风险。
附图说明
[0014]图1显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的结构示意图。
[0015]图2显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的卡合过程示意图。
[0016]图3显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的拆卸原理示意图。
[0017]图4显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的拆卸过程平面示意图。
[0018]图5显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的拆卸过程立体示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性卡合机构
[0021]11
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第一卡合部
[0022]111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣
[0023]12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二卡合部
[0024]121
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡槽
[0025]13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
退槽插片
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅附图。须知，本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]本实施例提供的弹性卡合机构，与传统的卡扣形式相比，提供一种新型的卡扣形式，可以解决拆卸困难的问题，并确保不会伤到产品表面。
[0029]请参阅图1，显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的结构示意图。如图1所示，本技术所述的弹性卡合机构1包括：第一卡合部11和第二卡合部12。
[0030]所述第一卡合部11包括卡扣111。
[0031]所述第二卡合部12包括卡槽121，所述卡扣111卡入所述卡槽121中。
[0032]所述卡扣111的厚度大于所述卡槽121的厚度，通过所述卡扣111与所述卡槽121的厚度差形成的拆卸空间，使卡扣111发生形变退出所述卡槽121。
[0033]于一实施例中，所述卡扣的两端呈钩状，所述卡槽的两侧设有向内凹陷形成的两个台阶。
[0034]所述卡扣的钩状两端钩住所述卡槽的台阶完成卡合。
[0035]请参阅图2，显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的卡合过程示意图。如图2所示，弹性卡合机构的组装过程如下：
[0036](1)第一卡合部和第二卡合部开始配合。
[0037](2)第一卡合部向下慢慢插入第二卡合部。
[0038](3)第一卡合部的卡扣因碰到第二卡合部的卡槽开始发生形变，卡扣的开口长大并插入卡槽中。
[0039](4)直到卡扣尖端落入卡槽凹陷处发生回弹，卡住卡槽，第一卡合部和第二卡合部配合完成。
[0040]于一实施例中，所述第一卡合部和所述第二卡合部均为具有弹性形变特性的材质。
[0041]具体地，所述第一卡合部和所述第二卡合部均为弹性塑料材质。
[0042]请参阅图3，显示为本技术的弹性卡合机构于一实施例中的拆卸原理示意图。如图3所示，本技术可以进行方便拆卸的原理就是利用卡扣和卡槽的厚度差。于一具体实施方式中，卡扣厚度为3mm，卡槽厚度为1.5mm，两者形成的厚度差为：3mm
‑
1.5mm＝1.5mm，在该厚度差空间中可插入能够使得卡槽形变，开口长大退出卡槽的部件。
[0043]需要说明的是，卡扣厚度为3mm，卡槽厚度为1.5mm仅为本技术中为说明卡合结构原理而例举的一种具体实施方式，除此之外，其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性卡合机构，其特征在于，所述弹性卡合机构包括：第一卡合部，包括卡扣；第二卡合部，包括卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽中；所述卡扣的厚度大于所述卡槽的厚度，通过所述卡扣与所述卡槽的厚度差形成的拆卸空间，使卡扣发生形变退出所述卡槽。2.根据权利要求1所述的弹性卡合机构，其特征在于：所述卡扣的两端呈钩状，所述卡槽的两侧设有向内凹陷形成的两个台阶；所述卡扣的钩状两端钩住所述卡槽的台阶完成卡合。3.根据权利要求1所述的弹性卡合机构，其特征在于：所述第一卡合部和所述第二卡合部均为具有弹性形变特性的材质。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬平，
申请(专利权)人：上海儒竞智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：