一种新型液胀式温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液胀式温控器，包括本体，本体顶部的一端固定连接有隔板，安装支架的中部连接有调节轴，本体的底部固定连接有底盒，承压板一端的底部固定连接有触片支架，触片支架的顶部固定连接动触片，动触片的中部固定连接有动触头，本体底部的一端固定连接有静触头，膜盒组件的顶部固定连接有限位片，膜盒组件底部的一端套设有卡圈，膜盒组件的底部固定连通有毛细管，毛细管的一端穿过套管与感温筒的一端固定连通，本实用新型专利技术结构简单，既保证了质量，又能在成本上得到控制，提升了产品的效益，减少物料品种的使用，对自动化投入有明显的帮助，适用于使用所有液胀式温控器产品，实用性更广泛。实用性更广泛。实用性更广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液胀式温控器


[0001]本技术涉及温控器的
，具体为一种新型液胀式温控器。

技术介绍

[0002]液体膨胀式温控器广泛应用于电热水器、开水器、电烤箱、电炸锅等家用电器的电热控制中，通过感应被控温度，开关控制发热管通电断电，从而实现恒温控制，工作原理：应用热胀冷缩原理，通过向由膜盒、毛细管、感温筒或感温包零部件焊接形成密闭空间的动力组件内充入液体工质，利用液体热胀冷缩的物理特性，通过膜柄、膜盒座板、推杆组成的机构推动由弹性元件组成的快速瞬动开关产生通断动作，温度升高时开关动作断开，温度降低时开关回复闭合，实现温度控制功能，现有的液体膨胀式温控器结构繁多，安装和拆卸起来很不方便，工作时通过螺母与调节杆配合，不能保证产品的质量，从而增加了生产成本，使得产品的效益降低，对自动化的投入没有明显的帮助，适用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型液胀式温控器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液体膨胀式温控器结构繁多，安装和拆卸起来很不方便，工作时通过螺母与调节杆配合，不能保证产品的质量，从而增加了生产成本，使得产品的效益降低，对自动化的投入没有明显的帮助，适用性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液胀式温控器，包括本体，所述本体顶部的一端固定连接有隔板，所述本体顶部的另一端与安装支架的一端固定连接，所述安装支架的另一端与隔板的一端固定连接，所述安装支架的中部连接有调节轴，所述本体的底部固定连接有底盒，所述底盒的内部设有承压板，所述承压板一端的底部固定连接有触片支架，所述触片支架的顶部固定连接动触片，所述动触片的中部固定连接有动触头，所述本体底部的一端固定连接有静触头，且静触头与动触头相接触，所述承压板的中部固定连接有膜盒组件，所述膜盒组件的顶部固定连接有限位片，所述膜盒组件底部的一端套设有卡圈，所述膜盒组件的底部固定连通有毛细管，所述底盒的一侧固定连通有套管，所述毛细管的一端穿过套管与感温筒的一端固定连通，所述本体一侧的两端均固定连接有第一端子，所述本体一侧的中部固定连接有第二端子。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述本体的一端转动连接有推杆，所述感温筒的另一端固定连通有灌冲管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位片底部的两端均固定连接有板簧，所述调节轴的一端穿过限位片与膜盒组件内部的底端相抵触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述承压板的另一端螺纹连接有承压板螺钉，所述承压板螺钉的一端与本体底部的另一端螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节轴的中部螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的一端套设有紧固夹，且调节螺母的底部与板簧的顶部相抵触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装支架的中部开设有螺纹翻边孔，所述螺纹翻边孔的内部设有支架攻牙，且螺纹翻边孔和支架攻牙均与调节轴相匹配，所述安装支架中部靠近螺纹翻边孔的两端均螺纹连接有紧固夹螺钉，两个所述紧固夹螺钉的一端分别与紧固夹的两端螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，便于安装和拆卸，既保证了质量，又能在成本上得到控制，将原有通过螺母和调节杆配合，更改为安装支架上设有的螺纹翻边孔和支架攻牙与调节轴相配合，这样既能保证产品的质量，又提升了产品的效益，减少物料品种的使用，对自动化投入有明显的帮助，适用于使用所有液胀式温控器产品，实用性更广泛。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术动触头的结构示意图。
