【技术实现步骤摘要】
一种棒料自动上料轨道
[0001]本技术涉及轨道
,更具体地说,特别涉及一种棒料自动上料轨道。
技术介绍
[0002]现有技术中,需要对棒料加工时(如钻孔、折弯),往往是人工将棒料一根一根放入加工设备中,这样做存在以下两个缺陷:一、棒料较长,人工放取不方便,尤其是金属棒料比较重,放取棒料费时费力;二,人工将棒料放入加工设备中存在安全风险。
[0003]目前出现的棒料自动上料轨道只能水平向加工设备输送棒料,由于加工设备存在一定高度,现有轨道无法方便对棒料进行提升,影响棒料后续输送加工工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能够匀速对棒料进行提升的棒料自动上料轨道。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种棒料自动上料轨道,包括上料仓,还包括安装在上料仓内部的储料箱、提升座、凸出料仓口、举升基座、顶推装置和均料装置;
[0006]所述凸出料仓口活动铰接安装在储料箱一侧下端,且凸出料仓口连通储料箱;
[0007]所述提升座安装在储料箱一侧表面, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒料自动上料轨道,包括上料仓,其特征在于:还包括安装在上料仓内部的储料箱、提升座、凸出料仓口、举升基座、顶推装置和均料装置;所述凸出料仓口活动铰接安装在储料箱一侧下端,且凸出料仓口连通储料箱;所述提升座安装在储料箱一侧表面,提升座用于控制凸出料仓口的升降;所述举升基座滑动安装在凸出料仓口端部下方位置;所述顶推装置安装在储料箱内底部,顶推装置用于控制举升基座的升降;所述均料装置安装在凸出料仓口中,均料装置用于输送凸出料仓口中的棒材。2.根据权利要求1所述的一种棒料自动上料轨道,其特征在于:所述举升基座包括U型举升板、滑板、两个拉杆和V型托架,U型举升板两侧均固定安装有第一滑块,所述上料仓两内侧壁下部在凸出料仓口垂直升降方向均开设有滑槽,所述U型举升板通过第一滑块与滑槽滑动连接,所述滑板滑动设置在U型举升板内部,两个所述拉杆分别活动铰接安装在滑板连接,两个拉杆另一端分别活动铰接在U型举升板内部两端位置,两个V型托架固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:王安鹏,党田岗,吴红菊,滕志强,
申请(专利权)人:山东华樱轨道装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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