【技术实现步骤摘要】
一种耐高压多流程凝汽器
[0001]本技术涉及凝汽器领域,具体涉及一种耐高压多流程凝汽器。
技术介绍
[0002]凝汽器的作用是将汽轮机的排汽凝结成水,并保证在汽轮机的排汽口建立并维持一定真空度。或者利用汽轮机的排汽加热热网水,回收汽轮机排汽的剩余能量。提高机组整体效率。由于热网水的流量较常规凝汽器用循环水小得多,且其供水压力较高。按常规凝汽器设计会导致成本急剧上升,现有的凝汽器结构无法适应热网水的小水量和高压力。
技术实现思路
[0003]技术目的:本技术为了解决现有的凝汽器结构无法适应热网水的小水量和高压力的问题,本技术提供一种耐高压多流程凝汽器。
[0004]本技术是通过以下方案实施的:一种耐高压多流程凝汽器,它包括凝汽器本体、前水室和后水室,所述前水室设置在凝汽器本体的前端,后水室设置在凝汽器本体的后端;
[0005]前水室包括左上前水室、左下前水室、右上前水室和右下前水室,左上前水室设置在凝汽器本体前端的左上角,左下前水室设置在凝汽器本体前端的左下角,右上前水室设置在凝汽器本体前端的右上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高压多流程凝汽器,它包括凝汽器本体(1)、前水室(3)和后水室(2),所述前水室(3)设置在凝汽器本体(1)的前端,后水室(2)设置在凝汽器本体(1)的后端;其特征在于:前水室(3)包括左上前水室(3
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1)、左下前水室(3
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2)、右上前水室(3
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3)和右下前水室(3
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4),左上前水室(3
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1)设置在凝汽器本体(1)前端的左上角,左下前水室(3
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2)设置在凝汽器本体(1)前端的左下角,右上前水室(3
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3)设置在凝汽器本体(1)前端的右上角,右下前水室(3
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4)设置在凝汽器本体(1)前端的由下角,左上前水室(3
‑
1)、左下前水室(3
‑
2)、右上前水室(3
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3)和右下前水室(3
‑
4)上分别设有一个水管,左上前水室(3
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1)的水管管壁和左下前水室(3
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2)的水管管壁通过前水室导流管(3
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5)连通;前水室导流管(3
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5)上设有前水室导流管阀门(3
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6);所述后水室(2)包括上部折流水室(2
‑
1)和下部折流水室(2
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2),上部折流水室(2
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1)设置在凝汽器本体(1)后端的上部,下部折流水室(2
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2)设置在凝汽器本体(1)后端的下部,上部折流水室(2
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1)包括两个水室与一根折流管,两个水室通过折流管连通,折流管的入口端和出口端均设有膨胀节,下部折流水室(2
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2)与上部折流水室(2
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1)构造相同,并与上部折流水室(2
‑
1)对称设置,上部折流水室(2
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【专利技术属性】
技术研发人员:马超,宋阳,赵晓东,张睿平,王琨,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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