【技术实现步骤摘要】
一种气囊式真空贴合机构及贴合装置
[0001]本技术属于贴合装置
,尤其涉及一种气囊式真空贴合机构及贴合装置。
技术介绍
[0002]在真空贴合过程中,真空贴合机构的上腔体与下腔体形成密闭腔体,上腔体内的模组与下腔体内治具上的盖板在真空状态下压合,有效的克服了气泡及彩虹纹等工艺缺陷,是3C行业中生产显示模组的必备工艺。
[0003]显示模组按照屏幕的类型可以分为:平面单屏显示模组、平面双屏(多屏)显示模组、曲面单屏显示模组、曲面双屏(多屏)显示模组四种。目前,需要针对不同的显示模组种类使用不同类型的真空贴合机构,或者在同一真空贴合机构中进行上腔组件与下腔组件的更换,花费较长时间调校,费时费力,而且难以将真空贴合机构应用于全自动生产线上,以提高生产效率。
[0004]因此,需要一种气囊式真空贴合机构及贴合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种气囊式真空贴合机构及贴合装置,以兼容多种类型的显示模组的真空贴合,提高气囊式真空贴合机构的通用性。
[0006] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气囊式真空贴合机构,其特征在于,包括:机架(1),上腔组件(2),包括上腔体(21)、气囊和第一驱动件(23),所述第一驱动件(23)设置于所述机架(1)上,所述第一驱动件(23)的输出端吊装有所述上腔体(21),所述上腔体(21)的底部开口,所述气囊封堵设置于所述上腔体(21)的开口端;所述气囊外侧能够贴合有网板(10),所述网板(10)上设置有模组;下腔组件(3),包括下腔体(31)、治具(32)和第二驱动件,所述治具(32)可拆卸地设置于所述下腔体(31)内,并能够承载有盖板;所述第二驱动件的输出端与所述治具(32)传动连接,所述第二驱动件被配置为能够在所述上腔体(21)与所述下腔体(31)对接形成上下两个密闭腔体时,驱动所述治具(32)靠近所述网板(10);气体发生器,被配置为能够在两个所述密闭腔体抽成真空状态后向所述上腔体(21)内充入气体,以使得所述气囊与所述网板(10)沿所述盖板的上表面发生形变,并将所述模组贴合于所述盖板上。2.根据权利要求1所述的气囊式真空贴合机构,其特征在于,所述下腔组件(3)还包括:基座(33);滑台(34),所述下腔体(31)设置于所述滑台(34)上,所述滑台(34)能够分别沿X轴方向和Y轴方向滑动地设置于所述基座(33)上,并能够沿所述Y轴方向移动至所述上腔体(21)的正下方。3.根据权利要求2所述的气囊式真空贴合机构,其特征在于,所述气囊式真空贴合机构还包括:视觉组件,被配置为能够分别采集所述模组与所述盖板的位置信息;所述滑台(34)被配置为能够根据所述视觉组件采集的位置信息分别沿所述X轴方向和/或所述Y轴方向移动,以使所述模组与所述盖板正对设...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡家宇,杨美高,刘建华,
申请(专利权)人:深圳市八零联合装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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