[0015]图中：1、本体；2、底盒；3、隔板；4、感温筒；5、推杆；6、承压板；7、膜盒组件；8、灌冲管；9、卡圈；10、板簧；11、承压板螺钉；12、限位片；13、套管；14、紧固夹；15、调节螺母；16、毛细管；17、调节轴；18、紧固夹螺钉；19、安装支架；20、第一端子；21、第二端子；22、静触头；23、触片支架；24、动触头；25、动触片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种新型液胀式温控器，包括本体1，本体1顶部的一端固定连接有隔板3，本体1顶部的另一端与安装支架19的一端固定连接，安装支架19的另一端与隔板3的一端固定连接，安装支架19的中部螺纹连接有调节轴17，本体1的底部固定连接有底盒2，底盒2的内部设有承压板6，承压板6一端的底部固定连接有触片支架23，触片支架23的顶部固定连接动触片25，动触片25的中部固定连接有动触头24，本体1底部的一端固定连接有静触头22，且静触头22与动触头24相接触，承压板6的中部固定连接有膜盒组件7，膜盒组件7的顶部固定连接有限位片12，膜盒组件7底部的一端套设有卡圈9，膜盒组件7的底部固定连通有毛细管16，底盒2的一侧固定连通有套管13，毛细管16的一端穿过套管13与感温筒4的一端固定连通，本体1一侧的两端均固定连接有第一端子20，本体1一侧的中部固定连接有第二端子21。
[0018]本装置利用液体热胀冷缩的物理特性，在感温筒4内填充并密封有液体工质，当感温筒4内的温度升高时，液体工质膨胀通过毛细管16流入膜盒组件7，使得膜盒组件7胀开，足够高的温度将通过推杆5推动本体1使静触头22动触头24断开，当感温筒4温度下降，液体工质回流，膜盒组件7收缩，使本体1中的静触头22与动触头24重新接通应用热胀冷缩原理，实现温度控制的功能。
[0019]优选的，本体1的一端转动连接有推杆5，将推杆5安装在本体1的一端，感温筒4的另一端固定连通有灌冲管8，灌冲管8安装在感温筒4的另一端。
[0020]优选的，限位片12底部的两端均固定连接有板簧10，两个板簧10分别安装在限位片12底部的两端，调节轴17的一端穿过限位片12与膜盒组件7内部的底端相抵触，使得调节轴17仅能够在一定范围内转动。
[0021]优选的，承压板6的另一端螺纹连接有承压板螺钉11，承压板螺钉11的一端与本体1底部的另一端螺纹连接，通过承压板螺钉11将承压板6的另一端与本体1底部的另一端固定。
[0022]优选的，调节轴17的中部螺纹连接有调节螺母15，调节螺母15的一端套设有紧固夹14，且调节螺母15的底部与板簧10的顶部相抵触，调节螺母15螺纹安装在调节轴17的中部，紧固夹14套在调节螺母15的一端，拧动调节轴17时，调节螺母15跟随调节轴17一起旋转。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液胀式温控器，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）顶部的一端固定连接有隔板（3），所述本体（1）顶部的另一端与安装支架（19）的一端固定连接，所述安装支架（19）的另一端与隔板（3）的一端固定连接，所述安装支架（19）的中部连接有调节轴（17），所述本体（1）的底部固定连接有底盒（2），所述底盒（2）的内部设有承压板（6），所述承压板（6）一端的底部固定连接有触片支架（23），所述触片支架（23）的顶部固定连接动触片（25），所述动触片（25）的中部固定连接有动触头（24），所述本体（1）底部的一端固定连接有静触头（22），且静触头（22）与动触头（24）相接触，所述承压板（6）的中部固定连接有膜盒组件（7），所述膜盒组件（7）的顶部固定连接有限位片（12），所述膜盒组件（7）底部的一端套设有卡圈（9），所述膜盒组件（7）的底部固定连通有毛细管（16），所述底盒（2）的一侧固定连通有套管（13），所述毛细管（16）的一端穿过套管（13）与感温筒（4）的一端固定连通，所述本体（1）一侧的两端均固定连接有第一端子（20），所述本体（1）一侧的中部固定连接有第二端子（21）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，吴二兵，黄江泽，
申请(专利权)人：中山市汇德温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：