电机线圈架的制造方法技术

本发明专利技术涉及电机（１０）的线圈架（１４）的一种制造方法，该线圈架具有多个极齿（２０）。其中相邻极齿（２０１，２０８）其间限定至少一个槽（２１１），该槽分别至少一个充填一个线圈（１８），在充填之间，极齿（２０１，２０８）相互具有一个装入电机（１０）的安装位置。限定一个槽（２１１）的极齿（２０１，２０８）的至少一个在线圈（１８１）充填至少一个槽（２１１）之前通过作用力（３６）弯曲到一个充填位置，所以该至少一个槽（２１１）限定的横截面面积被扩大。然后线圈（１８１）被嵌入该槽（２１１）中，并随即把相邻的极齿（２０１，２０８）的至少一个从该充填位置转到安装位置。这样就可达到较高的铜充填系数，并由此达到电机（１０）的较高功率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】先有技术本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的电机的线圈架的制造方法。这种线圈架具有许多极齿。相邻极齿这间至少限定一个槽，该槽中至少嵌入一个线圈。在线圈装入槽之前，这些极齿已相互具有稍后装入电机的安装位置。线圈也在这个安装位置嵌入。从而可确定线圈架或电机可能具有的最大的铜充填系数。铜充填系数也是电机功率的一个指标。本专利技术的优点具有权利要求1所述特征的电机线圈架的本专利技术制造方法的优点是，与相同结构尺寸的线圈架比较，通过较高的铜充填系数而可获得较高的功率。为此，提出了一种电机的线圈架制造方法，该线圈架具有许多极齿，其中相邻极齿之间界定至少一个槽，该槽中至少充填一个线圈，这些极齿相互具有一个装入电机的安装位置，在充填线圈之前，界定一个槽的极齿中的至少一个通过力的作用弯入一个充填位置，从而扩大至少一个它所界定的槽的横截面面积，该槽用线圈充填，然后相邻极齿的至少一个从充填位置移到安装位置。作用力最好直接作用到极齿上，这样就可进行过程的精确控制。最好将全部极齿相继弯入充填位置并在相应线圈嵌入后移到安装位置，这样，全部槽都具有较高的铜充填系数。在本专利技术的一个优选方案中，至少一个被弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机（１０）的一个具有多个极齿（２０）的线圈架（１４）的制造方法，其中相邻极齿（２０１，２０８）其间限定至少一个槽（２１１），该槽分别至少充填一个线圈（１８），在充填之前，极齿（２０１，２０８）相互具有一个装入电机（１０）的安装位置，其特征为，限定一个槽（２１１）的极齿（２０１，２０８）的至少一个在用线圈（１８１）充填这至少一个槽（２１１）之前通过作用力（３６）弯曲到一个充填位置，所以，该至少一个槽（２１１）限定的横截面面积被扩大，然后线圈（１８１）被嵌入该槽（２１１）中，并随即把相邻的极齿（２０１、２０８）的至少一个从充填位置转到安装位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S马赫福兹，
申请(专利权)人：罗伯特博世有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]